一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置，包括夹具座、设置在夹具座顶面的压锤和设置在压锤底面与光纤配合的硅胶，压锤的至少一部分为软磁体材料制成，在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽及电磁控制单元，其特征是：在夹具座的型腔中设置失电电磁铁，失电电磁铁的电磁线圈与电磁控制单元电连接。本实用新型专利技术的优点是：本装置夹紧力恒定，可靠，无波动，省电节能，特别适用于长时间稳定吸合的工况使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置
本技术涉及光纤夹紧，具体是一种光纤熔融拉锥机的失电电磁铁夹紧装置。
技术介绍
光纤耦合器是光纤通讯网络的一个重要零件，目前国内光纤耦合器制作方式以烧结式方法生产为主，烧结方式的制作法是将两条及以上光纤并在一起烧融拉伸，使核芯聚合一起，以达光耦合作用，而其中最重要的生产设备是光纤熔融拉锥机。目前光纤熔融拉锥机在生产光纤耦合器时光纤的夹紧采用永磁体压锤夹紧方式，夹紧后进行烧结拉锥，这种夹紧方式动作多，操作难度大。 为此，本案 申请人:曾以中国专利申请号2014101130106申请了一种光纤熔融拉锥机的光纤电磁夹紧装置，该装置包括夹具座、电磁铁、压锤和电磁控制单元，压锤设置在夹具座顶面，其底面设有与光纤配合的硅胶，压锤的至少一部分为软磁体材料制成，在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽，压锤通过电磁铁产生的电磁力控制软磁体材料将光纤压紧；电磁铁安装在夹具座型腔中，电磁控制单元与电磁铁的电磁线圈电连接。该装置克服了传统拉锥机夹紧装置夹紧方式动作多，操作难度大的不足，但夹紧装置的吸力还是不够稳定，而且电磁铁电能能耗较多。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种动作可靠，吸力恒定无波动，电能能耗少，特别适合光纤烧融拉伸需长时间稳定吸合的工况的光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置。 实现本技术目的的技术方案是: 一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置，包括夹具座、设置在夹具座顶面的压锤和设置在压锤底面与光纤配合的硅胶，压锤的至少一部分为软磁体材料制成，在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽及电磁控制单元，与现有技术不同的是:在夹具座的型腔中设置失电电磁铁,失电电磁铁的电磁线圈与电磁控制单元电连接。 所述失电电磁铁包括电磁线圈和内置的强力永久磁铁，通电后产生与强力永久磁铁相反的电磁；断电时，软磁体材料在强力永久磁铁的磁力作用下使压锤压向夹具座，从而使压锤压紧光纤。 所述电磁控制单元包括控制操作面板，控制操作面板上对应设置有预紧功能键、夹紧功能键和退磁功能键，方便用户操作。 所述预紧功能键对应的控制着失电电磁铁的电磁线圈中的电流为一固定值或变化范围值。 所述夹紧功能键对应的控制着失电电磁铁的电磁线圈中无电流。 所述失电电磁铁的中心线与压锤的中心线保持对应一致，也就是失电电磁铁的中心线与压锤的中心线基本处于同一直线上，如此，失电电磁铁的磁力对压锤的吸合更趋向中心，减少产生偏移，定位更容易。 本技术的工作原理是:采用失电电磁铁和具有软磁体材料的压锤对光纤进行夹紧，失电电磁铁内置超强吸力的永久磁铁产生的磁力可以通过失电电磁铁的电磁线圈中电流大小变化或电流有无来调节压锤与夹具座间的磁吸合压紧力，当需要夹紧光纤时，失电电磁铁电磁线圈断电，失电电磁铁内置超强吸力的永久磁铁产生的磁力将压锤吸向夹具座，压锤及底面的上硅胶与夹具座顶面上的凹槽配合将光纤夹紧于其中；光纤烧结熔融完成后需要将光纤移离时，电磁控制单元控制失电电磁铁的电磁线圈处于通电状态，施加的直流电所产生的电磁力与内置永久磁铁的固有磁力极性相反，失电电磁铁的电磁力消失，因此移离压锤就很轻松容易很多，操作简单，工作强度低；另外在调整光纤装夹的对准位置时，电磁控制单元控制电磁线圈的电流处于相对比较低的电流值，因施加的直流电所产生的磁力与内置永久磁铁的固有磁力极性相反，从而吸力相互抵消使失电电磁铁电磁铁部分产生磁力，失电电磁铁的磁力相对较小，使得压锤对光纤形成一个预紧力，在调整光纤对位时就更轻松容易了，既容易调节又降低劳动强度。 