一种简易等离子切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种简易等离子切割装置，是与金属圆形、环形工件的等离子切割有关的设备，其特征在于：固定架置于地面上，固定架上端的横杆顶端安装手动割炬总成，等离子切割机的喷嘴置于手动割炬总成内，手动割炬总成的喷嘴下方为板材，板材固定在旋转机构上，本实用新型专利技术达到的有益效果是：结构简单，对现有设备进行改造，自作工装无需购置新的加工设备，且操作简便，加工速度可调整，工件加工质量高，适用于小批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种简易等离子切割装置
:本技术涉及一种金属加工
，具体地说是与金属圆形、环形工件的等离子切割有关。
技术介绍
:现有金属圆形、环形工件一般采用数控专用设备加工，采用手动割炬手动控制，工件加工质量难以控制；在维修和单件小批量生产时，投资大，设备利用率低，使用成本高；外协加工费用高且工期长，加工工期难以保证。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:加工金属圆形、环形工件时割炬不易控制，工件质量差。为解决现有问题，本技术提供了一种简易等离子切割装置。本技术是这样解决上述技术问题的:固定架置于地面上，固定架上端的横杆顶端安装手动割炬总成，等离子切割机的喷嘴置于手动割炬总成内，手动割炬总成的喷嘴下方为板材，板材固定在旋转机构上。本技术还可以这样解决上述技术问题:旋转机构包括定位板，定位板下方固定旋转轴，旋转轴连接带电机涡轮减速机。定位板通过孔轴配合固定在旋转轴上端，旋转轴通过键与带电机涡轮减速机连接。[0011 ] 板材放置于旋转机构上后，小磁力吸盘置于板材上，用于固定板材。旋转轴装有过孔式滑环，过孔式滑环的外接线可以连接地面，也可以连接等离子线。本技术手动割炬位置不动，采用减速机带动板材旋转完成圆形、环形工件的加工，旋转速度通过变频器调节，操作简便，生产成本低，加工质量易控制，适用于小批量工件加工。本技术达到的有益效果是:结构简单，对现有设备进行改造，自作工装无需购置新的加工设备，且操作简便，加工速度可调整，工件加工质量高，适用于小批量生产。【附图说明】:图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 附图中各标号所代表的零部件名称: 固定架1、手动割炬总成2、板材3、旋转机构4 (定位板4.1、旋转轴4.2、带电机蜗轮减速机4.3、小磁力吸盘4.4、过孔式滑环4.5、外接线4.6)、等离子切割机5。 实施方式: 实施例1:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材3固定在旋转机构4上。 实施例2:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材3固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 实施例3:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材3固定在旋转机构上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 定位板4.1通过孔轴配合固定在旋转轴4.2上端，旋转轴4.2通过键与带电机涡轮减速机4.3连接。 实施例4:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 板材3放置于旋转机构4上后，小磁力吸盘4.4置于板材上,用于固定板材3。 实施例5:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 定位板4.1通过孔轴配合固定在旋转轴4.2上端，旋转轴4.2通过键与带电机涡轮减速机4.3连接。 板材3放置于旋转机构4上后，小磁力吸盘4.4置于板材上,用于固定板材3。 实施例6:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 旋转轴4.2装有过孔式滑环4.5，过孔式滑环4.5的外接线4.6连接地面。 实施例7:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 定位板4.1通过孔轴配合固定在旋转轴4.2上端，旋转轴4.2通过键与带电机涡轮减速机4.3连接。 旋转轴4.2装有过孔式滑环4.5，过孔式滑环4.5的外接线4.6连接地面。 实施例8:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 旋转轴4.2装有过孔式滑环4.5，过孔式滑环4.5的外接线4.6连接等离子地线。 实施例9:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 定位板4.1通过孔轴配合固定在旋转轴4.2上端，旋转轴4.2通过键与带电机涡轮减速机4.3连接。 旋转轴4.2装有过孔式滑环4.5，过孔式滑环4.5的外接线4.6连接等离子地线。 实施例10:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 板材3放置于旋转机构4上后，小磁力吸盘4.4置于板材上,用于固定板材3。 旋转轴4.2装有过孔式滑环4.5，过孔式滑环4.5的外接线4.6连接地面。 实施例11:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，手动割炬总成2的喷嘴下方为板材3，板材固定在旋转机构4上。 旋转机构4包括定位板4.1，定位板4.1下方固定旋转轴4.2，旋转轴4.2连接带电机涡轮减速机4.3。 定位板4.1通过孔轴配合固定在旋转轴4.2上端，旋转轴4.2通过键与带电机涡轮减速机4.3连接。 板材3放置于旋转机构4上后，小磁力吸盘4.4置于板材上,用于固定板材3。 旋转轴4.2装有过孔式滑环4.5，过孔式滑环4.5的外接线4.6连接地面。 实施例12:固定架I置于地面上，固定架I上端的横杆顶端安装手动割炬总成2，等离子切割机5的喷嘴置于手动割炬总成2内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易等离子切割装置，其特征在于：固定架（1）置于地面上，固定架上端的横杆顶端安装手动割炬总成（2），等离子切割机（5）的喷嘴置于手动割炬总成（2）内，手动割炬总成（2）的喷嘴下方为板材（3），板材固定在旋转机构（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种简易等离子切割装置，其特征在于:固定架(I)置于地面上，固定架上端的横杆顶端安装手动割炬总成(2)，等离子切割机(5)的喷嘴置于手动割炬总成(2)内，手动割炬总成(2)的喷嘴下方为板材(3)，板材固定在旋转机构(4)上。2.根据权利要求1所述的一种简易等离子切割装置，其特征在于:旋转机构(4)包括定位板(4.1)，定位板(4.1)下方固定旋转轴(4.2)，旋转轴(4.2)连接带电机涡轮减速机(4.3)。3.根据权利要求2所述的一种简易等离子切割装置，其特征在于:定位板(4.1)通过孔轴配合固定在旋转轴(4.2)上端，旋转轴(4.2)通过键与带电机涡轮减速机(4.3)连接。4.根据权利要求2或3所述的一种简易等离子切割装置，其特征在于:板材(3)放置于旋转机构(4)上后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常欣，杨树田，刘景硕，朱宗强，李元斌，
申请(专利权)人：泰安华鲁锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37