砂带机托板支架制造技术

技术编号:10838670 阅读:79 留言:0更新日期:2014-12-31 10:37
本实用新型专利技术公开了一种砂带机托板支架,包括外壳、螺孔和螺孔搭子,所述螺孔搭子位于立方体形外壳的内部拐角上,且高度与外壳内侧壁高度相等;所述螺孔设在螺孔搭子底部。本实用新型专利技术由铝合金压铸,表面光滑、重量轻、外形美观,采用铝合金压铸件加工余量小,加工成本低,产品正品率高;且铝合金压铸件生产周期短,能够满足大批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
砂带机托板支架
本技术涉及一种砂带机,尤其涉及一种砂带机托板支架。
技术介绍
现有的砂带机托板支架,其螺孔搭子高度小于外壳内侧壁的高度,螺孔搭子上部中空,此结构内部较复杂,不便于一些模具的脱模,铸造工艺只能砂型铸造才能实现,需要人工进行砂型铸造,铸造缺陷大,外观粗糙,成品率低,难以适合大批量生产的要求。
技术实现思路
技术目的:本技术解决了上述问题,提供了一种便于铸造、成本低且成品率高的砂带机托板支架。 技术方案:本技术所述的一种砂带机托板支架,包括外壳、螺孔和螺孔搭子,所述螺孔搭子位于立方体形外壳的内部拐角上,且高度与外壳内侧壁高度相等;所述螺孔设在螺孔搭子底部。 所述外壳下端安装有底座,外壳上端连接有突起部,突起部一侧设有砂盘,砂盘连接副工作台,另一侧设有主工作台;所述主工作台上设有可以传送的砂带。 所述螺孔搭子有四个,位于外壳内部四个拐角上,与螺孔搭子相对应的螺孔也有四个。 有益效果:本技术与现有技术相比,其优点在于螺孔搭子高度与外壳侧壁高度相同,便于铝合金模具的脱模,采用铝合金压铸,表面光滑、重量轻、外形美观,采用铝合金压铸件加工余量小,加工成本低,产品正品率高;且铝合金压铸件生产周期短,能够满足大批量生产的要求。 【附图说明】 图1是本技术托板支架结构示意图; 图2是本技术砂带机结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本技术。 如图1-2所示,一种砂带机托板支架,包括底座4、砂带5、砂盘6、主工作台7副工作台8和突起部9,所述砂带机的底座4上安装有托板支架,托板支架包括外壳1、螺孔3和螺孔搭子2,所述外壳I为立方体,且底部中空;所述螺孔搭子2位于外壳I内部四个拐角上;且高度与外壳I内侧壁高度相等,从而便于铝合金压铸造模具的脱模,同时又保证了现有结构强度;所述螺孔3设在螺孔搭子2底部;所述外壳I 一侧壁向上延伸突起部9,突起部9 一侧设有砂盘6,砂盘6连接副工作台8,另一侧设有主工作台7 ;所述主工作台7上设有可以传送的砂带5。 本技术将砂带机托板支架的铸造工艺由砂型铸造改为铝合金压铸,并对托板支架结构进行重新设计,主要是底部四个M6螺孔3的螺孔搭子2便于铝合金模具的脱模。其优点是由铝合金压铸,表面光滑、重量轻、外形美观,采用铝合金压铸件加工余量小,加工成本低,产品正品率高;且铝合金压铸件生产周期短,能够满足大批量生产的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带机托板支架,其特征在于:包括外壳(1)、螺孔(3)和螺孔搭子(2),所述螺孔搭子(2)位于立方体形外壳(1)的内部拐角上,且高度与外壳(1)内侧壁高度相等;所述螺孔(3)设在螺孔搭子(2)底部。

【技术特征摘要】
1.一种砂带机托板支架,其特征在于:包括外壳(1)、螺孔(3)和螺孔搭子(2),所述螺孔搭子(2)位于立方体形外壳(1)的内部拐角上,且高度与外壳(1)内侧壁高度相等;所述螺孔(3 )设在螺孔搭子(2 )底部。2.根据权利要求1所述的一种砂带机托板支架,其特征在于:所述外壳(1)下端安装有砂带机的底座(4),外壳(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙增中吴越之左伟伟
申请(专利权)人:扬州和益电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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