碳纤维布自动上胶机制造技术

技术编号:10850559 阅读:77 留言:0更新日期:2014-12-31 20:58
本实用新型专利技术提供了一种碳纤维布自动上胶机,可以实现自动上胶、上胶量可控,包括机架和设在机架上的胶槽,所述机架上设有第一导向辊、压辊、动力辊以及第二导向辊,所述第一导向辊、压辊、动力辊以及第二导向辊沿碳纤维布的行进方向依次布置,所述压辊位于胶槽内,所述动力辊位于胶槽上方,所述机架上设有用于带动动力辊转动的电机,所述机架上在动力辊的上方设有调节辊,所述第一导向辊、压辊、动力辊、第二导向辊以及调节辊均平行设置,所述机架上设有用于调节调节辊靠近或远离动力辊的调节阀。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维布自动上胶机
本技术涉及一种碳纤维布自动上胶机。
技术介绍
为保护碳纤维表面处理后产生的表面活性,增强碳纤维与基体树脂的粘结牢度,碳纤维经表面处理后要进行上胶处理,上胶处理时胶液在丝条及纤维表面形成光滑坚韧的薄膜,提高耐磨性,防止毛丝的产生,同时能保持原有的弹性,胶液渗透到纤维内部,胶合部分纤维,可以增大抱合力。现有的碳纤维布上胶机构预浸布的上胶厚度控制精度不高、上胶量不能控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种碳纤维布自动上胶机,可以实现自动上胶、上胶量可控。 为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案:碳纤维布自动上胶机,包括机架和设在机架上的胶槽,所述机架上设有第一导向辊、压辊、动力辊以及第二导向辊,所述第一导向辊、压辊、动力辊以及第二导向辊沿碳纤维布的行进方向依次布置,所述压辊位于胶槽内,所述动力辊位于胶槽上方,所述机架上设有用于带动动力辊转动的电机,所述机架上在动力辊的上方设有调节辊,所述第一导向辊、压辊、动力辊、第二导向辊以及调节辊均平行设置,所述机架上设有用于调节调节辊靠近或远离动力辊的调节阀。 作为优选,所述机架上设有与电机连接的用于控制电机转动的控制器。 作为优选,所述机架上设有工作台,所述控制器的操作面板设于工作台上。 作为优选,所述动力辊为橡胶动力辊。 有益效果: 本技术采用上述技术方案提供的碳纤维布自动上胶机,可以实现自动上胶,通过设置调节辊和调节阀,上胶量可控。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示为本技术碳纤维布自动上胶机的一种实施例,其包括机架和设在机架上的胶槽1,胶槽1内用于盛放碳纤维胶,机架上设有第一导向辊2、压辊3、动力辊4以及第二导向棍5,第一导向棍2、压棍3、动力棍4以及第二导向棍5沿碳纤维布的行进方向依次布置,动力辊4为橡胶动力辊,压辊3位于胶槽1内并浸在碳纤维胶中,动力辊4位于胶槽1上方,机架上设有用于带动动力辊4转动的电机6,机架上在动力辊4的上方设有调节辊9,第一导向辊2、压辊3、动力辊4、第二导向辊5以及调节辊9均平行设置,机架上设有用于调节调节辊9靠近或远离动力辊4的调节阀10。机架上设有与电机6连接的用于控制电机转动的控制器7。机架上设有工作台8,控制器7的操作面板设于工作台8上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳纤维布自动上胶机,包括机架和设在机架上的胶槽(1),其特征在于:所述机架上设有第一导向辊(2)、压辊(3)、动力辊(4)以及第二导向辊(5),所述第一导向辊(2)、压辊(3)、动力辊(4)以及第二导向辊(5)沿碳纤维布的行进方向依次布置,所述压辊(3)位于胶槽(1)内,所述动力辊(4)位于胶槽(1)上方,所述机架上设有用于带动动力辊(4)转动的电机(6),所述机架上在动力辊(4)的上方设有调节辊(9),所述第一导向辊(2)、压辊(3)、动力辊(4)、第二导向辊(5)以及调节辊(9)均平行设置,所述机架上设有用于调节调节辊(9)靠近或远离动力辊(4)的调节阀(10)。

【技术特征摘要】
1.碳纤维布自动上胶机,包括机架和设在机架上的胶槽(I),其特征在于:所述机架上设有第一导向辊(2)、压辊(3)、动力辊(4)以及第二导向辊(5),所述第一导向辊(2)、压辊(3)、动力辊(4)以及第二导向辊(5)沿碳纤维布的行进方向依次布置,所述压辊(3)位于胶槽(I)内,所述动力辊(4)位于胶槽(I)上方,所述机架上设有用于带动动力辊(4)转动的电机¢),所述机架上在动力辊(4)的上方设有调节辊(9),所述第一导向辊(2)、压辊(3)、动力辊(4)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静波许黄芳
申请(专利权)人:海宁安捷复合材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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