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一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座制造技术

技术编号:1083701 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座,包括与牵引汽车大梁固定的平板(1)、转盘(2)牵引轴(8)和与挂车固定的牵引架(7),转盘(2)可绕垂直于平板(1)的轴转动,其特征是主要由插销(3)、牵引钩板(4)、水平正位钩(6)、轴销(5)、支持轮(9)、弹簧(10)、(12)、锁板(11)、压板(14)、把手(13)、连杆(15)、导轨(16)所组成,平板(1)上装有转盘(2),转盘(2)上沿着车辆中心线对称固定有插销座和水平正位钩(6),插销(3)设置在插销孔内,水平正位钩(6)通过轴销(5)与牵引钩板(4)连接,与挂车固定的牵引架(7)上固定有牵引轴(8),该牵引轴(8)上装有支持轮(9),弹簧(10)两端分别固定在转盘(2)和把手(13)上,弹簧(12)两端分别固定在把手(13)和锁板(11)上,压板(14)固定在转盘(2)上且垂直于转盘(2)的对称面,设置在转盘(2)上的把手(13)位于转盘(2)之上压板(14)之下,把手(13)与转盘(2)之间设有锁板(11),插销(3)以铰销连接连杆(15),在转盘(2)上设置一对布置在车辆中心线两侧定位用的导轨(16)。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牵引汽车和挂车的连接装置,尤其是一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座,适用于牵引汽车和挂车连挂和脱挂的场合。本技术作出之前,牵引汽车和挂车的牵引座主要有两类,一类是普通牵引座,它主要由转盘、横轴、活络挂、脱板组成,这种牵引座转盘设置在横轴上部,横轴与牵引汽车相连接。这种牵引座的缺点是,车辆转弯时,牵引汔车与挂车的相对转动发生在横轴之上,牵引汽车施于挂车的稳定力矩为 M=Q×L/2×cosα,其中Q┉牵引汽车重力与挂车施加给主车的重力,L┉牵引汽车轮距,α┉牵引汽车和挂车的纵向中心线夹角。显然,α角越小,稳定力矩就越小,这直接影响车辆行驶的稳定性和安全性。另一类是增稳牵引座,它主要由转盘、横轴和横轴支架等组成,这种牵引座转盘设置在横轴下部,车辆转弯时,牵引汽车与挂车的相对转动发生在横轴之下,牵引汽车施于挂车的稳定力矩较大,从而提高了车辆行驶的稳定性和安全性。这种增稳牵引座的主要缺点是,牵引汽车和挂车被装配在一起,不能方便的脱挂、连挂,给车辆维修保养增加了麻烦,不能实现甩挂运输,影响了这类车的使用效率。本技术的目的是提供一种结构简单合理、能方便连挂和脱挂、稳定性和安全性好的自动连挂和脱挂的增稳牵引座。一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座,包括与牵引汽车大梁固定的平板(1)、转盘(2)、牵引轴(8)和与挂车固定的牵引架(7),转盘(2)可绕垂直于平板(1)的轴转动,主要由插销(3)、牵引钩板(4)、水平正位钩(6)、轴销(5)、支持轮(9)、弹簧(10)、(12)、锁板(11)、压板(14)、把手(13)、连杆(15)、导轨(16)所组成,平板(1)上装有转盘(2),转盘(2)上沿着车辆中心线对称固定有插销座和水平正位钩(6),插销(3)设置在插销孔内,水平正位钩(6)通过轴销(5)与牵引钩板(4)连接,使牵引钩板(4)和水平正位钩(6)可绕轴销(5)转动,与挂车固定的牵引架(7)上固定有牵引轴(8),该牵引轴(8)上装有支持轮(9),弹簧(10)两端分别固定在转盘(2)和把手(13)上,弹簧(12)两端分别固定在把手(13)和锁板(11)上,压板(14)固定在转盘(2)上且垂直于转盘(2)的对称面,设置在转盘(2)上的把手(13)位于转盘(2)之上压板(14)之下,把手(13)与转盘(2)之间设有锁板(11),插销(3)以铰销连接连杆(15),在转盘(2)上设置一对布置在车辆中心线两侧定位用的导轨(16)。附图说明图1为一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座俯视结构示意图。图2为一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座左视结构示意图。图3为一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座脱挂工况下的主视结构示意图。