本发明专利技术涉及一种具有真空进料装置的压出机，其包含有：一机座；一缸体，呈长管形，以其一端固定于所述机座，邻近所述机座位置为一进料段，其上设有一进料口，其另一端设有一出料口；一螺杆，以其一端枢设于所述机座而容置于所述缸体内，能受外力驱动而在所述缸体内转动；一进料筒，其顶底二端各设有一通孔，其底端的通孔以一管路与所述缸体的进料口连接；一控制阀，设于所述进料筒的顶端通孔，控制所述进料筒的开启或是密闭；一抽真空装置，以一管路与所述缸体的进料段连通，以将所述进料段抽真空。由此，本发明专利技术能将原料中的含水量尽量的降低，同时也有利于顺利进料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种具有真空进料装置的压出机，其包含有：一机座；一缸体，呈长管形，以其一端固定于所述机座，邻近所述机座位置为一进料段，其上设有一进料口，其另一端设有一出料口；一螺杆，以其一端枢设于所述机座而容置于所述缸体内，能受外力驱动而在所述缸体内转动；一进料筒，其顶底二端各设有一通孔，其底端的通孔以一管路与所述缸体的进料口连接；一控制阀，设于所述进料筒的顶端通孔，控制所述进料筒的开启或是密闭；一抽真空装置，以一管路与所述缸体的进料段连通，以将所述进料段抽真空。由此，本专利技术能将原料中的含水量尽量的降低，同时也有利于顺利进料。【专利说明】具有真空进料装置的压出机
本专利技术和压出机有关，特别是指一种具有真空进料装置的压出机。
技术介绍
从现有技术可知，习用压出机的螺杆通常可分为进料段、混练段、与出料段，有些在混练段区间设有一或二个排气口，用于排除塑料所含的水分。对于塑料袋或是薄膜等回收废料，在清洗后所含的水分很高，虽经脱水、烘干等步骤，但是薄片与薄片之间的水分很难完全脱干，因此在熔融混练时会产生大量的水气，此水气会混合在塑料之中，虽然有排气口，但是不能保证水气能完全排除，这是习用压出机的缺点。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种具有真空进料装置的压出机，其能将原料中的含水量尽量的降低。 本专利技术的另一目的在于提供一种具有真空进料装置的压出机，其能让进料更为顺利。 为达到上述目的，本专利技术所提供的一种具有真空进料装置的压出机，其特征在于包含有:一机座；一缸体，呈长管形，以其一端固定于所述机座，邻近所述机座位置为一进料段，其上设有一进料口，其另一端设有一出料口 ；一螺杆，以其一端枢设于所述机座而容置于所述缸体内，能受外力驱动而在所述缸体内转动；一进料筒，其顶底二端各设有一通孔，其底端的通孔以一管路与所述缸体的进料口连接；一控制阀，设于所述进料筒的顶端通孔，控制所述进料筒的开启或是密闭；一抽真空装置，以一管路与所述缸体的进料段连通，以将所述进料段抽真空。 上述本专利技术的技术方案中，所述抽真空装置以一管路与所述机座连接，并通过所述螺杆与所述机座枢设部位的间隙与所述缸体的进料段连通。 所述螺杆在与所述缸体的枢接端设有一沟纹区，所述缸体在对应所述沟纹区位置设有一穿孔，所述抽真空装置以一管路连接所述穿孔，并通过所述螺杆与所述机座枢设部位的间隙与所述缸体的进料段连通。 所述控制阀上方设有一储料筒，所述储料筒上方连接一送料管路。 所述进料筒内设一强制进料螺杆，以将原料强制推送进所述缸体的进料段。 所述缸体的进料段侧边设有一承座，供所述强制进料螺杆枢设，所述进料筒设在所述承座上，所述承座的内部具有一容置槽，所述容置槽与所述缸体以所述进料口连通。 所述进料筒的下方设一侦测料位的侦测器，在所述储料筒的上方也设一侦测料位的侦测器。 所述机座在所述螺杆的枢接端设有用于止漏的一 O形环以及一组V形垫圈。 采用上述技术方案，本专利技术使位于进料筒与进料段内的原料受真空作用的影响，原料内所含的水分较容易蒸发，水气也受抽真空作用而一并被抽走，使得原料的含水率大为下降，进而提高了生产的速度与质量。特别是配备有强制进料装置的压出机，在真空作用下，不仅原料内的水份能快速的挥发并被抽走，使原料的干燥度更佳，有利于后续的加工作业，同时也有利于顺利进料。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术第一实施例的结构示意图； 图2是本专利技术第二实施例的正视图； 图3是本专利技术第二实施例的俯视图； 图4是本专利技术第二实施例的结构示意图； 图5是承座与缸体进料段的水平剖视图； 图6是沿图2中6—6剖线的剖视图。 