高速灌装一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速灌装一体机，具有抱瓶部件，包括若干个夹子组件，圆周均布在旋盖拨轮上；每个夹子组件包括固定夹片、旋转夹片、旋转轴、连接杆和轴承；主驱动装置驱动旋盖拨轮旋转，带动轴承在曲线轨道内移动，带动连接杆转动、带动旋转轴旋转，带动旋转夹片张开和闭合；旋盖部件将抱瓶部件夹住的瓶子旋上盖子。其优点在于瓶子在进入旋盖工位后，由旋盖拨轮聚四氟乙烯上的夹头组件将瓶子夹住抱紧，使瓶子不跟转，旋盖头由旋盖圆柱凸轮控制上下运行，期间旋盖头旋转，将外盖旋入塑瓶体上，拨瓶至出瓶拨轮；防止灌装过程中滴液、漏液、瓶子在旋盖时跟转、盖子旋不紧等问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
高速灌装一体机
本技术涉及一种液体灌装系统，特别涉及一种直线式高速灌装一体机。
技术介绍
现有技术中的灌装设备灌装过程中滴液、漏液、瓶子在旋盖时跟转、盖子旋不紧等问题时有发生。特别针对药企、血制品等领域的药液灌装过程中发生滴液、漏液，会引起药品霉变现象。盖子旋不紧使得药品成品在运输途中产生的药液、液体渗漏等问题，导致药品失效。 在生产中需要密切监控灌装过程是否存在上述缺陷的发生，如有发现需要调整设备或者将不良品挑出，造成灌装效率低、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种高速灌装一体机，以克服上述现有技术的存在缺陷。 本技术提供一种高速灌装一体机，包括:旋盖装置、主驱动装置和输送装置；输送装置包括旋盖拨轮17 ;旋盖装置包括抱瓶部件11和旋盖部件；抱瓶部件包括若干个夹子组件13，圆周均布在旋盖拨轮17上；每个夹子组件包括固定夹片13-1、旋转夹片13-2、旋转轴13-3、连接杆13-4和轴承13-5 ;固定夹片13_1和旋转夹片13_2啮合；固定夹片13-1固定在旋盖拨轮17上，旋转夹片13-2通过旋转轴13-3与旋盖拨轮17可旋转连接；连接杆13-4设置在旋盖拨轮17的下方，一端与旋转轴13-3固定连接，另一端与轴承13-5固定连接；旋盖拨轮17下方的圆周上具有曲线轨道15，轴承13-5在曲线轨道15内；主驱动装置驱动旋盖拨轮17旋转，带动轴承在曲线轨道15内移动，带动连接杆13-4转动、带动旋转轴13-3旋转，带动旋转夹片13-2张开和闭合；旋盖部件将抱瓶部件夹住的瓶子旋上盖子。 进一步，本技术提供一种高速灌装一体机，还可以具有这样的特征:夹子组件还包括拉簧，设置在固定夹片13-1和旋转夹片13-2之间。 进一步，本技术提供一种高速灌装一体机，还可以具有这样的特征:输送装置还包括进瓶拨轮1、同步带运瓶机构2、出瓶拨轮10 ;进瓶拨轮1将瓶子输送至同步带运瓶机构2，同步带运瓶机构2将瓶子输送至旋盖拨轮17，旋盖拨轮17将瓶子输送至出瓶拨轮10。 进一步，本技术提供一种高速灌装一体机，还可以具有这样的特征:旋盖部件包括旋盖圆柱凸轮7、旋盖圆周运行机构8和旋盖头9 ;旋盖圆柱凸轮7带动旋盖头9上下往复运动；旋盖圆周运行机构8作圆周运动，旋盖头9将瓶盖旋紧。 进一步，本技术提供一种高速灌装一体机，还可以具有这样的特征:还包括灌装装置，包括灌装部件和灌装运行部件；灌装部件包括伺服电机24、灌装齿轮35、灌装轴27、若干个柱塞泵37、与柱塞泵37 —一对应的连轴杆36 ;伺服电机24驱动灌装齿轮35旋转；灌装轴27固定在灌装齿轮35上，连轴杆36分别与灌装轴27固定，每个连轴杆36单独与柱塞泵37的柱塞4连接；灌装运行部件带动灌装部件移动。 