一种双头激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头激光打标机，包括激光器、机架、光具座、激光器的支撑装置、升降装置、光路控制装置，所述双头激光打标机，激光光路上装有通过步进电机驱动器驱动的调节式45°全反镜、拆卸式45°全反镜和固定式45°全反镜配合改变光路获得的并列的三个激光扫描头，该三个激光扫描头至于光具座内。本实用新型专利技术设有两个激光扫描头，通过步进电机驱动器驱动的45度全反镜实现光路的改变，从而实现无间隔连续打标，且操作方便运行稳定，提高了激光打标机的工作效率，节省工装时间，特别适用于工装复杂的工件的打标。

【技术实现步骤摘要】
一种双头激光打标机
本技术涉及一种双头激光打标机，尤其是一种实现多工位连续打标的双头激光打标机。
技术介绍
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打印永久的标记，用以说明产品的生产日期、型号、类别等信息，激光打标的原理是通过高能量的激光烧掉PCB板表面部分物质，显示出所需刻蚀的图形、文字。目前使用激光打标机的领域主要集中在集成电路和分立器件产品，该领域利润小、成本高，只有有效提高产量才能降低生产成本。 现有的激光打标机大多采用单束单头激光，工作效率慢。有部分改进的双头激光打标机，比如申请号200910001670.4的专利技术专利，其公布了一种采用双导轨双头激光打标机，虽然该设备提高了激光打标的效率，但是该设备结构复杂，设备成本高，无形中进一步提高了激光打标机的投入成本。 由此，本专利技术人考虑对现有的激光打标机结构进行改进,本案由此产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种双头激光打标机，其设有两个激光扫描头，通过步进电机驱动器驱动的45度全反镜实现光路的改变，从而实现无间隔连续打标。 为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的: 一种双头激光打标机，该双头激光打标机包括激光器、机架、光具座及激光器的光路控制装置，所述激光器的光路控制装置包括呈线性排布于光具座上其依次连接的电源、控制器；所述激光器位于控制器之后；所述激光光路上装有通过步进电机驱动器驱动的可拆卸式45°全反镜、调节式45°全反镜及固定式45°全反镜,其中: 所述固定式45°全反镜固定于激光器发出的激光光路上并实现90°折射，从而射向与第一激光扫描头； 所述调节式45°全反镜位于经固定式45°全反镜达到90°折射后的光路上并实现相对激光器发出光路的180°折射； 所述拆卸式45°全反镜与两个并列开设的全反镜安装孔中任何一个配合安装并折射经调节式45°全反镜折射的激光从而将激光射向第二或三激光扫描头安装孔，所述第二或三激光扫描头安装孔与同一激光扫描头配合安装，进而得到并列分布的三条通往激光扫描头的通道。 进一步，所述机架为固定光具座的机柜。 进一步，所述光具座一侧安装有显示器。 进一步，所述调节式45°全反镜后方设置有通过控制器控制并利用步进电机驱动器驱动的实现调节的调节器。 进一步，所述调节器包括步进电机、传感器及电机固定座，所述调节式45°全反镜固定于电机固定座上，而该电机固定座上安装有步进电机，所述传感器固定于电机固定座两侧，形成传感控制机构。 进一步，所述激光器下方设置有支撑装置，所述该支撑装置用于支撑前述激光器的光路控制装置及该激光器等支撑构架，如支撑板等结构。 进一步，所述支撑装置下方设置有升降装置，所述升降装置位于机架及支撑装置之间并带动支撑装置实现升降，从而确保激光器的升降调节。 进一步，所述升降装置为设置于支撑装置下方实现升降的结构，该升降装置能达到升降目的即可，而在那现有公开文件中均有提及，如中国专利申请号201210248228.3，申请号:201110416055.7，申请号:201420153381.2 均有公开。 与现有技术相比较，本技术的优点: 1.本技术设有两个激光扫描头，通过步进电机驱动器驱动的45度全反镜实现光路的改变，从而实现无间隔连续打标； 2.相比于现有的通过分光获得的两个激光器扫描头，本技术设的两个激光扫描头可输出足瓦的激光，且激光损耗小； 3.技术设多工位的设计，可通过移动全反镜实现不同距离的加工，以适应较大工件的加工需求； 4、本技术设操作方便运行稳定，提高了激光打标机的工作效率，节省工装时间，特别适用于工装复杂的工件的打标。 【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术在实施例中工作状态图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 实施例:请参阅图1至图2所示，一种双头激光打标机，该双头激光打标机包括激光器4、机架16、光具座17及激光器3的光路控制装置，所述机架16为固定光具座的机柜，所述光具座17 —侧安装有显示器18。 