单槽斜板式除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种单槽斜板式除铁装置，传送带一和传送带二将浆料池和污水池运送到浆料出口和污水出口下方，斜推气缸活塞杆收回将多孔磁板插入除铁槽，待除铁的泥浆从浆料入口进入除铁槽，当泥浆达到一定高度之后左推气缸和右推气缸通过推板来回推动泥浆通过多孔磁板除铁，之后斜推气缸活塞杆伸出将多孔磁板拔出除铁槽，纯净的泥浆从浆料出口流入浆料池中，随后强力冲洗枪对多孔磁板预冲洗，污水流出完成除铁工艺。本装置解决了传统设备除铁设备效率低下、劳动强度大、自动化程度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
单槽斜板式除铁装置
本专利技术涉及陶瓷制坯泥料中铁杂质去除设备，尤其适用于磁力除铁设备。
技术介绍
在陶瓷行业中，原料中含铁磁物质是客观存在的，而铁磁物质的存在严重影响陶瓷产品的质量，因此各陶瓷企业对除铁越来越重视，现各陶瓷企业使用的除铁设备各种各样，有永磁的，有电磁的，目前陶瓷企业使用的电磁除铁机用于吸铁的载磁体都是栅片状的，栅片是用不锈铁或者薄铁片镀锌制成的，其磁饱和强度弱，载磁量少，吸磁能力不够强，且清洗栅片是人工操作，不易清洗，清洗过程繁琐，且清洗周期受人为因素影响，不易控制质量等缺陷。 中国技术专利CN200945455公开了一种磁力除铁机，该磁力除铁机的升降机构是通过电机驱动丝杆旋转，电机正转时丝杆旋转带动螺母和升降台向下移动，升降台向下移动使电机带动旋转的磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质，磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质使刮板是停留在磁棒上端与磁棒一起做旋转运动的，电机反转驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母和升降台上移动，使磁棒从盛放浆料的容器中抽出而移动到清洗装置中进行清洗，刮板由气缸推动沿磁棒向下移动吧吸附到磁棒上的铁粉挂至下端无磁区自然脱落，然后刮板返回原位，为达到最佳清洁效果可以进一步用水冲洗磁棒下端，通过电机驱动丝杆旋转旋转而带动螺母升降台上下移动，升降速度慢，从而降低了整机的搅拌速度。 综上所述，现有的除铁装置主要存在效率不高、除铁质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种单槽斜板式除铁装置，解决了除铁效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。 一种单槽斜板式除铁装置，传送带一和传送带二分别安装在传送支架一和传送支架二上，浆料池和污水池分别由传送带一和传送带二传送，位置传感器一和位置传感器二则安装在传送支架一和传送支架二的一侧，除铁槽放置在地面上，所述除铁槽的两端分别安装左推气缸和右推气缸，推板与左推气缸和右推气缸的活塞杆固结并且沿着除铁槽滑动，斜推气缸安装板和支架安装板安装在除铁槽两侧的上端，斜推气缸连接于斜推气缸安装板一侧，所述斜推气缸活塞杆连接多孔磁板，支架安装板的上侧为强力冲洗枪支架，所述强力冲洗枪支架的上安装强力冲洗枪，前述除铁槽的左端上侧安装有浆料出口和清水入□。 所述除铁槽的底面加工有两个通孔，通孔与浆料出口和污水出口联通，两侧加工有滑槽。 所述多孔磁板为T字形，在T字大端加工有铰孔，在T字小端均布小圆孔。 本专利技术的显著效果在于:1、本装置单槽除铁，结构紧凑、简单，空间利用率高，工位数目少，浆料池和污水池位置定位准确，提高了工作的可靠性。 2、浆料池和污水池的填料和卸料均自动完成，带式传送无需人工参与，极大的降低了劳动强度。 3、多孔磁板与浆料的接触面积大，同时左推气缸和右推气缸通过推板来回推动浆料流过多孔磁棒增加了他们的接触时间，提高了除铁效率。