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正畸自锁托槽制造技术

技术编号:10850843 阅读:134 留言:0更新日期:2014-12-31 23:36
本实用新型专利技术公开了一种正畸自锁托槽,包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖,弓丝槽沟的两侧设有工作翼,在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口,该托槽口两侧对称开有滑槽,所述的托槽盖设置在滑槽内,在弓丝槽沟左侧的工作翼上开设有轴孔,轴孔与托槽口相交并贯通托槽体,在轴孔内设有横穿托槽口的销轴,托槽盖的一端弯曲形成一受力可产生形变的弯钩,所述的弯钩插入在托槽口内,弯钩内形成钩槽;托槽盖左右滑动使托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟,同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合与打开。本实用新型专利技术在使用时无需翻转托槽盖,只需要滑动托槽盖即可实现托槽的锁定与打开;临床应用中既免去了结扎钢丝的繁琐操作,又十分利于操作。

【技术实现步骤摘要】
正畸自锁托槽
本技术涉及牙齿正畸
,特别涉及一种正畸自锁托槽。
技术介绍
目前,在口腔牙齿的正畸治疗过程中,正畸托槽固定在牙面上,弓丝穿过托槽上的弓丝槽(又名方丝槽),并通过结扎橡胶圈或者结扎钢丝将弓丝直接结扎于托槽弓丝槽内,弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿,使牙齿产生预期的移动,以达到校正牙齿的目的。 由于目前所用的结扎橡胶圈或者结扎钢丝结扎于托槽的结扎翼上,直接施力于弓丝,对弓丝产生了较大的压力,妨碍了弓丝的正常移动,从而影向了牙齿的正畸效果。目前,市场上亦出现了多种自锁托槽,有主动式和被动式二大系列,但结构都比较复杂,制造难度大,成本高,价格昂贵,操作困难。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供了一种制造方便,操作简单,稳定可靠的正畸自锁托槽。 本技术的技术方案是这样实现的: 正畸自锁托槽,包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖,弓丝槽沟的两侧设有工作翼,在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口,该托槽口两侧对称开有滑槽,所述的托槽盖设置在滑槽内,在弓丝槽沟左侧的工作翼上开设有轴孔,所述的轴孔与托槽口相交并贯通托槽体,在轴孔内设有横穿托槽口的销轴,托槽盖的一端弯曲形成一受力可产生形变的弯钩,所述的弯钩插入在托槽口内,弯钩内形成钩槽;托槽盖左右滑动使托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟,同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合与打开。 作为优选,轴孔及销轴的上端高出滑槽的底面,弯钩的自由端设有与销轴卡接配合的凸起;托槽盖的底面呈阶梯状,托槽盖的底面包括一高面和低面,高面和低面的临界处形成与销轴卡接配合的台阶,高面与销轴的最高点接触,低面与滑槽的底面接触配合; 当向右推动托槽盖时,销轴卡入弯钩的钩槽内,弯钩通过凸起与销轴卡接定位,而托槽盖右端盖住弓丝槽沟,此时托槽盖处于闭合锁定状态; 当向左推动托槽盖时,使销轴离开弯钩的钩槽,同时托槽盖底面的台阶为销轴上端所止挡,而托槽盖右端也离开弓丝槽沟,便露出弓丝槽沟,可放入或取出弓丝,此时托槽盖为打开状态。 作为优选,钩槽的形状、大小与销轴横截面的形状、大小相匹配。 [0011 ] 作为优选,托槽口两侧的滑槽整体构成燕尾槽,托槽盖的纵截面为燕尾形,托槽盖的两侧卡入滑槽并沿滑槽滑动。滑槽设计为燕尾槽,托槽盖形状、大小与其相匹配,使得制造更加简单,滑动更为顺畅。 作为优选,托槽口两侧的滑槽均为方槽,托槽盖的两端对称设有与方槽形状、大小相匹配的滑块,所述的滑块卡入滑槽内并沿滑槽滑动。 