新型磨砂革保养护理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型磨砂革皮衣的护理工艺，使用设备为全封闭自动碳氢干洗机，使用工具为高档喷枪、空气压缩机、吹风机、高档进口理绒刷、海绵。使用的材料为皮革预洗液、皮革干洗助剂、专用清洗剂、染料水、超细色膏、专用不成膜树脂、绒面上色剂、恢复剂、绒面固定剂、手感剂。适用于干洗店、洗衣厂皮衣的日常洗涤与护理。本护理工艺在不损伤皮革面料的情况下，还赋予皮革色彩鲜艳，透气良好高档的质感，同时也规范了洗衣厂与干洗店的传统护理工艺，适用于各种干洗店与洗衣厂。

【技术实现步骤摘要】
新型磨砂革保养护理工艺
本专利技术涉及一种新型磨砂革皮衣的护理工艺，使用设备为全封闭自动碳氢干洗机，使用工具为高档喷枪、空气压缩机、吹风机、高档进口理绒刷、海绵。适用于干洗店、洗衣厂皮衣的日常洗涤与护理，本护理工艺在不损伤皮革面料的情况下，还赋予皮革色彩鲜艳，透气良好高档的质感，同时也规范了洗衣厂与干洗店的传统护理工艺，适用于各种干洗店与洗衣厂。
技术介绍
磨砂革皮衣是指一般以羊皮、牛皮、鹿皮、猪皮为原料皮，经染色后再经磨绒机打磨起绒而成的，质地柔软，透气良好、色彩艳丽、穿着舒适，磨砂革一般以牛、羊皮制作居多，此类皮革的清洗与上色非常困难，干洗容易出现掉色、收缩变形等情况，掉色后的磨砂革很难均匀的补色，目前市场上的洗衣店与洗衣厂经过处理后的磨砂革皮衣都不能将其恢复到原有的风貌，给磨砂革的洗涤造成一定的困难，因此洗衣厂与洗衣店急需一种新型的磨砂革护理工艺，从而避免因为操作不当而造成的洗涤事故，影响品牌声誉，避免产生经济纠纷。
技术实现思路
本专利技术是在洗衣厂、干洗店洗涤基础上，改进而成的一种磨砂皮革洗涤护理的新工艺，其特征在于洗涤护理后的苯胺皮衣能保证原有的风貌、赋予皮衣高档的质感。 本
技术实现思路
的要点在于所用如下的材料:皮革预洗液、皮革干洗助剂、专用清洗剂、染料水、超细色膏、专用不成膜树脂、绒面上色剂、恢复剂、绒面固定剂、手感剂。 本
技术实现思路
的要点在于如下的工艺:1.预处理:洗前根据皮衣穿着的污溃轻重对皮衣进行预处理，将预洗液用软毛刷刷涂在领口袖口严重部位，15分钟内放进干洗机，严格按照下步工艺操作程序进行；2.碳氢干洗:以15公斤为标准的碳氢干洗机，每件皮衣重量约为0.5公斤，液温控制在8至10°C，抽取干净的碳氢干洗剂60升至滚筒预洗2分钟，排液至蒸馏箱进行蒸馏回收，甩干2分钟，抽取干净的干洗剂80升至滚筒，加入皮革干洗助剂(加入量为干洗剂含量的5%)，进行主洗6分钟，排液进工作箱，甩干3分钟，烘干温度控在35-40°C之间(不能完全烘干，以防收缩变形)，烘干时间1.5-2小时，烘干至30分钟时停止机器开门加入15至20个橡胶球，充分保证洗后的手感柔软； 3.整形:洗后的皮衣用皮革专用夹机或电熨斗，垫上熨皮专用垫布进行整烫定型；4.起绒:用理绒刷全身每一部位进行理刷，将熨烫时压倒的绒面梳理开；5.调色:10克染料水+2克超细色膏+25克不成膜树脂+35克绒面上色剂混合拌匀，调好后在隐蔽的部位进行试色，以免有色差；6.喷色:喷涂时液面要薄，采用十字喷涂方式，喷完一遍后，用吹风机进行干燥，用理绒刷进行一遍理绒，再按照相同的方式重新进行操作，直至颜色接近均匀为止，二次热风干燥，用理绒刷起绒，放至2小时后，全身大面积喷涂恢复剂，再放置I小时；7.固定、手感:喷涂绒面固定剂做固色，用热风干燥，远距离大雾面喷涂手感剂； 8.顺绒:用海绵对全身每一部位顺一个方向进行顺绒。 