【具体实施方式】 现举以下二实施例并结合附图对本专利技术的结构及功效进行详细说明。 如图1所示，是本专利技术第一实施例具有真空进料装置的压出机，本实施例显示利用重力自然进料的型式，其包含有: 一机座 10 ； 一缸体20，呈长管形，以其一端固定于机座10，邻近机座10位置为一进料段21，其上设有一进料口 22，其另一端设有一出料口(图中未示)； 一螺杆30，以其一端枢设于机座10而容置于缸体20内，可受外力驱动而在缸体20内转动； 一进料筒40，其顶底二端各设有一通孔41、42，其底端的通孔41与缸体20的进料口 22连接； 一控制阀50，设于进料筒40的顶端通孔42，用于控制进料筒40的开启或是密闭； 一抽真空装置60，以一管路61与缸体20的进料段21连通，用于将进料段21抽真空。 其中，螺杆30在与缸体20的枢接端设有一沟纹区31，缸体20在对应沟纹区31位置设有一穿孔23，抽真空装置60是以管路61连接穿孔23，并通过螺杆30与机座10枢设部位的间隙与缸体20的进料段21连通。机座10在螺杆30的枢接端设有一 O形环11以及一组V形垫圈12，用于止漏。机座内设有齿轮组，可受马达驱动而带动螺杆转动(图中未示)。 本实施例的控制阀50上方可连接一储料斗或是连接一供料管路(图中未示)，使用时，打开控制阀50让原料落入进料筒40内，进料筒40内的原料到达设定高度即自动关闭控制阀50，抽真空装置60保持持续抽真空动作，进料筒40内的原料即受重力与真空吸力的双重作用而自动落入缸体20的进料段21内，同时在进料筒40与进料段21内的原料受真空作用的影响，其所含的水分较容易蒸发，水气也受抽真空作用而一并被抽走，使得原料的含水率大为下降，进而提高了生产的速度与质量。 如图2至图6所示，是本专利技术第二实施例具有真空进料装置的压出机，本实施例是显示配备强制进料的型式，为方便说明起见，相同的元件以相同的标号表示，其同样包含有:一机座10, —缸体20, —螺杆30, —进料筒40, —控制阀50与一抽真空装置60。上述各元件的结构与连接关系与第一实施例相同，缸体20也设有一进料段21与一进料口 22，螺杆30也设有一沟纹区31，缸体20对应沟纹区31位置也设有一穿孔23，抽真空装置60也是以管路61连接穿孔23，本实施例与第一实施例的不同点在于:本实施例在进料筒40内设一强制进料螺杆70，用于将原料强制推送进缸体20的进料段21，为此，缸体20的进料段21侧边设有一承座80，供强制进料螺杆70枢设，进料筒40设在承座80上，承座80的内部具有一容置槽81，容置槽81与缸体20以进料口 22连通，即进料口 22是设在缸体20的侧边，在控制阀50的上方设一储料筒90，储料筒90的上方连接一送料管路95，此外，在进料筒40的下方设一侦测料位的侦测器43，在储料筒90的上方也设一侦测料位的侦测器91。由此，当进料筒40内的原料低于侦测器43的侦测料位时，控制阀50自动开启，经设定时间，让上方的储料筒90内的储存原料自动落入进料筒40内，然后自动关闭控制阀50，使进料筒40呈密闭，并启动送料管路95，将原料送入储料筒90内，待原料到达储料筒90的侦测器91的侦测料位高度，即自动关闭送料管路95，原料在进料筒40内受抽真空装置60的作用，其内含的水份即快速的挥发并被抽走，使原料的干燥度更佳，不仅有利于后续的加工作业，同时也有利于顺利进料。【权利要求】1.一种具有真空进料装置的压出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有真空进料装置的压出机，其特征在于包含有：一机座；一缸体，呈长管形，以其一端固定于所述机座，邻近所述机座位置为一进料段，其上设有一进料口，其另一端设有一出料口；一螺杆，以其一端枢设于所述机座而容置于所述缸体内，能受外力驱动而在所述缸体内转动；一进料筒，其顶底二端各设有一通孔，其底端的通孔以一管路与所述缸体的进料口连接；一控制阀，设于所述进料筒的顶端通孔，控制所述进料筒的开启或是密闭；一抽真空装置，以一管路与所述缸体的进料段连通，以将所述进料段抽真空。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨木苍，
申请(专利权)人：国恩工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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