本技术的优点是:这种光纤失电电磁铁夹紧装置根据电磁原理，采用了通电有磁性电磁铁相反的工作方式，即在失电状态下依靠内置超强吸力的永久磁铁，产生强大的吸持夹紧力，而在通电的状态下，因施加的直流电所产生的磁力与内置永久磁铁的固有磁力极性相反，从而吸力相互抵消使电磁铁部分产生或不产生吸持力，减少了不断反复的光纤对位作业动作，降低了劳动强度，提高了生产效率，失电电磁铁动作可靠，吸力恒定可靠均衡，无波动，省电、节能、发热少，操作方便，产品质量稳定，特别适合光纤烧融拉伸需长时间稳定吸合的工况。 【附图说明】 图1为本技术光纤熔融拉锥机中失电电磁铁夹紧装置的结构示意图。 图中:1.压锤，1-1.压锤底面部，1-2.硅胶层，2.夹具座，2-1.夹具座顶面，2-2.凹槽,2-3.夹具座底板，3.光纤，4.失电电磁铁，4-1.电磁线圈，5.电磁控制单兀，5-1.预紧功能键，5-2.夹紧功能键，5-3.退磁功能键。 【具体实施方式】 参照图1，一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置，包括: 夹具座2，所述夹具座顶面2-1上设置有夹装光纤3的凹槽2-2，夹具座2的下部还设有一夹具座底板2-3 ； 失电电磁铁4，所述失电电磁铁4安装在所述夹具座2的型腔中，所述失电电磁铁4在断电后广生夹紧磁力； 压锤I，所述压锤I的底面部设有硅胶与所述凹槽2-2配合以便于装夹光纤3，所述压锤I的至少一部分由软磁体材料制成，所述软磁体材料在失电电磁铁4的磁力作用下使所述压锤I压向所述夹具座顶面2-1，与所述顶面凹槽2-2配合压紧光纤3 ； 电磁控制单元5，所述电磁控制单元5与所述失电电磁铁4的电磁线圈4-1电连接，用于控制失电电磁铁4产生的磁力的大小和失去磁力。 当需要夹紧光纤时，失电电磁铁的电磁线圈断电，失电电磁铁产生的磁力将压锤吸向夹具座，压锤底面的硅胶与夹具座顶面上的凹槽配合将光纤夹紧于其中； 当光纤烧结熔融完成后需要将光纤移离时，电磁控制单元控制电磁线圈中有相对比较大的电流值，失电电磁铁的磁力消失，因此移离压锤就很轻松容易很多，操作简单，工作强度低； 另外，在调整光纤装夹的对准位置时，电磁控制单元控制电磁线圈的电流处于相对比较低的电流值，失电电磁铁的磁力相对较小，使得压锤对光纤形成一个预紧力，在调整光纤对位时就更轻松容易了，既容易调节又降低劳动强度。 压锤I的底面上固定设置有一层硅胶层1-2。可以增加夹紧摩擦力，同时使得光纤在装夹、调整对位、烧结熔融及取离过程中免受损伤，更好的获得保护，此外，硅胶层的存在还可以使得光纤所受夹紧力更为均匀。 所述电磁控制单元5包括一控制操作部，所述控制操作部上对应的设置有预紧功能键5-1、夹紧功能键5-2和退磁功能键5-3，这些功能键方便用户操作，预紧功能键5-1和夹紧功能键5-2通过电磁控制单元5中的控制电路调节控制所述电磁线圈4-1中的电流大小来实现对所述失电电磁铁4的磁力大小调节与控制。 在装夹光纤对位调整时，需要一个较小的夹紧力，可以控制预紧功能键5-1控制实现，通过预紧功能键5-1使得电磁控制单元4控制电磁线圈的电流处于相对比较低的电流值，失电电磁铁4的磁力相对较小；当光纤位置调整好后在烧结熔融时，需要一个相对更大的夹紧力，可以控制夹紧功能键5-2控制实现，通过夹紧功能键5-2使得电磁控制单元4控制电磁线圈4-1断电，失电电磁铁4的磁力相对较大，夹紧可靠。 预紧功能键5-1对应的控制着所述失电电磁铁4的电磁线圈4-1中的电流为一固定值或变化范围值。 失电电磁铁4的中心线与所述压锤I的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置，包括夹具座、设置在夹具座顶面的压锤和设置在压锤底面与光纤配合的硅胶，压锤的至少一部分为软磁体材料制成，在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽及电磁控制单元，其特征是：在夹具座的型腔中设置失电电磁铁，失电电磁铁的电磁线圈与电磁控制单元电连接。

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置，包括夹具座、设置在夹具座顶面的压锤和设置在压锤底面与光纤配合的硅胶，压锤的至少一部分为软磁体材料制成，在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽及电磁控制单元，其特征是:在夹具座的型腔中设置失电电磁铁,失电电磁铁的电磁线圈与电磁控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，周清华，肖吉军，张于贤，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：广西;45