本实用新型专利技术公开了一种电动葫芦中按钮开关的安装基座，其技术方案要点是，包括底座和嵌设在底座上的端子本体，底座设有与端子本体形状、大小均相同的容置腔，端子本体包括依次一体连接且均成片状的第一安装面、连接面和第二安装面，所述第一安装面、第二安装面平行设置且分别置于连接面的两端，第一安装面对应连接面的另一端构成第一自由端，第二安装面对应连接面的另一端构成第二自由端，第一自由端和第二自由端均置于连接面的同一侧，所述第一安装面、第二安装面均设有安装孔，且两者的安装孔位置相对应，两个安装孔上贯穿有同一根紧固螺柱。本实用新型专利技术降低了电流从紧固螺柱上流过的可能性，从而降低电能损耗，保证整个电动葫芦的稳定工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
电动葫芦中按钮开关的安装基座
本技术涉及一种电动葫芦领域，更具体地说，它涉及一种电动葫芦中按钮开关的安装基座。
技术介绍
电动葫芦简称电葫芦，是一种轻小型起重设备。多数电动葫芦由人使用按纽开关在地面跟随操纵，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，通常这种按钮开关是设置在安装基座上，安装基座与电动葫芦的外壳体固定连接。 电动葫芦中按钮开关的安装基座，通常包括注塑成型的底座、嵌设在底座上的连接端子，该连接端子实现了按钮开关和电动葫芦内部的电控部位电连接。 现有的应用在该特定安装基座中的连接端子，包括端子本体，端子本体的中央部位带有中空管道的六棱柱形状，端子本体对应中空管道的内壁上设有供紧固螺柱穿设的螺纹，紧固螺柱通常是采用导电金属制成，连接端子通常是采用铜材制成，由于紧固螺柱与连接端子相连接时，整个紧固螺柱的外表面与中空管道的内壁抵触连接，电流极易从紧固螺柱中穿过，电能受到损耗，从而使得整个电动葫芦的工作受到影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有效降低电能损耗、保证电动葫芦稳定工作的电动葫芦中按钮开关的安装基座。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种电动葫芦中按钮开关的安装基座，包括底座和嵌设在底座上的端子本体，所述底座设有与端子本体形状、大小均相同的容置腔，所述端子本体包括依次一体连接且均成片状的第一安装面、连接面和第二安装面，所述第一安装面、第二安装面平行设置且分别置于连接面的两端，第一安装面对应连接面的另一端构成第一自由端，第二安装面对应连接面的另一端构成第二自由端，第一自由端和第二自由端均置于连接面的同一侧，所述第一安装面、第二安装面均设有安装孔，且两者的安装孔位置相对应，两个安装孔上贯穿有同一根紧固螺柱。 通过采用上述技术方案，紧固螺柱依次穿过第一安装面、第二安装面上的安装孔，由于第一安装面和第二安装面之间多出了连接面的长度间距，紧固螺柱只与第一安装面、第二安装面形成接触，大大降低了电流从紧固螺柱上流过的可能性，从而降低电能损耗，保证了整个电动葫芦工作时的稳定性。 本技术进一步设置为:所述第一安装面设有防止紧固螺柱过分挤压端子本体的限位凸块，所述限位凸块置于第一安装面相对连接面的另一端，所述底座上设有定位凸台，所述定位凸台置于容置腔内对应限位凸块处。 通过采用上述技术方案，在安装基座的底座上设置供该连接端子安设的容置腔，在该容置腔中设置定位凸台，该连接端子嵌设在容置腔内时，限位凸块抵在定位凸台上，即使紧固螺柱再用力拧紧端子本体，也不会导致端子本体变形。 本技术进一步设置为:所述第一安装面朝向第二安装面的一面构成第一内侧面，第一内侧面对应第一安装孔处设有朝向第二安装面的第一环形凸台；第二安装面朝向第一安装面的一面构成第二内侧面，第二内侧面对应第二安装孔处设有朝向第一安装面的第二环形凸台，所述第一环形凸台和第二环形凸台均与紧固螺柱抵触连接。 通过采用上述技术方案，可以防止紧固螺柱在连接两个安装面时发生窜动，使得整个接线结构稳固可靠，保证导电的稳定性。 本技术进一步设置为:所述连接面设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔靠近第一安装面一侧，所述第二通孔靠近第二安装面的一侧。 通过采用上述技术方案，在连接面上设置了两个通孔，有效减少了导体的截面积，在电压一定的情况下，可以减小电阻，增大电流。 【附图说明】 图1为本技术接线端子在电动葫芦中按钮开关的安装基座的结构示意图； 图2为底座的结构示意图； 图3为接线端子的结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术电动葫芦中按钮开关的安装基座实施例做进一步说明。 