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自排尘过滤装置制造方法及图纸

技术编号:10832278 阅读:66 留言:0更新日期:2014-12-27 17:11
本实用新型专利技术涉及一种自排尘过滤装置,预滤总成腔内设有预滤芯、预滤安全芯,预滤安全芯的末端设有过气管,分气管伸入到过气管内,过气管连接气管,气管连接空滤器总成的进气管,分气管连接电磁阀,电磁阀与数控模块相连接,数控模块连接真空传感器、真空感应器、发动机工作开关。该机具有成本低,过滤精度高,彻底根除发动机早磨,提高续航能力,提高车辆的出车率,延长滤清器寿命,降低能源的消耗,车辆维护人员不用拆装滤清器,自动工作,降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
自排尘过滤装置(—)
本技术涉及一种发动机进气的自排尘过滤装置,尤其是指连接在空气滤清器总成进气道的自排尘过滤装置。 (二)
技术介绍
目前,在高粉尘环境中工作的车辆,需要在空气进入空滤器时提前进行预过滤,以减轻空滤器的工作负担,国际上通常采用沙漠滤,油式滤来解决粉尘预过滤的问题,沙漠滤是利用旋流管分离技术过滤,油式滤是利用油膜分离技术进行过滤,两种预过滤效果较差,保养过程中还污染环境,经常造成滤清器由于粉尘嵌死损坏,影响车辆发动机的正常使用,造成磨损严重、油耗增加、费时、费力,同时也将加大空滤器总成的维护频次,给汽车的维护人员造成粉尘损害。 (三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种过滤效率高,并且在发动机停车时,会自动排掉滤清器粉尘的一种自排尘过滤装置。 本技术的解决方案是:一种自排尘过滤装置,包括电磁阀、预滤总成、分气管、空滤器总成、气包、数控模块,预滤总成腔内设有预滤芯、预滤安全芯,预滤安全芯的末端设有过气管,分气管伸入到过气管内,过气管连接气管,气管连接空滤器总成的进气管,空滤器总成设有出气管,分气管连接电磁阀,电磁阀与数控模块连接,电磁阀连接气包内的内滤器,气包连接限流器,数控模块由互锁器、延时器、触发电路构成,发动机工作开关与互锁器相连,互锁器与延时器相连、延时器与触发电路相连。 所述的过气管上面设有真空感应器。 所述的出气管设有真空传感器。 所述的预滤总成的进排气口周边设有防雨窗。 所述的数控模块连接真空传感器、真空感应器、发动机工作开关。 本技术与现有技术相比具有如下特点:过滤精度高,彻底根除发动机早磨;提高续航能力,提高车辆的出车率;延长滤清器寿命;降低能源的消耗;车辆维护人员不用拆装滤清器,降低劳动强度,具有成本低,免拆装,自动工作,除尘干净的特点。 (四) 【附图说明】 图1本技术的结构示意图。 图2本技术的电路原理示意图。 (五)具体实施方案 一种自排尘过滤装置,包括电磁阀(I)、预滤总成(2)、分气管(5)、空滤器总成 (12)、气包(15)、数控模块(18),预滤总成(2)的进排气口(13)周边设有防雨窗(14),预滤总成(2)腔内设有预滤芯(3)、预滤安全芯(4),预滤安全芯(4)的末端设有过气管(6),过气管(6)上面设有真空感应器(9),分气管(5)伸入到过气管¢)内,过气管(6)连接气管⑵,气管(7)连接空滤器总成(12)的进气管(8),空滤器总成(12)设有出气管(10),出气管(10)设有真空传感器(11),分气管(5)连接电磁阀(1),电磁阀(I)与数控模块(18)连接,电磁阀⑴连接气包(15)内的内滤器(16),气包(15)连接限流器(17),数控模块(18)由互锁器(21)、延时器(22)、触发电路(23)构成,发动机工作开关(19)与互锁器(21)相连,互锁器(21)与延时器(22)相连、延时器(22)与触发电路(23)相连。数控模块(18)连接真空传感器(11)、真空感应器(9)、发动机工作开关(19)。 本技术的工作过程:发动机工作开关(19)打开,发动机工作,空气由进排气口(13)进入预滤总成(2)腔体内、空气通过预滤芯(3)、预滤安全芯(4)过滤大部分粉尘后,再由气管(7)引入到空滤器总成(12),对空气纯度进一步提升,通过出气管(10)给发动机提供更纯净的气体。预滤总成(2)中的预滤芯(3)滤住了粉尘主体,并将粉尘贮藏,同时车辆的压缩机产生的部分气体通过气源点(20),限流器(17)、进入气包(15)内贮存。真空传感器(11)、真空感应器(9)及时监控各工作段的工作状况,提示操作者及时做出调整使自排尘过滤装置工作于最佳状态。 发动机工作开关(19)关闭后,互锁器(21)带动延时器(22)工作,延时器(22)控制触发电路(23)打开电磁阀(1),气包(15)内的气体由内滤器(16),电磁阀(I),分气管 (5),预滤安全芯(4),预滤芯(3)、进排气口(13)排出,同时带走预滤芯(3)滤住的粉尘主体,使自排尘过滤装置的粉尘总量处于低位,保证发动机进气通畅,之后数控模块(18)关闭,等待发动机再一次启动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自排尘过滤装置,包括电磁阀(1)、预滤总成(2)、分气管(5)、空滤器总成(12)、气包(15)、数控模块(18),其特征是:预滤总成(2)腔内设有预滤芯(3)、预滤安全芯(4),预滤安全芯(4)的末端设有过气管(6),分气管(5)伸入到过气管(6)内,过气管(6)连接气管(7),气管(7)连接空滤器总成(12)的进气管(8),空滤器总成(12)设有出气管(10),分气管(5)连接电磁阀(1),电磁阀(1)与数控模块(18)连接,电磁阀(1)连接气包(15)内的内滤器(16),气包(15)连接限流器(17),数控模块(18)由互锁器(21)、延时器(22)、触发电路(23)构成,发动机工作开关(19)与互锁器(21)相连,互锁器(21)与延时器(22)相连、延时器(22)与触发电路(23)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自排尘过滤装置,包括电磁阀(I)、预滤总成(2)、分气管(5)、空滤器总成(12)、气包(15)、数控模块(18),其特征是:预滤总成(2)腔内设有预滤芯(3)、预滤安全芯(4),预滤安全芯(4)的末端设有过气管(6),分气管(5)伸入到过气管(6)内,过气管(6)连接气管(7),气管(7)连接空滤器总成(12)的进气管(8),空滤器总成(12)设有出气管(10),分气管(5)连接电磁阀(1),电磁阀⑴与数控模块(18)连接,电磁阀⑴连接气包(15)内的内滤器(16),气包(15)连接限流器(17),数控模块(18)由互锁器(21)、延时器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙斌
申请(专利权)人:孙斌
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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