请参阅图1至图2所示，前述激光器4的光路控制装置包括呈线性排布于光具座上其依次连接的电源2、控制器3 ;所述激光器位于控制器之后，形成激光器的激光光路；所述激光光路上装有通过步进电机驱动器I驱动的可拆卸式45°全反镜12、调节式45°全反镜19及固定式45°全反镜5。 请参阅图1至图2所示，前述固定式45°全反镜5固定于激光器4发出的激光光路上并实现90°折射，从而射向与第一激光扫描头11。 请参阅图1至图2所示,前述调节式45°全反镜19位于经固定式45°全反镜5达到90°折射后的光路上并实现相对激光器4发出光路的180°折射。 请参阅图1至图2所示，前述拆卸式45°全反镜12与两个并列开设的全反镜安装孔中任何一个配合安装并折射经调节式45°全反镜19折射的激光从而将激光射向第二或三激光扫描头安装孔，所述第二或三激光扫描头安装孔与同一激光扫描头13配合安装，进而得到并列分布的三条通往激光扫描头的通道。 请参阅图1至图2所示，前述调节式45°全反镜19后方设置有通过控制器3控制并利用步进电机驱动器驱动的实现调节的调节器；所述调节器包括步进电机9、传感器8、10及电机固定座7，所述调节式45°全反镜19固定于电机固定座7上，而该电机固定座7上安装有步进电机9，所述传感器8、10固定于电机固定座7两侧，形成传感控制机构。 请参阅图1至图2所示，前述激光器4下方设置有支撑装置。所述支撑装置下方设置有升降装置，所述升降装置位于机架及支撑装置之间并带动支撑装置实现升降，从而确保激光器的升降调节。 请参阅图1至图2所示，本技术的工作原理如下: 升降装置带动激光器支撑装置上下运动，光具座17固定于激光器支撑装置上，激光器产生的激光通过光具座后射向45°全反镜5使激光改变90°射向激光扫描头11，当有需要时通过自有研发软件使板卡发出信号，传感器将位置信息反馈给控制器3，通过控制器控制步进电机转到合适位置，将45°全反镜19转至光路上改变激光方向，与原光路呈90°射向另一固定在二维拉簧叠簧镜架的45°全反镜12上，此时激光角度再转90°射向激光扫描头13 ;当用户对打标位置有要求时，可以将45°全反镜12撤除或移装至另一安装孔形成45°全反镜14的位置上，将激光扫描头13撤除或移装至另一安装孔形成激光扫描头15的位置上，这样使得激光通过45°全反镜6后射向45°全反镜14的位置，通过45°全反镜14使激光射向扫描头15处的位置。 请参阅图1至图2所示，根据上述本技术结构及原理，从而得出本技术实现的功效如下: 1、本装置可以通过步进电机及全反镜改变光路，可实现两工件顺序无间隔连续打标，当激光扫描头11射出激光，对应的工件一正打标时，激光扫描头13无激光射出，其对应的工位可进行上下工件操作，当工件一打标完毕后，激光光路瞬间改变，激光扫描头11无激光射出，其对应的工位一可进行上下工件等操作，待激光扫描头13打标结束，激光扫描头11又开始打标，如此循环往复，可极大的节省加工的时间，大大的提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头激光打标机，其特征在于：该双头激光打标机包括激光器、机架、光具座及激光器的光路控制装置，所述激光器的光路控制装置包括呈线性排布于光具座上其依次连接的电源、控制器；所述激光器位于控制器之后；所述激光光路上装有通过步进电机驱动器驱动的可拆卸式45°全反镜、调节式45°全反镜及固定式45°全反镜，其中：所述固定式45°全反镜固定于激光器发出的激光光路上并实现90°折射，从而射向与第一激光扫描头；所述调节式45°全反镜位于经固定式45°全反镜达到90°折射后的光路上并实现相对激光器发出光路的180°折射；所述拆卸式45°全反镜与两个并列开设的全反镜安装孔中任何一个配合安装并折射经调节式45°全反镜折射的激光从而将激光射向第二或三激光扫描头安装孔，所述第二或三激光扫描头安装孔与同一激光扫描头配合安装，进而得到并列分布的三条通往激光扫描头的通道。

【技术特征摘要】
1.一种双头激光打标机，其特征在于:该双头激光打标机包括激光器、机架、光具座及激光器的光路控制装置，所述激光器的光路控制装置包括呈线性排布于光具座上其依次连接的电源、控制器；所述激光器位于控制器之后；所述激光光路上装有通过步进电机驱动器驱动的可拆卸式45°全反镜、调节式45°全反镜及固定式45°全反镜，其中: 所述固定式45°全反镜固定于激光器发出的激光光路上并实现90°折射，从而射向与第一激光扫描头； 所述调节式45°全反镜位于经固定式45°全反镜达到90°折射后的光路上并实现相对激光器发出光路的180°折射； 所述拆卸式45°全反镜与两个并列开设的全反镜安装孔中任何一个配合安装并折射经调节式45°全反镜折射的激光从而将激光射向第二或三激光扫描头安装孔，所述第二或三激光扫描头安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，王志伟，刘林杰，
申请(专利权)人：厦门博奥星光激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35