进一步，本技术提供一种高速灌装一体机，还可以具有这样的特征:每个柱塞泵37包括灌装针头5 ;灌装运行部件包括固定板39、左右运动圆周凸轮25、灌装左右摇摆杆26和上下运动凸轮28 ;灌装针头5固定在固定板39上；固定板39固定在灌装左右摇摆杆26上；主驱动装置驱动左右运动圆周凸轮25运动，带动灌装左右摇摆杆26左右运动；主驱动装置驱动上下运动凸轮28运动，带动固定板39上下升降运动。 进一步，本技术提供一种高速灌装一体机，还可以具有这样的特征:还包括戴盖装置；戴盖装置包括振荡料斗6、输盖轨道40和电磁振荡器；电磁振荡器设置在振荡料斗6下方；输盖轨道40的一端与振荡料斗6相连，另一端设置在瓶子运输路径的上方。 技术的有益效果 本技术提供一种高速灌装一体机，从上一工序传送，塑瓶体经过输送装置的输送，从进瓶拨轮、经同步带运瓶机构、再经旋盖拨轮，最后从出瓶拨轮进入下一道工序。在输送的过程中，灌装装置进行灌装，戴盖装置进行戴盖，在抱瓶部件将瓶子相对固定的情况下，旋盖部件将盖子盖紧后，进入下道工序。整个过程如下: 1)进瓶拨轮:塑瓶体进入传送区域，靠电机将传送转动，将瓶子沿轨道进入同步带运瓶机构前； 2)同步带运瓶机构:由进瓶拨轮将瓶子分瓶到进瓶拨轮，瓶子由进瓶拨轮固定传送到灌装工位； 3)固定架带动灌装针头上下左右运行:左右往复运动-由左右运动圆周凸轮实现左右往复运行，上下运动-由上下运动凸轮实现； 4)灌装部分:灌装采用伺服+不锈钢柱塞泵的方式，通过伺服电机控制运行程序，控制上下行程同时控制灌装装量，一台伺服电机控制十二个不锈钢柱塞泵，在进行灌装量的调节时，需调跟踪灌装，十二个不锈钢柱塞的装量，并且还可以将调节的参数。 5)理盖、送盖:振荡料斗将外盖排列成序，由输盖轨道送至加外盖工位，期间，灌装好的瓶由同步带运瓶机构，将瓶子送入加外盖位，将外盖戴上瓶上，由同步带运瓶机构送至旋盖工位， 6)旋盖部分: 抱瓶部分:瓶子在进入旋盖工位后，由旋盖拨轮聚四氟乙烯上的夹头组件将瓶子夹住抱紧，使瓶子不跟转。 旋盖头由旋盖圆柱凸轮控制上下运行，期间旋盖头旋转，将外盖旋入塑瓶体上，拨瓶至出瓶拨轮。 【附图说明】 图1为本技术的高速灌装一体机的结构示意图。 图2为本技术的输送装置的结构示意图。 图3为本技术的灌装部件的主视图。 图4为本技术的灌装部件的左视图。 图5为本技术的抱瓶部件的上部立体图。 图6为本技术的抱瓶部件的下部立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。 如图所示，高速灌装一体机包括:输送装置、主驱动装置、灌装装置、戴盖装置和旋盖装置。 输送装置包括:进瓶拨轮1、同步带运瓶机构2、旋盖拨轮17和出瓶拨轮10。进瓶拨轮1将瓶子输送至同步带运瓶机构2，同步带运瓶机构2将瓶子输送至旋盖拨轮17，旋盖拨轮17将瓶子输送至出瓶拨轮10。 进瓶拨轮1由进瓶齿轮16带动旋转。同步带运瓶机构2包括同步带带动盘2-1、同步带2-2、同步带从动盘2-3。同步带2-2套在同步带带动盘2-1、同步带从动盘2_3上。同步带带动齿轮2-4带动同步带带动盘2-1旋转，同步带从动齿轮2-5带动同步带从动盘2-3旋转。旋盖拨轮17由旋盖装置的旋盖主轴19带动旋转。出瓶拨轮10由出瓶齿轮18带动旋转。 主驱动装置包括主电机31、主减速机32和主齿轮传动结构30。主电机31启动，主减速机32将转矩传递给主齿轮传动结构30，主齿轮传动结构30将转矩传递给各个驱动齿轮，如:进瓶齿轮16、同步带带动齿轮2-4、同步带从动齿轮2-5、旋盖主轴19、出瓶齿轮18等。 灌装装置包括灌装部件和灌装运行部件。 灌装部件包括伺服电机24、灌装减速机23、灌装齿轮35、灌装轴27、十二个柱塞泵37、与柱塞泵37——对应的连轴杆36。 伺服电机24启动、灌装减速机23将转矩传递给灌装齿轮35旋转。灌装轴27固定在灌装齿轮35上。连轴杆36分别与灌装轴27固定。每个连轴杆36单独与柱塞泵37的柱塞4连接。