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 其中:1_传送支架一 ；2_传送带一 ；3_浆料池；4_浆料出口 ；5_左推气缸；6-强力冲洗枪；7-多孔磁板；8-清水入口 ；9_推板；10-右推气缸；11-除铁槽；12-浆料入口 ；13-强力冲洗枪支架；14-支架安装板；15-位置传感器一 ；16-传送支架二 ； 17-传送带二 ；18-污水池；19_污水出口 ；20_斜推气缸；21_斜推气缸安装板；22_位置传感器二。 图2是本专利技术的装置的俯视图，其中A处为浆料收集工位，B工位为污水收集工位。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步描述。对照图1、2，本装置工作之前，清水入口 8关闭，传送带一 2和传送带二 17分别将浆料池3和污水池18运送到浆料出口 4和污水出口 19的下方，位置传感器一 15和位置传感器二 22分别保证他们位置准确停靠，斜推气缸20活塞杆收回将多孔磁板7插入除铁槽11当中，完成准备工作。 随后待除铁的浆料从浆料入口 12注入到除铁槽11当中，随着浆料的增多，泥浆逐渐通过多孔磁板7上的小孔流动，同时在这个过程中泥浆与多孔磁板7接触，泥浆中的铁质逐渐被吸附，同时左推气缸5和右推气缸10同时推动推板9左右移动，泥浆在除铁槽11内流动增强了除铁效果，待除铁完成后斜推气缸20活塞杆伸出将多孔磁板7拔出除铁槽11，纯净的泥浆从浆料出口 4流入到浆料池3当中，当浆料池3充满后传送带一 2将其运送到下一个工艺位置，随后强力冲洗枪6打开冲洗多孔磁板7上被吸附的铁质，清水入口 8注入清水，多孔磁板7再次插入除铁槽11中，左推气缸5和右推气缸10同时推动推板9左右移动冲洗多孔磁板7上存留的铁质，从而保证冲下一次的除铁效果，被冲洗下来的污水由污水出口 19流入到污水池18当中被送走，从而完成了整个除铁工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单槽斜板式除铁装置，传送带一（2）和传送带二（17）分别安装在传送支架一（1）和传送支架二（16）上，浆料池（3）和污水池（18）分别由传送带一（2）和传送带二（17）传送，位置传感器一（15）和位置传感器二（22）则安装在传送支架一（1）和传送支架二（16）的一侧，除铁槽（11）放置在地面上，所述除铁槽（11）的两端分别安装左推气缸（5）和右推气缸（10），推板（9）与左推气缸（5）和右推气缸（10）的活塞杆固结并且沿着除铁槽（11）滑动，斜推气缸安装板（21）和支架安装板（14）安装在除铁槽（11）两侧的上端，斜推气缸（20）连接于斜推气缸安装板（21）一侧，所述斜推气缸（20）活塞杆连接多孔磁板（7），支架安装板（14）的上侧为强力冲洗枪支架（13），所述强力冲洗枪支架（13）上安装强力冲洗枪（6），前述除铁槽（11）的左端上侧安装有浆料出口（4）和清水入口（8）。

【技术特征摘要】
1.一种单槽斜板式除铁装置，传送带一(2)和传送带二(17)分别安装在传送支架一(I)和传送支架二(16)上，浆料池(3)和污水池(18)分别由传送带一(2)和传送带二(17)传送，位置传感器一(15)和位置传感器二( 22 )则安装在传送支架一(I)和传送支架二( 16 )的一侧，除铁槽(11)放置在地面上，所述除铁槽(11)的两端分别安装左推气缸(5)和右推气缸(10 )，推板(9 )与左推气缸(5 )和右推气缸(10 )的活塞杆固结并且沿着除铁槽(11)滑动，斜推气缸安装板(21)和支架安装板(14)安装在除铁槽(11)两侧的上端，斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁康宁，杨斌，何关勇，
申请(专利权)人：广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45