火力发电厂脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火力发电厂中预热回收技术领域，具体而言，涉及一种火力发电厂脱硫系统，还包括氧化风系统的余热回收装置，在脱硫系统中的吸收塔（23）的上部增设除雾器（14）和喷淋层（15），有效地降低氧化风温度保护吸收塔（23），同时减少吸收塔（23）的“非正常”补水；在氧化风系统的余热回收装置中增加水气换热器（22），有效地回收高温氧化风热量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及火力发电厂中预热回收
，具体而言，涉及一种火力发电厂脱硫系统，还包括氧化风系统的余热回收装置，在脱硫系统中的吸收塔（23）的上部增设除雾器（14）和喷淋层（15），有效地降低氧化风温度保护吸收塔（23），同时减少吸收塔（23）的“非正常”补水；在氧化风系统的余热回收装置中增加水气换热器（22），有效地回收高温氧化风热量。【专利说明】火力发电厂脱硫系统
本技术涉及火力发电厂中预热回收
，具体而言，涉及一种火力发电厂脱硫系统。
技术介绍
目前，火力发电厂湿法脱硫系统氧化风机为罗茨风机，出口空气温度高达125°C，为降低空气温度，在氧化风母管加装了喷水减温装置，氧化风喷水降温后进入吸收塔，此种运行方式相当于吸收塔“不正常”补水，影响除雾器冲洗次数减少，影响脱硫系统经济运行，而且氧化风系统中的。 例如申请号为201010192424.4的中国专利技术专利，其公开了一种含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法及系统，在现有锅炉或炉窑烟气引风机和烟囱之间的烟道内设置旋转式换热器和喷淋装置，旋转式换热器在旋转工作时喷淋装置喷淋出的氢氧化钠或石灰水溶液既能对换热器管束进行清洗的同时吸收低温烟气中的热量、灰尘和硫化物。实现上述方法的系统主要由喷淋管及喷头、旋转式管束换热器、喷淋水循环泵、水池组成，旋转式管束换热器设置在锅炉或炉窑烟气引风机和烟?之间的烟道内，在旋转式管束换热器的上部及下部设置喷淋管及喷头，在旋转式管束换热器的下部设置有水池，喷淋管通过喷淋水循环泵与水池连通构成循环水回路。实现在低温余热回收利用的同时对烟气进行脱硫处理的目的。但该系统中存在的大量的氧化风中的余热没有得到有效的回收；另外，对吸收塔内的雾气未能有效地去除，影响脱硫系统的经济运行。 又例如申请号为201210256641.4的中国专利技术专利，其公开了一种烟气余热利用系统，在脱硫塔和二氧化碳捕集系统之间增加两个凝热交换器，以吸收烟气热量、降低排烟温度，所吸收热量分别用于加热凝结水喝市政采暖。在电除尘器和脱硫塔之间设置两个烟气冷却器，将从烟气中回收的热量分别用于加热锅炉一次风和进一步加热凝结水。在空气入口和空气预热器之间设置空气加热器，将烟气冷却器从烟气中回收的热量加热锅炉一次风。本专利技术对电厂节能提效有积极作用，尤其对难以通过提高蒸汽参数的方式来提高回热效率的运行电厂有很重要的意义。通过优化机组的运行参数，增加凝结水加热旁路，提高进入空气预热器的过来一次风温，可降低整个发热装置的热耗、降低污染物排放、提高能源的利用。但是，该系统中的高温烟气直接通入脱硫塔中会造成脱硫塔的损坏，而且会造成热量的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种火力发电厂脱硫系统，还包括氧化风系统的余热回收装置，在脱硫系统中的吸收塔的上部增设除雾器和喷淋层，有效地降低氧化风温度保护吸收塔，同时减少吸收塔的“非正常”补水；在氧化风系统的余热回收装置中增加水气换热器，有效地回收高温氧化风热量。 为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下: —种火力发电厂脱硫系统，还包括氧化风系统的余热回收装置，脱硫系统包括除尘器、烟气换热器和吸收塔，在脱硫系统中的吸收塔的上部增设除雾器和喷淋层；在氧化风系统中增设水气换热器。在脱硫系统中的吸收塔的上部增设除雾器和喷淋层，有效地降低氧化风温度保护吸收塔，同时减少吸收塔的“非正常”补水；在氧化风系统的余热回收装置中增加水气换热器，有效地回收高温氧化风热量。 本技术的工作过程为:锅炉产生的烟气经过除尘器除尘，一部分干净的空气经引风机进入烟?