破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破碎装置。所述破碎装置包括：破碎台，所述破碎台限定出破碎硅料腔，所述破碎硅料腔的顶壁形成为用于支撑多晶硅棒的破碎格栅，所述破碎硅料腔具有破碎硅料出料口；和破碎锤，所述破碎锤可移动地设在所述破碎台上且与所述破碎格栅相对。根据本实用新型专利技术实施例的破碎装置具有自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
破碎装置
本技术涉及多晶硅
，更具体地，涉及一种破碎装置。
技术介绍
在改良西门子法多晶娃生广工艺中，成品多晶娃(即多晶娃棒，棒状的多晶娃材料)需要经过破碎处理后再进行进一步加工处理。目前，这种多晶硅的破碎处理均采用的是人工手动破碎处理，对于一个年产I万吨多晶硅的生产企业来说，配备专门的多晶硅破碎处理人员需要48人(四班三运转的工作制度)，24小时工作，劳动强度比较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有自动化程度高的优点的破碎装置。 根据本技术的破碎装置包括:破碎台，所述破碎台限定出破碎硅料腔，所述破碎硅料腔的顶壁形成为用于支撑多晶硅棒的破碎格栅，所述破碎硅料腔具有破碎硅料出料口 ；和破碎锤，所述破碎锤可移动地设在所述破碎台上且与所述破碎格栅相对。 根据本技术的破碎装置具有自动化程度高的优点。 另外，根据本技术上述的破碎装置还可以具有如下附加的技术特征: 所述破碎格栅上设有用于定位多晶硅棒的凹槽。 所述破碎硅料腔内设有用于将所述破碎硅料分级的筛分格栅，所述破碎硅料出料口为多个，多个所述破碎硅料出料口分别用于对应地排出不同级别的破碎硅料。 所述筛分格栅为多层，所述多层筛分格栅沿上下方向间隔开地设在所述破碎硅料腔内。 所述破碎台还包括与所述破碎格栅相邻设置的缓存台，所述缓存台的上表面上设有防滑凸条。 所述破碎锤为气动冲击锤。 所述破碎锤的锤头为钨钥合金锤头。 所述凹槽内设有多个支撑板，相邻两个所述支撑板间隔预定距离。 所述破碎装置进一步包括真空吸尘管，所述真空吸尘管设在所述破碎锤上方。 【附图说明】 图1是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的破碎装置的结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的破碎装置的局部结构示意图； 图4是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的破碎装置的局部结构示意图； 图5是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的分拣装置的主视图； 图6是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的分拣装置的俯视图； 图7是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的分拣装置的侧视图； 图8是根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备的结构示意图。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的破碎装置101。如图1-图4所示，根据本技术实施例的破碎装置101包括破碎台1011和破碎锤1012，破碎台1011限定出破碎硅料腔10111，破碎硅料腔10111的顶壁形成为用于支撑多晶硅棒的破碎格栅1013，破碎硅料腔10111具有破碎硅料出料口 101111。破碎锤1012可移动地设在破碎台1011上，且破碎锤1012与破碎格栅1013相对。 根据本技术实施例的破碎装置101具有自动化程度高等优点，可以降低劳动强度、降低人工成本，提高生产效率，自动化程度高、处理能力强。 下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备10。如图1-图8所示，根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备10包括破碎装置101、分拣装置102、输送装置103、封口装置104和装箱装置105。 破碎装置101包括破碎台1011和破碎锤1012，破碎台1011限定出破碎硅料腔10111，破碎硅料腔10111的顶壁形成为用于支撑多晶硅棒的破碎格栅1013，破碎硅料腔10111具有破碎硅料出料口 101111。破碎锤1012可移动地设在破碎台1011上，且破碎锤1012与破碎格栅1013相对。 