【技术实现步骤摘要】
一种轮辋辐条孔的凸包成型模具
本技术属于凸包成型模具
，具体涉及一种轮辋辐条孔的凸包成型模具。
技术介绍
对于辐条式的车轮，需要在轮辋上加工成折线型排列的辐条安装孔，然后再将轮辋和轮毂通过辐条连接，装上轮胎，形成车轮。通常在加工辐条安装孔前，需要先使用冲压模具，加工出凸包，然后在凸包的基础上加工辐条安装孔，具有凸包的辐条孔，使得辐条的固定更加牢固。然而现有的凸包成型模具，针对轮辋这种在圆弧面上冲压凸包的截面，只能通过单个冲头冲压成型，冲压效率低，并且凸包间距不一，大小不一等质量问题，很难满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述传统生产加工领域内的问题，提供一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，解决了轮辋上冲压凸包效率低、凸包质量较差的问题。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为: 一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，包括上模板、上冲模、下冲模和下模板，上模板和下模板之间设置有导向柱，上模板与上冲模固定连接，下冲模与下模板固定连接，上冲模上固定设置至少两个与轮辋上待冲孔位置相对应的冲头；下冲模上表面为与轮辋内侧面相对应的弧形面，且中间设置有放置轮辋的导向滑槽；导向滑槽底部设置有定位孔，以及与冲头相对应的冲头孔。 优选地，上冲模上固定设置有四个冲头，中间位置的两个冲头长度小于位于两侧的两个冲头长度。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术的一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，尤其适用于轮辋这种圆弧形结构上冲压凸包，采用圆弧形的下冲模，并设置导向槽用于轮辋的导向定位，以及定位孔定位，确保了轮辋在冲压凸包时...
【技术保护点】
一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，其特征在于，包括上模板(1)、上冲模(2)、下冲模(6)和下模板(5)，上模板(1)和下模板(5)之间设置有导向柱(4)，上模板(1)与上冲模(2)固定连接，下冲模(6)与下模板(5)固定连接，上冲模(2)上固定设置至少两个与轮辋(9)上待冲孔位置相对应的冲头(3)；下冲模(6)上表面为与轮辋(9)内侧面相对应的弧形面，且中间设置有放置轮辋(9)的导向滑槽(10)；导向滑槽(10)底部设置有定位孔(8)，以及与冲头(3)相对应的冲头孔(7)。
【技术特征摘要】
1.一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，其特征在于，包括上模板(I)、上冲模(2)、下冲模(6)和下模板(5),上模板(I)和下模板(5)之间设置有导向柱(4),上模板(I)与上冲模(2)固定连接，下冲模(6)与下模板(5)固定连接，上冲模(2)上固定设置至少两个与轮辋(9)上待冲孔位置相对应的冲头(3);下冲模(6)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜乐炳，傅启君，
申请(专利权)人：四川君格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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