一种可折叠的操作屏安装架制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机配件技术领域，特指一种可折叠的操作屏安装架，包括有若干根动杆及一端固定在机架台板上的静杆，若干根动杆依次尾首相连，且首根动杆的首端与静杆的另一端铰接，动杆与动杆之间均为铰接连接，在每个铰接处均设置有自锁装置，若干根动杆绕轴铰接轴转动实现拉伸或折叠，本实用新型专利技术结构简单，可方便缝台面积相对较大的花样机使用，操作简单方便，实用性很强，由于大范围花样机缝台面积太大，而操作显示屏的安装位置要求不能离机针孔位置太远，同时又不影响用户更换模板，适用于花样机等缝纫机上。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的操作屏安装架
: 本技术属于缝纫机配件
，特指一种可折叠的操作屏安装架。
技术介绍
: 目前生产的小范围(缝纫范围在0.5米X0.5米以下)花样机，由于缝台面积相对较小，操作显示屏一般都是固定在机架台板上。随着大范围花样的不断发展，缝台面积的不断增大，操作显示屏安装在机架台板上，给操作带来非常地不便。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种使用方便、不会因为机械震动出现位置改变的可折叠的操作屏安装架。 本技术是这样实现的: 一种可折叠的操作屏安装架，包括有若干根动杆及一端固定在机架台板上的静杆，若干根动杆依次尾首相连，且首根动杆的首端与静杆的另一端铰接，动杆与动杆之间均为铰接连接，在每个铰接处均设置有自锁装置，若干根动杆绕轴铰接轴转动实现拉伸或折叠。 上述的若干根动杆中的末根动杆的上平面设置有操作屏安装板。 上述的动杆设置有两根，分别是动杆一与动杆二，动杆一的首端与静杆的另一端铰接、尾端与动杆二的首端铰接，动杆二上设置有操作屏安装板，在静杆与动杆一、杆一与动杆二的铰接处分别设置有自锁装置。 上述的动杆一的首端与静杆的另一端铰接是:静杆的另一端、动杆一的首端分别设置有通孔，两通孔同轴线设置，铰接轴设置在静杆与动杆一的通孔内连接静杆与动杆一，在铰接轴的下端面设置有盖板，盖板与铰接轴的下端面之间通过螺钉固连，铰接轴的上部设置有环形凸沿，静杆与动杆一限位在环形凸沿与盖板之间，所述的自锁装置是:在动杆一或静杆上设置有轴线垂直于铰接轴、与通孔连通的安装孔，在铰接轴上相应位置周向均布有若干个球形凹坑，在安装孔内由内至外依次设置有球头销、弹簧及调节螺钉，调节螺钉螺接在安装孔的外端，球头销顶紧在铰接轴上，弹簧的两端分别顶紧在调节螺钉及球头销上，调节调节螺钉在安装孔上的位置可调节弹簧的弹力，球头销位于其中一个球形凹坑内实现自锁。 上述的静杆与动杆一之间设置有垫片，垫片套装在铰接轴外。 上述的静杆的上平面、动杆一的底平面分别设置有环形凹槽，铰接轴的环形凸沿设置在静杆的环形凹槽内，盖板设置在动杆一的底平面的环形凹槽内。 上述的动杆一的尾端与动杆二的首端铰接是:动杆一的尾端、动杆二的首端分别设置有通孔，两通孔同轴线设置，铰接轴设置在动杆一与动杆二的通孔内，在铰接轴的底平面设置有盖板，盖板与铰接轴的底平面之间通过螺钉固连，铰接轴的上部设置有环形凸沿，动杆一与动杆二限位在环形凸沿与盖板之间，所述的自锁装置是:在动杆二或动杆一上设置有轴线垂直于铰接轴、与通孔连通的安装孔，在铰接轴上相应位置周向均布有若干个球形凹坑，在安装孔内由内至外依次设置有球头销、弹簧及调节螺钉，调节螺钉螺接在安装孔的外端，球头销顶紧在铰接轴上，弹簧的两端分别顶紧在调节螺钉及球头销上，调节调节螺钉在安装孔上的位置可调节弹簧的弹力，球头销位于其中一个球形凹坑内实现自锁。 上述的动杆一与动杆二之间设置有垫片，垫片套装在铰接轴外。 上述的动杆一的上平面、动杆二的底平面设置有环形凹槽，铰接轴的环形凸沿设置在动杆一的环形凹槽内，盖板设置在动杆二的底平面的环形凹槽内。 本技术相比现有技术突出的优点是: 1、本技术结构简单，可方便缝台面积相对较大的花样机使用，操作简单方便，实用性很强，由于大范围花样机缝台面积太大，而操作显示屏的安装位置要求不能离机针孔位置太远，同时又不影响用户更换模板； 2、本技术具有自锁功能，在一般情况下，不会因为机械的震动位置发生改变； 3、本技术可折叠，在不用的时候折叠，节约空间，用户需要对操作屏进行操作时，拉到一个合适的位置，放开放手后，动杆即被锁住，等操作完毕后，用同样的方法，可以使动杆缩回到原先的位置，以节约空间，方便用户从事其它的操作。 【附图说明】 : 图1是本技术的示意图； 图2是本技术的爆炸示意图； 图3是本技术的自锁装置的剖视图。 【具体实施方式】 : 下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一3: 一种可折叠的操作屏安装架，包括有若干根动杆及一端固定在机架台板上的静杆1，若干根动杆悬空设置，若干根动杆依次尾首相连，且首根动杆的首端与静杆1的另一端铰接，动杆与动杆之间均为铰接连接，在每个铰接处均设置有自锁装置，若干根动杆绕铰接轴2转动实现拉伸或折叠。 