一种电动葫芦中按钮开关的安装基座，包括底座2和嵌设在底座2上的端子本体1，所述底座2设有与端子本体I形状、大小均相同的容置腔21，所述端子本体I包括依次一体连接且均成片状的第一安装面11、连接面12和第二安装面13，所述第一安装面11、第二安装面13平行设置且分别置于连接面12的两端，第一安装面11对应连接面12的另一端构成第一自由端111，第二安装面13对应连接面12的另一端构成第二自由端131,第一自由端111和第二自由端131均置于连接面12的同一侧，所述第一安装面11、第二安装面13均设有安装孔14，且两者的安装孔14位置相对应，两个安装孔14上贯穿有同一根紧固螺柱(紧固螺柱图中未显示)。 通过采用上述技术方案，紧固螺柱依次穿过第一安装面11、第二安装面13上的安装孔，由于第一安装面11和第二安装面13之间多出了连接面12的长度间距，紧固螺柱只与第一安装面11、第二安装面13形成接触，大大降低了电流从紧固螺柱上流过的可能性，从而降低电能损耗，保证了整个电动葫芦工作时的稳定性。 所述第一安装面11设有防止紧固螺柱过分挤压端子本体I的限位凸块113，所述限位凸块113置于第一安装面11相对连接面12的另一端，所述底座2上设有定位凸台22，所述定位凸台22置于容置腔21内对应限位凸块113处。 通过采用上述技术方案，在安装基座的底座2上设置供该连接端子安设的容置腔21，在该容置腔21中设置定位凸台22，该连接端子嵌设在容置腔21内时，限位凸块113抵在定位凸台22上，即使紧固螺柱再用力拧紧端子本体1，也不会导致端子本体I变形。 所述第一安装面11朝向第二安装面13的一面构成第一内侧面，第一内侧面对应第一安装孔141处设有朝向第二安装面13的第一环形凸台15 ;第二安装面13朝向第一安装面11的一面构成第二内侧面，第二内侧面对应第二安装孔142处设有朝向第一安装面11的第二环形凸台16，所述第一环形凸台15和第二环形凸台16均与紧固螺柱抵触连接。 通过采用上述技术方案，可以防止紧固螺柱在连接两个安装面时发生窜动，使得整个接线结构稳固可靠，保证导电的稳定性。 所述连接面12设有第一通孔121和第二通孔122，所述第一通孔121靠近第一安装面11 一侧，所述第二通孔122靠近第二安装面13的一侧。 通过采用上述技术方案，在连接面12上设置了两个通孔，有效减少了导体的截面积，在电压一定的情况下，可以减小电阻，增大电流。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动葫芦中按钮开关的安装基座，包括底座和嵌设在底座上的端子本体，所述底座设有与端子本体形状、大小均相同的容置腔，其特征在于：所述端子本体包括依次一体连接且均成片状的第一安装面、连接面和第二安装面，所述第一安装面、第二安装面平行设置且分别置于连接面的两端，第一安装面对应连接面的另一端构成第一自由端，第二安装面对应连接面的另一端构成第二自由端，第一自由端和第二自由端均置于连接面的同一侧，所述第一安装面、第二安装面均设有安装孔，且两者的安装孔位置相对应，两个安装孔上贯穿有同一根紧固螺柱；所述第一安装面设有防止紧固螺柱过分挤压端子本体的限位凸块，所述限位凸块置于第一安装面相对连接面的另一端，所述底座上设有定位凸台，所述定位凸台置于容置腔内对应限位凸块处。
【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦中按钮开关的安装基座，包括底座和嵌设在底座上的端子本体，所述底座设有与端子本体形状、大小均相同的容置腔，其特征在于:所述端子本体包括依次一体连接且均成片状的第一安装面、连接面和第二安装面，所述第一安装面、第二安装面平行设置且分别置于连接面的两端，第一安装面对应连接面的另一端构成第一自由端，第二安装面对应连接面的另一端构成第二自由端，第一自由端和第二自由端均置于连接面的同一侦牝所述第一安装面、第二安装面均设有安装孔，且两者的安装孔位置相对应，两个安装孔上贯穿有同一根紧固螺柱；所述第一安装面设有防止紧固螺柱过分挤压端子本体的限位凸块，所述限位凸块置于第一安装面相...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪向勇，
申请(专利权)人：浙江中富电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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