一种生产沼气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及沼气发酵领域，特别涉及一种生产沼气系统。它包括依次排列的进料箱、传送装置、水解池和厌氧发酵罐，所述传送装置包括倾斜的主传送带和位于主传送带顶端下方的两段水平的副传送带，两段副传送带呈一字型排列并与主传送带垂直，水解池有两个，它们分别位于两段副传送带的外端，所述主传送带和副传送带之间安装有由两个下料斗组成的人字形分料斗，每个下料斗的入口宽度大于或等于主传送带的宽度，每个下料斗的出口宽度小于或等于副传送带的宽度；所述搅拌器共有三个，它们沿罐体壁呈放射状均布并且它们在罐体壁上的高度不一。该实用新型专利技术结构简单，效率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及沼气发酵领域，特别涉及一种生产沼气系统。它包括依次排列的进料箱、传送装置、水解池和厌氧发酵罐，所述传送装置包括倾斜的主传送带和位于主传送带顶端下方的两段水平的副传送带，两段副传送带呈一字型排列并与主传送带垂直，水解池有两个，它们分别位于两段副传送带的外端，所述主传送带和副传送带之间安装有由两个下料斗组成的人字形分料斗，每个下料斗的入口宽度大于或等于主传送带的宽度，每个下料斗的出口宽度小于或等于副传送带的宽度；所述搅拌器共有三个，它们沿罐体壁呈放射状均布并且它们在罐体壁上的高度不一。该技术结构简单，效率高，使用方便。【专利说明】一种生产沼气系统(一)
本技术涉及沼气发酵领域，特别涉及一种生产沼气系统。 (二)
技术介绍
沼气是一种新型的可再生能源，在我国广大农村和工业领域有广泛应用。在生产沼气的过程中，需要先将玉米杆等原料送入水解池水解，水解池一般都比较高，并且两个水解池同时使用，因此一般都是用传送带上料，但如果一个个上料就会显得比较慢，也比较麻烦；同时厌氧发酵罐由于体积比较大，搅拌起来比较麻烦，也不容易搅拌均匀，沼气的产出率低，同时也增加了能耗。 (三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可同时给两个水解池提供原料的生产沼气系统。 本技术是通过如下技术方案实现的: 一种生产沼气系统，包括依次排列的进料箱、传送装置、水解池和厌氧发酵罐，厌氧发酵罐包括罐体，罐体上安装有搅拌器，罐体上方为双膜储气柜，其特征是:所述传送装置包括倾斜的主传送带和位于主传送带顶端下方的两段水平的副传送带，两段副传送带呈一字型排列并与主传送带垂直，水解池有两个，它们分别位于两段副传送带的外端，所述主传送带和副传送带之间安装有由两个下料斗组成的人字形分料斗，每个下料斗的入口宽度大于或等于主传送带的宽度，每个下料斗的出口宽度小于或等于副传送带的宽度；所述搅拌器共有三个，它们沿罐体壁呈放射状均布并且它们在罐体壁上的高度不一。 所述分料斗下方设有支架，所述支架上设有上下两道滑轨；分料斗的背部向下设有传动杆，所述传动杆上设有两个滑块，所述滑块位于滑轨上，所述传动杆上设有把手。 所述两个下料斗的连接处向上设有分隔板。 所述主传送带和副传送带上都设有防风罩。 所述三个搅拌器分别位于罐体高度的2/5、3/5、4/5处。 所述罐体下方浇筑有防渗抗震钢筋混凝土基座。 所述防渗抗震钢筋混凝土基座的厚度为至少I米。 所述进料箱包括箱体，箱体下方设有环链式运输地板，所述环链式运输地板内安置有称重探头，所述箱体的一端设有均料器，所述均料器位于环链式运输地板前进方向的前端，所述均料器的出口位于所述主传送带的入料端的上方。 本技术的有益效果是: 当需要向两个水解池同时提供原料时，则将人字形分料斗中两个下料斗相接的部分对准主传送带的中间位置，这样从主传送带过来的原料就会分别从两个下料斗进入到两个副传送带，达到同时向两个水解池提供原料的目的，当只需要向一个水解池提供原料时，只需将该水解池所对应的副传送带上的下料斗的入口全部对准到主传送带的位置，从而使另一个下料斗空闲，这样也就达到了只向一个水解池提供原料的目的了 ；而厌氧发酵罐的三个搅拌器分别位于不同的高度搅拌，使罐内的物料搅拌充分、均匀，有利于沼气的产出，降低了能耗，同时厚达I米的防渗钢筋混凝土基座，既做到了良好的密封、支撑效果，又能抗较高强度的地震，良好的稳定性使基座使用年限大大增加。该技术结构简单，使用方便。 (四) 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 图1为本技术的主视结构示意图； 图2为输送装置的主视结构示意图； 图3本技术中分料斗的右视结构示意图； 图4为分料斗的俯视结构示意图； 图5为主传送带其中一侧的滑轨的俯视结构示意图； 图6为图5中A-A向的截面结构示意图； 图7为图2中B处的放大图； 图8为厌氧发酵罐的主视结构示意图； 图9为图8中C-C向的截面结构示意图。 