当柱塞4向下限位移动时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀组打开，同时吸入药液；当柱塞4向上限位移动时，此时吸入阀组关闭，排出阀组打开，液体在柱塞4向上移动时排出。柱塞泵以精确的输送个组分配比的液体，分别调节注射泵中每个柱塞泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速灌装一体机，其特征在于包括：旋盖装置、主驱动装置和输送装置； 其中，所述输送装置包括旋盖拨轮(17)； 所述旋盖装置包括抱瓶部件(11)和旋盖部件； 所述抱瓶部件包括若干个夹子组件(13)，圆周均布在所述旋盖拨轮(17)上； 每个所述夹子组件包括固定夹片(13‑1)、旋转夹片(13‑2)、旋转轴(13‑3)、连接杆(13‑4)和轴承(13‑5)； 所述固定夹片(13‑1)和所述旋转夹片(13‑2)啮合； 所述固定夹片(13‑1)固定在所述旋盖拨轮(17)上，所述旋转夹片(13‑2)通过所述旋转轴(13‑3)与所述旋盖拨轮(17)可旋转连接； 所述连接杆(13‑4)设置在所述旋盖拨轮(17)的下方，一端与所述旋转轴(13‑3)固定连接，另一端与所述轴承(13‑5)固定连接； 所述旋盖拨轮(17)下方的圆周上具有曲线轨道(15)，所述轴承(13‑5)在所述曲线轨道(15)内； 所述主驱动装置驱动所述旋盖拨轮(17)旋转，带动所述轴承(13‑5)在所述曲线轨道(15)内移动，带动所述连接杆(13‑4)转动、带动旋转轴(13‑3)旋转，带动所述旋转夹片(13‑2)张开和闭合； 所述旋盖部件将为所述抱瓶部件(11)夹住的瓶子旋上盖子。...

【技术特征摘要】
1.一种高速灌装一体机，其特征在于包括:旋盖装置、主驱动装置和输送装置； 其中，所述输送装置包括旋盖拨轮(17)； 所述旋盖装置包括抱瓶部件(11)和旋盖部件； 所述抱瓶部件包括若干个夹子组件(13)，圆周均布在所述旋盖拨轮(17)上； 每个所述夹子组件包括固定夹片(13-1)、旋转夹片(13-2)、旋转轴(13-3)、连接杆(13-4)和轴承(13-5)； 所述固定夹片(13-1)和所述旋转夹片(13-2)啮合； 所述固定夹片(13-1)固定在所述旋盖拨轮(17)上，所述旋转夹片(13-2)通过所述旋转轴(13-3)与所述旋盖拨轮(17)可旋转连接； 所述连接杆(13-4)设置在所述旋盖拨轮(17)的下方，一端与所述旋转轴(13-3)固定连接，另一端与所述轴承(13-5)固定连接； 所述旋盖拨轮(17)下方的圆周上具有曲线轨道(15)，所述轴承(13-5)在所述曲线轨道(15)内； 所述主驱动装置驱动所述旋盖拨轮(17)旋转，带动所述轴承(13-5)在所述曲线轨道(15)内移动，带动所述连接杆(13-4)转动、带动旋转轴(13-3)旋转,带动所述旋转夹片(13-2)张开和闭合； 所述旋盖部件将为所述抱瓶部件(11)夹住的瓶子旋上盖子。2.根据权利要求1所述的高速灌装一体机，其特征在于: 其中，所述夹子组件(13)还包括拉簧，设置在所述固定夹片(13-1)和所述旋转夹片(13-2)之间。3.根据权利要求1所述的高速灌装一体机，其特征在于: 其中，所述输送装置还包括进瓶拨轮(I)、同步带运瓶机构(2)、出瓶拨轮(10)； 所述进瓶拨轮(I)将瓶子输送至所述同步带运瓶机构(2)，所述同步带运瓶机构(2)将瓶子输送至所述旋盖拨轮(17)，所述旋盖拨轮(17)将瓶子输送至出瓶拨轮(10)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓继春，陆雪琴，雷磊，
申请(专利权)人：上海骏昆包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31