加压正管机制造技术

技术编号:10827419 阅读:85 留言:0更新日期:2014-12-26 17:13
本实用新型专利技术涉及加工机械技术领域,尤其是一种加压正管机。其包括机架、机台、管槽、压板和矫正器,机台安装在机架上,管槽和矫正器设置在机台上,压板位于管槽的上方,矫正器上设有润滑球、矫正头和定形块,定形块上设有弹性压板。在矫正器上从前往后依次排列设置润滑球、矫正头和定形块,使用时,润滑球先进入被加工管件,对管壁进行润滑,减小摩擦,防止擦伤,随后矫正头进入,对凹陷部分进行顶平矫正,接着定形块跟进,对矫正过的部分进行二次修复,通过圆周上的弹性压板对矫正过的凹坑进行过度加压,使其服帖,防止反弹,从而大大提高了矫正的成功率。

【技术实现步骤摘要】
加压正管机
本技术涉及加工机械
,尤其是一种加压正管机。
技术介绍
各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料,应用极为广泛,在搬运和存放过程中,经常产生不同程度的表面凹陷现象,这种凹凸不平的管材不能直接使用,需经矫正后才能正常使用,目前使用的矫正设备是通过顶杆插入直接将凹陷部分顶平,但是这种设备在操作过程中存在后遗症,由于某些金属管具有一定的弹性,凹坑被正平后,当作用力消失会出现反弹,又会凹陷回去,导致矫正成功率低。
技术实现思路
为了克服现有的矫正设备易导致反弹,成功率低的不足,本技术提供了一种加压正管机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加压正管机,包括机架、机台、管槽、压板和矫正器,机台安装在机架上,管槽和矫正器设置在机台上,压板位于管槽的上方,矫正器上设有润滑球、矫正头和定形块,定形块上设有弹性压板。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括润滑球、矫正头和定形块通过导杆连接在矫正器上。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括润滑球、矫正头和定形块从前往后依次排列。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括弹性压板均匀分布在定形块的圆周上。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括矫正器的尾部连接有液压推杆。 本技术的有益效果是,在矫正器上从前往后依次排列设置润滑球、矫正头和定形块,使用时,润滑球先进入被加工管件,对管壁进行润滑,减小摩擦,防止擦伤,随后矫正头进入,对凹陷部分进行顶平矫正,接着定形块跟进,对矫正过的部分进行二次修复,通过圆周上的弹性压板对矫正过的凹坑进行过度加压,使其服帖,防止反弹,从而大大提高了矫正的成功率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.机架,2.机台,3.管槽,4.压板,5.矫正器,6.润滑球,7.矫正头,8.定形块,9.弹性压板,10.液压推杆。 【具体实施方式】 如图1是本技术的结构示意图,一种加压正管机,包括机架1、机台2、管槽3、压板4和矫正器5,机台2安装在机架I上,管槽3和矫正器5设置在机台2上,压板4位于管槽3的上方,矫正器5上设有润滑球6、矫正头7和定形块8,定形块8上设有弹性压板 9。润滑球6、矫正头7和定形块8通过导杆连接在矫正器5上。润滑球6、矫正头7和定形块8从前往后依次排列。弹性压板9均匀分布在定形块8的圆周上。矫正器5的尾部连接有液压推杆10。 在矫正器5上从前往后依次排列设置润滑球6、矫正头7和定形块8,使用时,润滑球6先进入被加工管件,对管壁进行润滑,减小摩擦,防止擦伤,随后矫正头7进入,对凹陷部分进行顶平矫正,接着定形块8跟进,对矫正过的部分进行二次修复,通过圆周上的弹性压板9对矫正过的凹坑进行过度加压,使其服帖,防止反弹,从而大大提高了矫正的成功率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压正管机,包括机架(1)、机台(2)、管槽(3)、压板(4)和矫正器(5),机台(2)安装在机架(1)上,管槽(3)和矫正器(5)设置在机台(2)上,压板(4)位于管槽(3)的上方,其特征是,矫正器(5)上设有润滑球(6)、矫正头(7)和定形块(8),定形块(8)上设有弹性压板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种加压正管机,包括机架(I)、机台(2 )、管槽(3 )、压板(4 )和矫正器(5 ),机台(2 )安装在机架(I)上,管槽(3)和矫正器(5)设置在机台(2)上,压板(4)位于管槽(3)的上方,其特征是,矫正器(5)上设有润滑球(6)、矫正头(7)和定形块(8),定形块(8)上设有弹性压板(9)。2.根据权利要求1所述的加压正管机,其特征是,润...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凯
申请(专利权)人:江苏东吴新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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