一种环保耐火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保耐火电缆，涉及电线电缆技术领域。本实用新型专利技术提供的环保耐火电缆的铜导体的外部包覆有煅烧云母层作为绝缘主体，其氟、氯、溴、碘的含量均在环保合格要求内，铜导体之间的空隙填充阻燃型填充物，阻燃型填充物中穿设有多条无机阻燃材料绳，电缆内芯外部还设置有无卤低烟绝缘层，能够达到高环保要求，适用于环保要求高的耐火场所，结构简单、成本低、重量轻且工艺简单。在外层护套和电缆内芯之间设置有保护线芯层，能够提高电缆的整体耐磨性，保护线芯层外还包覆有玻璃纤维阻燃带层，进一步提高了电缆的耐火性和环保等级。

【技术实现步骤摘要】
一种环保耐火电缆
[0001 ] 本技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种环保耐火电缆。
技术介绍
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。在中国普通耐火电缆分为A类和B类:B类电缆能够在750V?800°C的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min，而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了 A类耐火电缆，它能够在950°C?1000°C的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min，而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。但普通耐火电缆只能解决耐火的问题，对于环保问题，仅靠绝缘层和护套是达不到高环保要求的。 另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI (minerl insulated cables)电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250°C高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大，仅在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合才可采用这种耐火性能好的电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种结构简单、成本低、重量轻、耐磨性好、工艺简单且能够达到高环保要求的环保耐火电缆。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 一种环保耐火电缆，包括电缆内芯和外层护套，所述电缆内芯包括多个铜导体，每个铜导体的外部均包覆有第一煅烧云母层，所述第一煅烧云母层的外部包覆无卤低烟绝缘层； 所述外层护套与所述电缆内芯之间设置有保护线芯层，所述保护线芯层包括隔离层、纯铜带层以及设置于所述隔离层和所述纯铜带层之间的多个保护线芯，所述纯铜带层外部包覆有玻璃纤维阻燃带层； 所述隔离层与所述电缆内芯之间填充有阻燃型填充物，所述阻燃型填充物中穿设有多条无机阻燃材料绳。 优选的，所述阻燃型填充物的外部包绕有无机玻璃丝带形成无机玻璃丝带层，所述无机玻璃丝带层位于所述阻燃型填充物与所述隔离层之间。 优选的，所述无机玻璃丝带层与所述隔离层之间设置有第二煅烧云母层。 [0011 ] 优选的，所述玻璃纤维阻燃带层外部包绕有无卤低烟包带形成无卤低烟包带层。 优选的，所述外层护套为无卤低烟护套。 优选的，所述多个保护线芯沿圆周方向均布于所述隔离层的外周上。 优选的，所述铜导体为3至8个。 本技术的有益效果为: 本技术提供的环保耐火电缆的铜导体的外部包覆有煅烧云母层作为绝缘主体，其氟、氯、溴、碘的含量均在环保合格要求内，铜导体之间的空隙填充阻燃型填充物，阻燃型填充物中穿设有多条无机阻燃材料绳，电缆内芯外部还设置有无卤低烟绝缘层，能够达到高环保要求，适用于环保要求高的耐火场所，结构简单、成本低、重量轻且工艺简单； 在外层护套和电缆内芯之间设置有保护线芯层，能够提高电缆的整体耐磨性，保护线芯层外还包覆有玻璃纤维阻燃带层，进一步提高了电缆的耐火性和环保等级。 【附图说明】 图1是本技术实施例一提供的环保耐火电缆的结构示意图。 