作为优选,在弓丝槽沟右侧的工作翼上开设有用以穿设辅助弓丝的辅助校正孔,所述的辅助校正孔与弓丝槽沟平行。在使用时,可在辅助校正孔内穿设有辅助弓丝,辅助弓丝与弓丝槽沟内的弓丝一并构成了双弓丝,从而加快了矫正速度,提高了矫正效果。 作为优选,由弯钩的自由端处向外水平延伸出一延伸段,所述的延伸段与托槽盖的底面基本平行。这样当销轴脱离弯钩的钩槽后,销轴仍然会处在弯钩内,从而使得关闭托槽盖时,可减少阻力,实现了托槽盖打开时用力大,而关闭时用力轻的理想目标。 作为优选,延伸段的内侧面与凸起的上端面齐平,延伸段的内侧面与托槽盖底面的高面之间的间距小于销轴的直径。由此使得托槽盖不会被轻易打开,避免失效。 作为优选,轴孔及销轴的上端不高于滑槽的底面,托槽盖底面的两侧与滑槽的底面接触配合,弯钩钩槽的形状、大小与销轴横截面的形状、大小相匹配;弯钩的自由端翘起形成与销轴卡接配合的凸起。轴孔及销轴的上端不高于滑槽的底面,可使托槽盖底面与滑槽底面完全接触,增大接触面积,使滑动更为顺畅。 作为优选,轴孔及销轴的上端不高于滑槽的底面,托槽盖底面的两侧与滑槽的底面接触配合;弯钩为托槽盖的一端向托槽盖底面折弯180度而形成,且弯钩的长度被拉长以使得销轴不会滑出钩槽,弯钩的钩槽包括远离弯钩自由端的内钩槽与靠近弯钩自由端的外钩槽,内钩槽的形状、大小与销轴横截面的形状、大小相匹配,外钩槽的高度小于销轴的直径;托槽盖在闭合时销轴卡入内钩槽内,托槽盖在打开时销轴处于外钩槽内并迫使弯钩变形。外钩槽的高度是指弯钩内侧面与托槽盖底面之间的间距大小,由上述技术方案,适当拉长了弯钩的长度,这样当销轴脱离弯钩的内钩槽进入到外钩槽内后,销轴仍然会处在弯钩内,从而使得关闭托槽盖时,可减少阻力,实现了托槽盖打开时用力大,而关闭时用力轻的理想目标。 作为优选,轴孔及销轴的上端不高于滑槽的底面,托槽盖底面的两侧与滑槽的底面接触配合;所述的弯钩是朝着托槽盖的底面方向倾斜设置,弯钩钩槽的大小由内到外逐渐变小;托槽盖在闭合时销轴卡入钩槽最大的位置处,托槽盖在打开时销轴处于靠近弯钩自由端的位置处并迫使弯钩变形。由此销轴依靠托槽盖的弹力使托槽盖处于锁定状态,并且托槽盖再由打开状态到闭合状态的转变过程中,易于复位。 作为优选,托槽盖的底面上设有用于止挡销轴以防止托槽盖滑出托槽体的凸块,所述的凸块设置在托槽口内。这样可以防止在打开托槽盖时用力过猛,将托槽盖滑出托槽体。 作为优选,轴孔及销轴的上端与滑槽的底面齐平。 [0021 ] 作为优选,托槽口两侧的滑槽整体构成燕尾槽,托槽盖的纵截面为燕尾形,托槽盖的两侧卡入滑槽并沿滑槽滑动。 作为优选,托槽口两侧的滑槽均为方槽,托槽盖的两端对称设有与方槽形状、大小相匹配的滑块,所述的滑块卡入滑槽内并沿滑槽滑动。 作为优选,托槽盖右端的用于遮盖弓丝槽沟的这部分被制成一薄而扁平的盖体。这样可以在保证弓丝容置空间的情况下,降低托槽体的高度。 作为优选,轴孔及销轴的上端不高于滑槽的底面,托槽盖底面的两侧与滑槽的底面接触配合;弯钩为托槽盖的一端向托槽盖底面折弯180度而形成,销轴卡入弯钩的钩槽内并与弯钩过盈配合。由此,托槽盖依靠销轴与弯钩之间的摩擦力实现闭合锁定。 作为优选,轴孔及销轴的上端高出滑槽的底面,托槽盖的底面呈阶梯状,托槽盖的底面包括一高面和低面,高面和低面的临界处形成与销轴卡接配合的台阶,高面与销轴的最高点接触,低面与滑槽的底面接触配合;弯钩为托槽盖的一端向托槽盖底面折弯180度而形成,且弯钩的长度被拉长以使得销轴不会脱离弯钩,销轴卡入弯钩的钩槽内并与弯钩过盈配合。 采用了上述技术方案的本技术的设计思想及有益效果是: 本技术采用滑动锁片结构,是在托槽口两侧对称设有滑槽,在弓丝槽沟左侧的工作翼上设有销轴,销轴始终穿设在轴孔内且销轴相对于托槽体是固定不动的,而托槽盖除在滑槽内滑动之外,还通过弯钩与销轴卡接配合,具体本技术提供了数种不同的结构形式来通过弯钩与销轴在不同情况下配合以实现托槽盖的闭合或打开;随着托槽盖的左右滑动,可以使销轴处在弯钩钩槽内与弯钩的不同位置相配合,或是销轴卡入或脱离弯钩钩槽,同时托槽右端可以脱离或盖住弓丝槽沟,从而使托槽盖处于闭合或打开状态。 本技术托槽体与托槽盖制作简单,可采用线切割一次成形,操作方便。同时托槽盖处于托槽体内,使得托槽体积更小。无需翻转托槽盖,只需要滑动托槽盖即可实现托槽的锁定与打开;临床应用中既免去了结扎钢丝的繁琐操作,又十分利于操作。 【附图说明】 图1为本技术托槽体的结构示意图; 图2为图1的A向视图; 图3为图1的俯视结构示意图; 图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