上述的若干根动杆中的末根动杆的上平面设置有操作屏安装板3，操作屏4设置在操作屏安装板3上。 上述的动杆设置有两根，分别是动杆一 5与动杆二 6,动杆一 5的首端与静杆1的另一端铰接、尾端与动杆二 6的首端铰接连接，动杆二 6上设置有操作屏安装板3，在静杆1与动杆一 5、杆一 5与动杆二 6的铰接处分别设置有自锁装置。 上述的动杆一 5的首端与静杆1的另一端铰接是:静杆1的另一端、动杆一 5的首端分别设置有通孔，两通孔同轴线设置，铰接轴2设置在静杆1与动杆一 5的通孔内连接静杆1与动杆一 5，在铰接轴2的下端面设置有盖板7，盖板7与铰接轴2的下端面之间通过螺钉8固连，铰接轴2的上部设置有环形凸沿9，静杆1与动杆一 5限位在环形凸沿9与盖板7之间，当动杆一 5设置在静杆1的下方时，自锁装置设置在动杆一 5上，当动杆一 5位于静杆1的上方时，自锁装置设置在静杆1上。所述的自锁装置是:在动杆一 5或静杆1上设置有轴线垂直于铰接轴2、与通孔连通的安装孔，在铰接轴2上相应位置周向均布有十个球形凹坑10，在安装孔内由内至外依次设置有球头销11、弹簧12及调节螺钉13，调节螺钉13螺接在安装孔的外端，球头销11顶紧在铰接轴2上，弹簧12的两端分别顶紧在调节螺钉13及球头销11上，调节调节螺钉13在安装孔上的位置可调节弹簧12的弹力，球头销11位于其中一个球形凹坑10内实现自锁。 上述的静杆1与动杆一 5之间设置有垫片14，垫片14套装在铰接轴2外。铰接轴2与静杆1及动杆一 5上的通孔为间隙配合。 上述的静杆1的上平面、动杆一 5的底平面分别设置有环形凹槽，铰接轴2的环形凸沿9设置在静杆1的环形凹槽内，盖板7设置在动杆一 5的底平面的环形凹槽内。 上述的动杆一 5的尾端与动杆二 6的首端铰接连接是:动杆一 5的尾端、动杆二 6的首端分别设置有通孔15、16，两通孔15、16同轴线设置，铰接轴2设置在动杆一 5与动杆二 6的通孔15、16内，在铰接轴2的底平面设置有盖板7，盖板7与铰接轴2的底平面之间通过螺钉8固连，铰接轴2的上部设置有环形凸沿9，动杆一 5与动杆二 6限位在环形凸沿9与盖板7之间，当动杆一 5设置在动杆二 6的下方时，自锁装置设置在动杆一 5上，当动杆一 5位于动杆二 6的上方时，自锁装置设置在动杆二 6上。所述的自锁装置是:在动杆二 6或动杆一 5上设置有轴线垂直于铰接轴2、与通孔16(15)连通的安装孔17，在铰接轴2上相应位置周向均布有十个球形凹坑10，在安装孔17内由内至外依次设置有球头销11、弹簧12及调节螺钉13，调节螺钉13螺接在安装孔17的外端，球头销11顶紧在铰接轴2上，弹簧12的两端分别顶紧在调节螺钉13及球头销11上，调节调节螺钉13在安装孔17上的位置可调节弹簧12的弹力，球头销11位于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可折叠的操作屏安装架，其特征在于：包括有若干根动杆及一端固定在机架台板上的静杆，若干根动杆依次尾首相连，且首根动杆的首端与静杆的另一端铰接，动杆与动杆之间均为铰接连接，在每个铰接处均设置有自锁装置，若干根动杆绕轴铰接轴转动实现拉伸或折叠。

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的操作屏安装架，其特征在于:包括有若干根动杆及一端固定在机架台板上的静杆，若干根动杆依次尾首相连，且首根动杆的首端与静杆的另一端铰接，动杆与动杆之间均为铰接连接，在每个铰接处均设置有自锁装置，若干根动杆绕轴铰接轴转动实现拉伸或折叠。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的操作屏安装架，其特征在于:所述的若干根动杆中的末根动杆的上平面设置有操作屏安装板。3.根据权利要求1所述的一种可折叠的操作屏安装架，其特征在于:所述的动杆设置有两根，分别是动杆一与动杆二，动杆一的首端与静杆的另一端铰接、尾端与动杆二的首端铰接，动杆二上设置有操作屏安装板，在静杆与动杆一、杆一与动杆二的铰接处分别设置有自锁装置。4.根据权利要求3所述的一种可折叠的操作屏安装架，其特征在于:所述的动杆一的首端与静杆的另一端铰接是:静杆的另一端、动杆一的首端分别设置有通孔，两通孔同轴线设置，铰接轴设置在静杆与动杆一的通孔内连接静杆与动杆一，在铰接轴的下端面设置有盖板，盖板与铰接轴的下端面之间通过螺钉固连，铰接轴的上部设置有环形凸沿，静杆与动杆一限位在环形凸沿与盖板之间，所述的自锁装置是:在动杆一或静杆上设置有轴线垂直于铰接轴、与通孔连通的安装孔，在铰接轴上相应位置周向均布有若干个球形凹坑，在安装孔内由内至外依次设置有球头销、弹簧及调节螺钉，调节螺钉螺接在安装孔的外端，球头销顶紧在铰接轴上，弹簧的两端分别顶紧在调节螺钉及球头销上，调节调节螺钉在安装孔上的位置可调节弹簧的弹力，球头销位于其中一个球形凹坑内实现自锁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世杰，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33