本实用新型专利技术公开了一种接纸台装置，所述导向辊芯轴上安装导向辊，所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴于上下位置分别连接所述G侧压纸支板和O侧压纸支板，所述接纸板的两侧通过若干安装板与所述G侧压纸支板和所述O侧压纸支板连接，并位于所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴中间，四个所述气缸分别设于所述接纸板的四个角上方，所述撕胶装置安装于所述G侧压纸支板上，所述气缸选择开关和所述张力选择开关设于一控制面板上，所述控制面板固定于一接纸控制盒内；本实用新型专利技术的结构简单紧凑，可靠性强，成本较低，操作简单容易，可以在更换纸卷进行接纸的时候，单人操作更快捷，工序更简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种接纸台装置，所述导向辊芯轴上安装导向辊，所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴于上下位置分别连接所述G侧压纸支板和O侧压纸支板，所述接纸板的两侧通过若干安装板与所述G侧压纸支板和所述O侧压纸支板连接，并位于所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴中间，四个所述气缸分别设于所述接纸板的四个角上方，所述撕胶装置安装于所述G侧压纸支板上，所述气缸选择开关和所述张力选择开关设于一控制面板上，所述控制面板固定于一接纸控制盒内；本技术的结构简单紧凑，可靠性强，成本较低，操作简单容易，可以在更换纸卷进行接纸的时候，单人操作更快捷，工序更简单。【专利说明】一种接纸台装置
本技术涉及一种印刷机机械的
，尤其涉及一种接纸台装置。
技术介绍
在当今印品批量印刷过程中，为提高生产效率，要求在印刷过程中能够快速、简易、准确地完成印刷所需纸卷更换。而在普通的印刷机器操作中，由于卷筒纸胶印机所用的卷筒纸直径一般较大，受机器操作空间的限制，单人操作接纸相对困难，从而影响生产效率的提闻。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种接纸台装置，以解决上述普通纸筒直径较大，单人操作接纸困难，从而影响生产效率的问题。 为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的: 一种接纸台装置，所述接纸台装置由G侧压纸支板、O侧压纸支板、导向辊芯轴、接纸板、四个气缸、撕胶装置、气缸选择开关和张力选择开关组成，所述导向辊芯轴包括第一导向辊芯轴和第二导向辊芯轴，其中，所述导向辊芯轴上安装导向辊，所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴于上下位置分别连接所述G侧压纸支板和O侧压纸支板，所述接纸板的两侧通过若干安装板与所述G侧压纸支板和所述O侧压纸支板连接，并位于所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴中间，四个所述气缸分别设于所述接纸板的四个角上方，所述撕胶装置安装于所述G侧压纸支板上，所述气缸选择开关和所述张力选择开关设于一控制面板上，所述控制面板固定于一接纸控制盒内。 上述一种接纸台装置，其中，所述导向辊通过轴承和挡环安装于所述导向辊芯轴上，所述导向辊芯轴通过螺栓与所述G侧压纸支板和O侧压纸支板连接。 上述一种接纸台装置，其中，所述接纸控制盒安装于所述O侧压纸支板的侧部，所述接纸板下方还设有一垫板。 上述一种接纸台装置，其中，所述气缸选择开关包括第一气缸选择开关和第二气缸选择开关。 上述一种接纸台装置，其中，所述第一气缸选择开关与靠近所述第一导向辊芯轴的两个所述气缸电气连接。 上述一种接纸台装置，其中，所述第二气缸选择开关与靠近所述第二导向辊芯轴的两个所述气缸电气连接。 上述一种接纸台装置，其中，每一个所述气缸上安装有一压纸块和一压纸橡胶条。 上述一种接纸台装置，其中，所述气缸选择开关标有“着”和“脱”标识，所述张力选择开关标有“开”和“关”的标识。 本技术由于采用了上述技术，产生的积极效果是: 本技术的结构简单紧凑，可靠性强，成本较低，操作简单容易，可以在更换纸卷进行接纸的时候，单人操作更快捷，工序更简单。 【专利附图】【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术的一种接纸台装置的结构示意图； 图2为本技术的一种接纸台装置的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。 