排出；一部分通过增压风机送到烟气换热器，然后经烟气换热器进入吸收塔内，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物二氧化硫以及其它污染物HC1、HF等被吸收，烟气得以充分净化，吸收二氧化硫后的浆液反应生成亚硫酸钙，通过通入氧化风强制氧化、结晶生成二水硫酸钙，经脱水后得到商品级脱硫副产品-石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。 在上述过程中，来自氧化风机的出口空气温度为125°C，这时在不增加氧化风机通风阻力的前题下，核算水气换热器换热面积及氧化风通流面积，引入来自汽轮机低压加热器入口的除盐水，冷却水经气水换热器加热后，夏季时回水回收至汽轮机低压加热器出口母管被回收；冬季时热网运行时回收至热网中。冷却水有一部分经过气水换热器被送到吸收塔内进行脱硫处理。 优选的是，除尘器与烟气换热器之间设有引风机和增压风机。 在上述任一方案中优选的是，所述喷淋层内的介质为碱性石灰石浆液。烟气得以充分净化，吸收二氧化硫后的浆液反应生成亚硫酸钙，通过通入氧化风强制氧化、结晶生成二水硫酸钙，经脱水后得到商品级脱硫副产品-石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。 在上述任一方案中优选的是，所述吸收塔的中部设有托盘。 在上述任一方案中优选的是，所述水气换热器的进口与汽轮机低压加热器入口母管、氧化风机母管相连接。 在上述任一方案中优选的是，所述水气换热器的出口与吸收塔23相连接。 在上述任一方案中优选的是，所述水气换热器的出口通过管道与热网相连接。 在上述任一方案中优选的是，所述水气换热器的出口还通过管道与汽轮机低压加热器出口母管相连接。 在上述任一方案中优选的是，所述水气换热器与热网之间的管道上设有温度传感器。当气温低于10°c时，冷却水经气水换热器加热后，热网运行时回收至热网中。 在上述任一方案中优选的是，所述水气换热器与汽轮机低压加热器出口母管之间的管道上设有温度传感器。当气温高于22°C时，冷却水经气水换热器加热后，回水回收至汽轮机低压加热器出口母管被回收。 【专利附图】【附图说明】 图1为按照本技术的火力发电厂脱硫系统的一优选实施例的结构示意图。 图2为按照本技术的火力发电厂脱硫系统的图1中水气换热器的结构原理图。 附图中标号: 锅炉10，除尘器11，烟气换热器12，托盘13，除雾器14，喷淋层15，烟囱16，汽轮机低压加热器入口母管20，氧化风机母管21，水气换热器22，吸收塔23，热网24，汽轮机低压加热器出口母管25。 【具体实施方式】 以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术火力发电厂脱硫系统的【具体实施方式】作进一步的说明。 如图1所示，按照本技术的火力发电厂脱硫系统的一优选实施例的结构示意图。本技术一种火力发电厂脱硫系统，还包括氧化风系统的余热回收装置，脱硫系统包括除尘器11、烟气换热器12和吸收塔23，在脱硫系统中的吸收塔23的上部增设除雾器14和喷淋层15 ;在氧化风系统中增设水气换热器22。在脱硫系统中的吸收塔23的上部增设除雾器14和喷淋层15，有效地降低氧化风温度保护吸收塔23，同时减少吸收塔23的“非正常”补水，而且使用除雾气冲洗水进行冲水，避免雾气中的污物滞留在吸收塔23内，对吸收塔23造成腐蚀；在氧化风系统的余热回收装置中增加水气换热器22，有效地回收高温氧化风热量。 本技术的工作过程为:锅炉10产生的烟气经过除尘器11除尘，一部分干净的空气经引风机进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电厂脱硫系统，还包括氧化风系统的余热回收装置，脱硫系统包括除尘器（11）、烟气换热器（12）和吸收塔（23），其特征在于：在脱硫系统中的吸收塔（23）的上部增设除雾器（14）和喷淋层（15）；在氧化风系统中增设水气换热器（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王承亮，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司技术服务中心，
类型：新型
国别省市：山东;37