分拣装置102设在破碎装置101的下游，且分拣装置102包括分拣平台框架1021、用于输送破碎娃料的娃料输送带1022、用于输送容纳由从娃料输送带1022上分拣出的预定规格的破碎硅料的料袋的袋料输送带1023和用于在料袋上打印条码的条码打印机1024。分拣平台框架1021具有称重台10211，称重台10211设有称重秤102111，硅料输送带1022和袋料输送带1023平行于称重台10211延伸，袋料输送带1023位于称重台10211的一侧以便接纳输送称重台10211上的称重后的袋料。 输送装置103设在破碎装置101与分拣装置102之间，输送装置103用于将从破碎硅料出料口 101111排出的硅料输送到硅料输送带1022上。封口装置104设在分拣装置102的下游，封口装置104用于封口料袋。装箱装置105设在封口装置104的下游，装箱装置105用于将封口后的料袋装箱。 根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备10通过设置破碎装置101、输送装置103、封口装置104和装箱装置105，从而可以实现自动地对多晶硅棒进行破碎以及对容纳有预定规格的破碎硅料的料袋进行封口和装箱，由此可以极大地提高多晶硅破碎包装设备10的自动化程度、提高生产效率、减少操作人员的劳动强度、降低人力成本、提升工作环境。 因此，根据本技术实施例的多晶硅破碎包装设备10具有自动化程度高、工作效率高等优点。 如图1-图8所示，多晶硅破碎包装设备10包括破碎装置101、分拣装置102、输送装置103、封口装置104和装箱装置105。 破碎装置101包括破碎台1011和破碎锤1012。如图2和图3所示，在本技术的一些实施例中，破碎格栅1013上设有用于定位多晶硅棒的凹槽10131。也就是说，在破碎多晶硅棒时，多晶硅棒放置在凹槽10131内。由此在利用破碎锤1012破碎多晶硅棒时，可以防止多晶硅棒移动，从而可以更加快速地、有效地对多晶硅棒进行破碎。 具体地，凹槽10131内每个预定距离(例如200毫米)设置一块支撑板，由此可以防止破碎过程中撞击所带来的损坏。换言之，凹槽10131内设有多个支撑板，相邻两个所述支撑板间隔预定距离。支撑板可以是钨钴合金板。如果多晶硅棒比较致密，较难破碎，可以选择尺寸大一些的支撑板。如果多晶娃棒比较疏松，容易破碎，可以选择尺寸小一些的支撑板。 有利地，破碎锤1012可以是以气源作为动力的气动冲击锤，气源释放的冲击力可以在2吨-10吨之间调节，例如可以根据多晶硅棒的生长的致密程度选择合适的冲击力进行破碎。 根据多晶娃棒的长短，可以设置相应数量的破碎锤1012。其中，可以米用移动破碎锤1012的方式完成对多晶娃棒的破碎,还可以米用移动多晶娃棒的方式完成对多晶娃棒的破碎。为了保证多晶硅的高纯要求，破碎锤1012的锤头可以采用特殊的金属材质做成。首先，破碎锤1012的锤头需要有较强的抗冲击能力，其次破碎锤1012的锤头需要有较好的韧性，最主要的是不能给成品多晶硅带来外来杂质。 具体地，破碎锤1012的锤头为钨钥合金锤头，即破碎锤1012的锤头可以由钨钥合金制成。 破碎台1011可以利用强度大的钢结构作为骨架，然后在该骨架的表面铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎装置，其特征在于，包括：破碎台，所述破碎台限定出破碎硅料腔，所述破碎硅料腔的顶壁形成为用于支撑多晶硅棒的破碎格栅，所述破碎硅料腔具有破碎硅料出料口；和破碎锤，所述破碎锤可移动地设在所述破碎台上且与所述破碎格栅相对。

【技术特征摘要】
1.一种破碎装置，其特征在于，包括: 破碎台，所述破碎台限定出破碎硅料腔，所述破碎硅料腔的顶壁形成为用于支撑多晶硅棒的破碎格栅，所述破碎硅料腔具有破碎硅料出料口 ；和 破碎锤，所述破碎锤可移动地设在所述破碎台上且与所述破碎格栅相对。2.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述破碎格栅上设有用于定位多晶硅棒的凹槽。3.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述破碎硅料腔内设有用于将所述破碎硅料分级的筛分格栅，所述破碎硅料出料口为多个，多个所述破碎硅料出料口分别用于对应地排出不同级别的破碎娃料。4.根据权利要求3所述的破碎装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石何武，孙强，杨永亮，严大洲，毋克力，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11