实施例 请结合图1和图2所示，本技术的一种接纸台装置，接纸台装置由G侧压纸支板7、0侧压纸支板13、导向辊芯轴、接纸板12、四个气缸8、撕胶装置10、气缸选择开关和张力选择开关29组成,导向棍芯轴包括第一导向棍芯轴I和第二导向棍芯轴5,其中，导向棍芯轴上安装导向辊4，第一导向辊芯轴I和第二导向辊芯轴5于上下位置分别连接G侧压纸支板7和O侧压纸支板13，第一导向辊芯轴I位于下部，第二导向辊芯轴5位于上部，接纸板12的两侧通过若干安装块9与G侧压纸支板7和O侧压纸支板13连接，并位于第一导向辊芯轴I和第二导向辊芯轴5中间，四个气缸8分别设于接纸板12的四个角上方，撕胶装置10安装于G侧压纸支板7上，撕胶装置10上安装有胶带，胶带可用于将后续的两张纸张粘贴在一起，优选的，在撕胶装置10相对于胶带位置的另一端具有锯齿口 15，锯齿口 15用于将胶带撕裂，气缸选择开关和张力选择开关29设于一控制面板14上，控制面板14固定于一接纸控制盒32内。 本技术在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1和图2所示， 本技术的进一步实施例中，导向辊4通过轴承3和挡环2安装于导向辊芯轴上，导向辊芯轴通过螺栓6与G侧压纸支板7和O侧压纸支板13连接，挡环2可以防止导向辊4在工作中左右移动。 本技术的进一步实施例中，接纸控制盒32安装于O侧压纸支板13的侧部，接纸板12下方还设有一垫板11，垫板11用于后续美工刀切割纸张时的导向。 本技术的进一步实施例中，气缸选择开关包括第一气缸选择开关27和第二气缸选择开关28。 本技术的进一步实施例中，第一气缸选择开关27与靠近第一导向辊芯轴I的两个气缸8电气连接，第一气缸选择开关27控制靠近第一导向辊芯轴I的两个气缸8收紧或伸出。 本技术的进一步实施例中，第二气缸选择开关28与靠近第二导向辊芯轴5的两个气缸8电气连接，第二气缸选择开关28控制靠近第二导向辊芯轴5的两个气缸8收紧或伸出。 本技术的进一步实施例中，每一个气缸8上安装有一压纸块26和一压纸橡胶条25，压纸块26和压纸橡胶条25用于将纸张压紧或放松。 本技术的进一步实施例中，气缸选择开关标有“着”和“脱”标识，张力选择开关29标有“开”和“关”的标识。 使用者可根据以下说明进一步的认识本技术的特性及功能， 本技术主要通过第一气缸选择开关27、第二气缸选择开关28和张力选择开关29控制四个气缸8收放，从而控制压纸橡胶条25和压纸块26对纸张进行压紧与放松，来对接纸时纸张进行控制，以达到接纸时的简便与快捷，同时保证纸张连接的整齐，方便后续印刷中的纠偏及套准。 具体使用方法及原理包括以下步骤: 步骤1:当安装于导向辊4上的纸卷(未示出)的纸张用完后，操作者将印刷机停机，将两气缸选择开关调至“着”的位置，将张力选择开关29调至“关”的位置，四气缸8处于收紧状态，并通过压纸橡胶条25和压纸块26压住纸张并与接纸板12贴合，压纸橡胶条25和压纸块26拉伸纸张的量通过电脑精确计算，不致于将纸张撕裂，然后用美工刀将纸张通过垫板11的导向切断； 步骤2:将第一气缸选择开关27调至“脱”的位置，使靠近第一导向辊I的两个气缸8处于伸出状态，压纸橡胶条25和压纸块26离开接纸板12，将用完的纸卷取下并换上新的纸卷； 步骤3:将新的纸卷穿过导向辊4固定好，并将纸张从压纸橡胶条25下面穿过，再将第一气缸选择开关27调至“着”的位置，使靠近第一导向辊I的两个气缸8处于收紧状态，压纸橡胶条25和压纸块26将纸张压紧，然后用美工刀将新的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接纸台装置，所述接纸台装置由G侧压纸支板、O侧压纸支板、导向辊芯轴、接纸板、四个气缸、撕胶装置、气缸选择开关和张力选择开关组成，所述导向辊芯轴包括第一导向辊芯轴和第二导向辊芯轴，其中，所述导向辊芯轴上安装导向辊，所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴于上下位置分别连接所述G侧压纸支板和O侧压纸支板，所述接纸板的两侧通过若干安装板与所述G侧压纸支板和所述O侧压纸支板连接，并位于所述第一导向辊芯轴和所述第二导向辊芯轴中间，四个所述气缸分别设于所述接纸板的四个角上方，所述撕胶装置安装于所述G侧压纸支板上，所述气缸选择开关和所述张力选择开关设于一控制面板上，所述控制面板固定于一接纸控制盒内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁和亮，
申请(专利权)人：太阳机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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