本专利技术具有如下的优点:(I)经本专利技术护理的磨砂革皮衣色彩艳丽纯正、自然； (2)透气性强、不收缩变形；(3)掉色轻，基本能恢复原有的风貌，也保证了柔软的质地。 【具体实施方式】下面结合实例对本专利技术作进一步的详细说明:以新型磨砂革皮衣洗涤护理为例:所用材料:皮革预洗液、皮革干洗助剂、专用清洗剂、染料水、超细色膏、专用不成膜树脂、绒面上色剂、恢复剂、绒面固定剂、手感剂。 洗涤护理工艺:1.预处理:洗前根据皮衣穿着的污溃轻重对皮衣进行预处理，将预洗液用软毛刷刷涂在领口袖口严重部位，15分钟内放进干洗机，严格按照下步工艺操作程序进行；2.碳氢干洗:以15公斤为标准的碳氢干洗机，每件皮衣重量约为0.5公斤，液温控制在8至10°C，抽取干净的碳氢干洗剂60升至滚筒预洗2分钟，排液至蒸馏箱进行蒸馏回收，甩干2分钟，抽取干净的干洗剂80升至滚筒，加入皮革干洗助剂(加入量为干洗剂含量的5%)，进行主洗6分钟，排液进工作箱，甩干3分钟，烘干温度控在35-40°C之间(不能完全烘干，以防收缩变形)，烘干时间1.5-2小时，烘干至30分钟时停止机器开门加入15至20个橡胶球，充分保证洗后的手感柔软；3.整形:洗后的皮衣用皮革专用夹机或电熨斗，垫上熨皮专用垫布进行整烫定型；4.起绒:用理绒刷全身每一部位进行理刷，将熨烫时压倒的绒面梳理开；5.调色:10克染料水+2克超细色膏+25克不成膜树脂+35克绒面上色剂混合拌匀，调好后在隐蔽的部位进行试色，以免有色差；6.喷色:喷涂时液面要薄，采用十字喷涂方式，喷完一遍后，用吹风机进行干燥，用理绒刷进行一遍理绒，再按照相同的方式重新进行操作，直至颜色接近均匀为止，二次热风干燥，用理绒刷起绒，放至2小时后，全身大面积喷涂恢复剂，再放置I小时；7.固定、手感:喷涂绒面固定剂做固色，用热风干燥，远距离大雾面喷涂手感剂；8.顺绒:用海绵对全身每一部位顺一个方向进行顺绒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种新型磨砂革保养护理工艺,其特征在于具有如下使用材料：皮革预洗液、皮革干洗助剂、专用清洗剂、染料水、超细色膏、专用不成膜树脂、绒面上色剂、恢复剂、绒面固定剂、手感剂。

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种新型磨砂革保养护理工艺，其特征在于具有如下使用材料: 皮革预洗液、皮革干洗助剂、专用清洗剂、染料水、超细色膏、专用不成膜树脂、绒面上色剂、恢复剂、绒面固定剂、手感剂。2.根据权利要求1所述的一种新型磨砂革保养护理工艺，其特征在于具有如下的工艺顺序: .0.预处理:洗前根据皮衣穿着的污溃轻重对皮衣进行预处理，将预洗液用软毛刷刷涂在领口袖口严重部位，15分钟内放进干洗机，严格按照下步工艺操作程序进行； . 2).碳氢干洗:以15公斤为标准的碳氢干洗机，每件皮衣重量约为0.5公斤，液温控制在8至10°C，抽取干净的碳氢干洗剂60升至滚筒预洗2分钟，排液至蒸馏箱进行蒸馏回收，甩干2分钟，抽取干净的干洗剂80升至滚筒，加入皮革干洗助剂(加入量为干洗剂含量的5%)，进行主洗6分钟，排液进工作箱，甩干3分钟，烘干温度控在35-40°C之间(不能完全烘干，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李以峰，刘爱香，
申请(专利权)人：青岛洁神洗染技术研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37