图中，I进料箱，2传送装置，3水解池，4厌氧发酵罐，5箱体，6环链式运输地板，7均料器，8称重探头，9主传送带，10副传送带，11分料斗，12下料斗，13分隔板，14支架，15滑轨，16传动杆，17滑块，18把手，19防风罩，20滑槽，21柔软材料，22连杆，23限位杆，24卡槽，25罐体，26双膜储气柜，27搅拌器，28防渗抗震钢筋混凝土基座，29进料泵。 (五) 【具体实施方式】 附图为本技术的具体实施例。如图1至图9所示，该种生产沼气系统，包括依次排列的进料箱1、传送装置2、水解池3和厌氧发酵罐4，进料箱I包括箱体5，箱体5下方设有环链式运输地板6，环链式运输地板6在启动电机的带动下将原料源源不断地输送到安装在箱体5 —端的均料器7上，在环链式运输地板6内安置有称重探头8，均料器7的出口位于传送装置2入料端的上方。 传送装置2包括倾斜的主传送带9，在主传送带9顶端的下方有两段水平的副传送带10，副传送带10与主传送带9垂直，在主传送带9和副传送带10之间安装有人字形分料斗11，该人字形分料斗11由两个弯曲的下料斗12组成，两个下料斗12的连接处向上设有分隔板13 ;每个下料斗12的入口宽度大于或等于主传送带9的宽度，每个下料斗12的出口宽度小于或等于副传送带10的宽度；在分料斗11下方设有支架14，支架14安放在地面上，支架14上设有上下两道水平的滑轨15 ;每个下料斗12的背部都向下设有传动杆16，传动杆16上设有两个滑块17，滑块17位于滑轨15上；为了方便传动杆16在滑轨15上滑动，在传动杆16上设有把手18。 为了方便在有风天气不耽误生产，在主传送带9和副传送带10上都设有防风罩19:在主传送带9和副传送带10两侧分别安装一个滑槽20，滑槽20的上口向内延伸使上口呈工字形，在滑槽20内有若干拱形连杆22，连杆22的底部呈倒T型，连杆22通过柔软材料21连接，比如帆布、或者像油烟机出风管似的可收缩波纹板等；当防风罩19都收集到一边时，整个防风罩19能从滑槽20内拿出来；其中在主传送带9两侧的滑槽20的上端的一侧铰接一根限位杆23，限位杆23落下后卡在另一侧的卡槽24内，防止防风罩19向下滑落。 原料在副传送带10的传送下进入水解池3，原料在水解池3内水解后再通过进料泵29打入厌氧发酵罐4内，厌氧发酵罐4包括罐体25，罐体25上方为双膜储气柜26，罐体25下方浇筑有防渗抗震钢筋混凝土基座28，该防渗抗震钢筋混凝土基座28厚度最好是I米或以上；罐体25上安装有三个搅拌器27，这三个搅拌器27沿罐体25壁呈放射状均布，但它们在罐体25上的高度不一，它们最好分别位于罐体25高度的2/5、3/5、4/5处。 除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。【权利要求】1.一种生产沼气系统，包括依次排列的进料箱(1)、传送装置(2)、水解池(3)和厌氧发酵罐(4)，厌氧发酵罐(4)包括罐体(25)，罐体(25)上安装有搅拌器(27)，罐体(25)上方为双膜储气柜(26)，其特征是:所述传送装置(2)包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产沼气系统，包括依次排列的进料箱（1）、传送装置（2）、水解池（3）和厌氧发酵罐（4），厌氧发酵罐（4）包括罐体（25），罐体（25）上安装有搅拌器（27），罐体（25）上方为双膜储气柜（26），其特征是：所述传送装置（2）包括倾斜的主传送带（9）和位于主传送带（9）顶端下方的两段水平的副传送带（10），两段副传送带（10）呈一字型排列并与主传送带（9）垂直，水解池（3）有两个，它们分别位于两段副传送带（10）的外端，所述主传送带（9）和副传送带（10）之间安装有由两个下料斗（12）组成的人字形分料斗（11），每个下料斗（12）的入口宽度大于或等于主传送带（9）的宽度，每个下料斗（12）的出口宽度小于或等于副传送带（10）的宽度；所述搅拌器（27）共有三个，它们沿罐体（25）壁呈放射状均布并且它们在罐体（25）壁上的高度不一。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷军，田占军，左斌，
申请(专利权)人：乐陵胜利新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37