正畸自锁托槽,包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖,弓丝槽沟的两侧设有工作翼,其特征是:在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口,该托槽口两侧对称开有滑槽,所述的托槽盖设置在滑槽内,在弓丝槽沟左侧的工作翼上开设有轴孔,所述的轴孔与托槽口相交并贯通托槽体,在轴孔内设有横穿托槽口的销轴,托槽盖的一端弯曲形成一受力可产生形变的弯钩,所述的弯钩插入在托槽口内,弯钩内形成钩槽;托槽盖左右滑动使托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟,同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合与打开。

【技术特征摘要】
2014.01.03 CN 201410013451.91.正畸自锁托槽,包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖,弓丝槽沟的两侧设有工作翼,其特征是:在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口,该托槽口两侧对称开有滑槽,所述的托槽盖设置在滑槽内,在弓丝槽沟左侧的工作翼上开设有轴孔,所述的轴孔与托槽口相交并贯通托槽体,在轴孔内设有横穿托槽口的销轴,托槽盖的一端弯曲形成一受力可产生形变的弯钩,所述的弯钩插入在托槽口内,弯钩内形成钩槽;托槽盖左右滑动使托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟,同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合与打开。2.根据权利要求1所述的正畸自锁托槽,其特征是:轴孔及销轴的上端高出滑槽的底面,弯钩的自由端设有与销轴卡接配合的凸起;托槽盖的底面呈阶梯状,托槽盖的底面包括一高面和低面,高面和低面的临界处形成与销轴卡接配合的台阶,高面与销轴的最高点接触,低面与滑槽的底面接触配合; 当向右推动托槽盖时,销轴卡入弯钩的钩槽内,弯钩通过凸起与销轴卡接定位,而托槽盖右端盖住弓丝槽沟,此时托槽盖处于闭合锁定状态; 当向左推动托槽盖时,使销轴离开弯钩的钩槽,同时托槽盖底面的台阶为销轴上端所止挡,而托槽盖右端也离开弓丝槽沟,便露出弓丝槽沟,可放入或取出弓丝,此时托槽盖为打开状态。3.根据权利要求2所述的正畸自锁托槽,其特征是:钩槽的形状、大小与销轴横截面的形状、大小相匹配。4.根据权利要求2所述的正畸自锁托槽,其特征是:托槽口两侧的滑槽整体构成燕尾槽,托槽盖的纵截面为燕尾形,托槽盖的两侧卡入滑槽并沿滑槽滑动。5.根据权利要求2所述的正畸自锁托槽,其特征是:托槽口两侧的滑槽均为方槽,托槽盖的两端对称设有与方槽形状、大小相匹配的滑块,所述的滑块卡入滑槽内并沿滑槽滑动。6.根据权利要求1所述的正畸自锁托槽,其特征是:在弓丝槽沟右侧的工作翼上开设有用以穿设辅助弓丝的辅助校正孔,所述的辅助校正孔与弓丝槽沟平行。7.根据权利要求2所述的正畸自锁托槽,其特征是:由弯钩的自由端处向外水平延伸出一延伸段,所述的延伸段与托槽盖的底面基本平行。8.根据权利要求7所述的正畸自锁托槽,其特征是:延伸段的内侧面与凸起的上端面齐平,延伸段的内侧面与托槽盖底面的高面之间的间距小于销轴的直径。9.根据权利要求1所述的正畸自锁托槽,其特征是:轴孔及销轴的上端不高于滑槽的底面,托槽盖底面的两侧与滑槽的底面接触配合,弯钩钩槽的形状、大小与销轴横截面的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光良
申请(专利权)人:王光良
类型:新型
国别省市:浙江;33

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