图4为一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座连挂工况下的主视结构示意图。其中1-平板,2-转盘,3-插销,4-牵引钩板,5-轴销,6-水平正位钩,7-牵引架,8-牵引轴,9-支持轮,10-弹簧,11-锁板,12-弹簧,13-把手,14-压板,15-连杆,16-导轨。图1至图4是本技术的实施例。以下结合附图对本技术实施方案和工作原理作进一步详细的描述,如图1、图2、图3、图4所示,一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座,包括与牵引汽车大梁固定的平板(1)、转盘(2)、牵引轴(8)和与挂车固定的牵引架(7),转盘(2)可绕垂直于平板(1)的轴转动,主要由插销(3)、牵引钩板(4)、水平正位钩(6)、轴销(5)、支持轮(9)、弹簧(10)、(12)、锁板(11)、压板(14)、把手(13)、连杆(15)、导轨(16)所组成,平板(1)上装有转盘(2),转盘(2)上沿着车辆中心线对称固定有2个插销座和4个水平正位钩(6),它们开有轴线平行于转盘(2)、垂直于车辆中心线和同轴的插销孔,插销(3)设置在插销孔内,插销(3)可在插销孔内移动,水平正位钩(6)上固定有平行于插销孔的轴销(5),通过轴销(5)与牵引钩板(4)连接,牵引钩板(4)和水平正位钩(6)可绕轴销(5)转动,轴销(5)和牵引钩板(4)的个数均为2个,与挂车固定的牵引架(7)上固定有2个牵引轴(8),每个牵引轴(8)上装有2个可绕其转动的支持轮(9),弹簧(10)两端分别固定在转盘(2)和把手(13)上,弹簧(12)两端分别固定在把手(13)和锁板(11)上,压板(14)固定在转盘(2)上且垂直于转盘(2)的对称面,设置在转盘(2)之上的把手(13)位于转盘(2)之上压板(14)之下,把手(13)与转盘(2)之间设有锁板(11),锁板(11)可在转盘(2)平行平面内绕0-0轴转动,插销(3)以铰销连接连杆(15),在转盘(2)上设置一对布置在车辆中心线两侧定位用的导轨(16)。如图3所示,当车辆要连挂时,牵引汽车不断倒车与挂车靠上,当转盘(2)接触支持轮(9)后,2个靠近车辆中心线的支持轮(9)就沿着转盘(2)上固定的导轨(16)在转盘(2)平面内滚动,当牵引轴(8)接触牵引钩板(4)的K点时,牵引轴(8)就推动牵引钩板(4)绕轴销(5)顺时针转动,钩住牵引轴(8),如图1所示,此时插销(3)就借助弹簧(10)的作用力在插销孔内移动,将牵引钩板(4)闩住,此时锁板(11)应绕O2轴按顺时针方向转180°,通过弹簧(12)稳定锁板(11)的位置,处于图4所示的连挂工况状态。如图1所示,若要将挂车脱挂,可将锁板(11)绕O2轴逆时针转180°,从B-B剖面图上看,此时锁板(11)的马蹄形截面(见C-C剖面)已退出把手(13)与转盘(2)之间的空间,将把手(13)向下按,并绕O1轴按逆时针方向转动,把手(13)就越过压板(14)上的定位销D,并将把手(13)拉到另一端定位销区域,这时插销(3)已被拉出,牵引钩板(4)已被解锁,开动牵引汽车使牵引钩板(4)绕轴销(5)逆时针转动,可方便实现脱挂。如图3所示。本技术与现有技术相比,其优点在于因在增稳牵引座上配置了便于连挂、脱挂的装置,这样在保证车辆运行稳定性的前提下,可方便的实现牵引汽车和挂车的连挂、脱挂,方便了车辆的维修保养,能方便的实现甩挂运输,可提高牵引汽车的便用效率,本技术结构简单合理,受力分工合理,稳定性和安全性好,可广泛用于牵引汽车与挂车连接和脱挂的场合,具有较大的实施价值和社会经济效益。权利要求1.一种自动连挂和脱挂的增稳牵引座,包括与牵引汽车大梁固定的平板(1)、转盘(2)牵引轴(8)和与挂车固定的牵引架(7),转盘(2)可绕垂直于平板(1)的轴转动,其特征是主要由插销(3)、牵引钩板(4)、水平正位钩(6)、轴销(5)、支持轮(9)、弹簧(10)、(12)、锁板(11)、压板(14)、把手(13)、连杆(15)、导轨(16)所组成,平板(1)上装有转盘(2),转盘(2)上沿着车辆中心线对称固定有插销座和水平正位钩(6),插销(3)设置在插销孔内,水平正位钩(6)通过轴销(5)与牵引钩板(4)连接,与挂车固定的牵引架(7)上固定有牵引轴(8),该牵引轴(8)上装有支持轮(9),弹簧(10)两端分别固定在转盘(2)和把手(13)上,弹簧(12)两端分别固定在把手(13)和锁板(11)上,压板(14)固定在转盘(2)上且垂直于转盘(2)的对称面,设置在转盘(2)上的把手(13)位于转盘(2)之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:
类型:实用新型
国别省市:

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