一种新型结构的羽绒制品制造技术

本实用新型专利技术涉及羽绒制品技术领域，特指一种新型结构的羽绒制品,其包括面料层、PV胶层、立衬条层，面料层下依次设有PV胶层、立衬条层、PV胶层、立衬条层、PV胶层、面料层形成叠置层结构，上下两层的面料层中间形成充羽绒区，柔软度好，解决了传统缝纫方式容易跑羽绒问题，表面无车缝痕，无缝粘合，表面美观。

【技术实现步骤摘要】
—种新型结构的羽绒制品
: 本技术涉及羽绒制品生产
，特指一种新型结构的羽绒制品。
技术介绍
: 在羽绒制品中，如羽绒被、羽绒服装等，目前的羽绒制品都是采用车缝方式将面料进行缝合，存在以下问题:容易从车缝痕处跑羽绒，表面也不美观。
技术实现思路
: 本技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型结构的羽绒制品，柔软度好，解决了传统缝纫方式容易跑羽绒问题，表面无车缝痕，无缝粘合，表面美观。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，其包括面料层、PV胶层、立衬条层，面料层下依次设有PV胶层、立衬条层、PV胶层、立衬条层、PV胶层、面料层形成叠置层结构，上下两层的面料层中间形成充羽绒区。 所述的立衬条层为横向、纵向交错构成方格式充羽绒区。 本技术有益效果为:面料层下依次设有PV胶层、立衬条层、PV胶层、立衬条层、PV胶层、面料层形成叠置层结构，上下两层的面料层，中间形成充羽绒区，解决了传统缝纫方式容易跑羽绒问题，表面无车缝痕，无缝粘合，表面美观。 【附图说明】 : 图1为本技术的截面图。 图2为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 : 见图1至图2所示:本技术包括面料层1、PV胶层2、立衬条层3，面料层I下依次设有PV胶层2、立衬条层3、PV胶层2、立衬条层3、PV胶层2、面料层I形成叠置层结构，上下两层的面料层I中间形成充羽绒区。 立衬条层3为横向、纵向交错构成方格式充羽绒区。 加工方法步骤如下: 1、剪裁PV胶片，将厚度为0.05-0.1mm PV胶片剪裁成宽度0.6cm-0.9cm，PV胶层2经过70-90°C横向烫在定位的面料层I上，用80°C的烫斗将贴合材料层烫平； 2、将0.05-0.1mm厚度的立衬条层3裁好，裁好的立衬条层3粘在PV胶层2上， 3、第二次PV胶层2经过70_90°C纵向烫在格式定位的面料层I上，用80°C的烫斗将贴合材料层烫平； 4、将0.05-0.1mm厚度的立衬条层3裁好，裁好的立衬条层3粘在PV胶层2上，PV胶层2再加面料层1，然后用110-130°C高温烫压，经过48小时后使其无缝粘合； 5、往充羽绒区进行充羽绒，形成方格的充羽绒区都设置有充羽绒口，称重好的羽绒从充羽绒口(图中未示出)充入。 6、往充羽绒区充羽绒完成后，将充羽绒口进行缝合。 本技术生产的羽绒制品有以下特点:表面无车缝痕，无缝粘合，表面美观，羽绒也可为化纤材料，蚕丝、竹纤维等填充材料代替。 以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的羽绒制品，其包括面料层（1）、PV胶层（2）、立衬条层（3），其特征在于：面料层（1）下依次设有PV胶层（2）、立衬条层（3）、PV胶层（2）、立衬条层（3）、PV胶层（2）、面料层（1）形成叠置层结构，上下两层的面料层（1）中间形成充羽绒区，所述的立衬条层（3）为横向、纵向交错构成方格式充羽绒区。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的羽绒制品，其包括面料层(I)、PV胶层(2)、立衬条层(3)，其特征在于:面料层(I)下依次设有PV胶层(2)、立衬条层(3)、PV胶层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：温万宝，
申请(专利权)人：温万宝，
类型：新型
国别省市：浙江;33