图中，1、电缆内芯；11、铜导体；12、第一煅烧云母层；13、无卤低烟绝缘层；2、保护线芯层；21、隔离层；22、纯铜带层；23、保护线芯；24、玻璃纤维阻燃带层；3、无卤低烟包带层；4、外层护套；5、阻燃型填充物；6、无机阻燃材料绳；7、无机玻璃丝带层；8、第二煅烧云母层。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 实施例一: 本实施例提供了一种环保耐火电缆，如图1所示，该环保耐火电缆由内向外依次包括电缆内芯1、保护线芯层2、无卤低烟包带层3和外层护套4。 其中，电缆内芯I包括七个铜导体11，每个铜导体11的外部均包覆有一层第一煅烧云母层12，第一煅烧云母层12作为绝缘主体，其氟、氯、溴、碘的含量通过检测均在环保合格要求内。第一煅烧云母层12的外部包覆无卤低烟绝缘层13。 保护线芯层2设置在无卤低烟包带层3和电缆内芯I之间，其包括内层的隔离层21、外层的纯铜带层22以及设置在隔离层21和纯铜带层22之间的多个保护线芯23，其中，隔离层21采用低烟无卤高阻燃聚烯烃电缆料挤包而成。优选的，多个保护线芯23沿圆周方向均布于隔离层21的外周上。在纯铜带层22外部包覆有玻璃纤维阻燃带层24。通过保护线芯层2的设置能够有效提高电缆的整体耐磨性，延长电缆的使用寿命，保护其内部导体不受损伤。 在隔离层21与电缆内芯I之间填充有阻燃型填充物5，阻燃型填充物5中穿设有多条无机阻燃材料绳6。通过阻燃型填充物5和无机阻燃材料绳6的设置能够大大提高电缆的耐火性能。 无卤低烟包带层3由无卤低烟包带包绕于玻璃纤维阻燃带层24外部形成。 作为一种优选方式，外层护套4为无卤低烟护套。 作为一种优选方式，在阻燃型填充物5的外部包绕有无机玻璃丝带，形成无机玻璃丝带层7，无机玻璃丝带层7位于阻燃型填充物5与隔离层21之间。 作为一种优选方式，在无机玻璃丝带层7和隔离层21之间设置有第二煅烧云母层8，其氟、氯、溴、碘的含量通过检测均在环保合格要求内。 铜导体11的数量不局限于七个，其优选范围为3至8个。 本实施例提供的环保耐火电缆的铜导体的外部包覆有煅烧云母层作为绝缘主体，其氟、氯、溴、碘的含量均在环保合格要求内，铜导体之间的空隙填充阻燃型填充物，阻燃型填充物中穿设有多条无机阻燃材料绳，电缆内芯外部还设置有无卤低烟绝缘层，能够达到高环保要求，适用于环保要求高的耐火场所，结构简单、成本低、重量轻且工艺简单。 在外层护套和电缆内芯之间设置有保护线芯层，能够提高电缆的整体耐磨性，保护线芯层外还包覆有玻璃纤维阻燃带层，进一步提高了电缆的耐火性和环保等级。 以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保耐火电缆，包括电缆内芯(1)和外层护套(4)，其特征在于：所述电缆内芯(1)包括多个铜导体(11)，每个铜导体(11)的外部均包覆有第一煅烧云母层(12)，所述第一煅烧云母层(12)的外部包覆无卤低烟绝缘层(13)；所述外层护套(4)与所述电缆内芯(1)之间设置有保护线芯层(2)，所述保护线芯层(2)包括隔离层(21)、纯铜带层(22)以及设置于所述隔离层(21)和所述纯铜带层(22)之间的多个保护线芯(23)，所述纯铜带层(22)外部包覆有玻璃纤维阻燃带层(24)；所述隔离层(21)与所述电缆内芯(1)之间填充有阻燃型填充物(5)，所述阻燃型填充物(5)中穿设有多条无机阻燃材料绳(6)。

【技术特征摘要】
1.一种环保耐火电缆，包括电缆内芯(I)和外层护套(4)，其特征在于:所述电缆内芯(1)包括多个铜导体(11)，每个铜导体(11)的外部均包覆有第一煅烧云母层(12)，所述第一煅烧云母层(12)的外部包覆无卤低烟绝缘层(13)； 所述外层护套(4)与所述电缆内芯(I)之间设置有保护线芯层(2)，所述保护线芯层(2)包括隔离层(21)、纯铜带层(22)以及设置于所述隔离层(21)和所述纯铜带层(22)之间的多个保护线芯(23)，所述纯铜带层(22)外部包覆有玻璃纤维阻燃带层(24)； 所述隔离层(21)与所述电缆内芯(I)之间填充有阻燃型填充物(5)，所述阻燃型填充物(5)中穿设有多条无机阻燃材料绳(6)。2.根据权利要求1所述的一种环保耐火电缆，其特征在于:所述阻燃型填充物(5)的外部包绕有无...

【专利技术属性】
技术研发人员：董吟梅，
申请(专利权)人：南阳市华意电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41