绣花机机架上的吸风器制造技术

本发明专利技术公开了一种绣花机机架上的吸风器，其特征在于：包括吸风管，以及与吸风管连接的吸风泵，所述吸风管通过支架设有汽缸；所述吸风管包括外管和内管，所述外管的管壁上形成多个大小不一的吸风口，在内壁上、吸风口的两侧设有固定的条形橡胶台，所述条形橡胶台共同连接一固定板，在所述固定板的内壁上通过轴承连接所述内管，所述内管一端为敞口端，与所述吸风泵连接，在所述内管的管壁上设有出风口，所述内管的另一端为封闭端，其上设有第一驱动电机；所述外管的一端设有第二驱动电机，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机设置在支架上；本发明专利技术形成扩大的吸风面，可以调节作业范围也可以调节吸风量大小，符合实际的作业要求，节约成本和降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
绣花机机架上的吸风器
本专利技术涉及一种绣花机机架上的吸风器。
技术介绍
绣花机需要进行定时自动清理，借助其上设置的吸风器来完成整个作业过程，但是目前绣花机机架上的吸风器在结构上存在不足，由于吸风器上只有一个吸风口，无法满足实际的需求，如有些地方需要大的吸风，有些地方只要小的吸风就可以了，但是现有吸风口不具有多种吸风口，只有一个吸风口，导致在实际作业过程中只能用统一的功率进行吸风作业，满足不了现有实际的吸风要求，提高了使用成本，造成不必要的能源浪费。 另外，现有的吸风器一般都是固定不便的，无法调节高低，作业吸风范围小，满足不了其他部位的吸风作业，故此整体需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种绣花机机架上的吸风器，形成扩大的吸风面，可以调节作业范围也可以调节吸风量大小，符合实际的作业要求，节约成本和降低能耗。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是:绣花机机架上的吸风器，其特征在于:包括吸风管，以及与吸风管连接的吸风泵，所述吸风管通过支架设有汽缸；所述吸风管包括外管和内管，所述外管的的管壁上形成多个大小不一的吸风口，在内壁上、吸风口的两侧设有固定的条形橡胶台，所述条形橡胶台共同连接一固定板，在所述固定板的内壁上通过轴承连接所述内管，所述内管一端为敞口端，与所述吸风泵连接，在所述内管的管壁上设有出风口，所述内管的另一端为封闭端，其上设有第一驱动电机；所述外管的一端设有第二驱动电机，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机设置在支架上。 对本专利技术做进一步优选，所述吸风口为敞口式，敞口角度为120-180度。 对本专利技术做进一步优选，所述外管的两端为封闭端。 对本专利技术做进一步优选，所述出风口为条形开口，宽度在3-lOcm。 对本专利技术做进一步优选，所述条形橡胶台的高度为2-3cm。 对本专利技术做进一步优选，所述固定板包括固定边，所述固定边之间设有多条连接条，在所述固定板的内壁上设有与所述内管连接的轴承，所述连接条之间的空隙对准所述吸风口。 对本专利技术做进一步优选，所述出风口的两侧形成长条式密封条。 与现有技术相比较，本专利技术的有益效果: 1、本专利技术通过内管与外管之间的配合，实现多种出风吸风效果，符合实际的作业需求，同时本专利技术对于第二驱动电机采用变频电机，合理输出所需要的工作功率，大大节约能源，降低使用成本。 2、在实际作业过程中，所述外管的的管壁上形成多个大小不一的吸风口，在内壁上、吸风口的两侧设有固定的条形橡胶台，所述条形橡胶台共同连接一固定板，在所述固定板的内壁上通过轴承连接所述内管，所述内管一端为敞口端，与所述吸风泵连接，在所述内管的管壁上设有出风口，通过内管上的出风口与所述外管上的吸风口之间的配合形成不同的吸风效果，因为外管上有多个吸风口，大小不一，符合不同的作业要求，而出风口为一个，形成一样的出风风量，受到外管的调节大小，符合不同的作业要求。 3、本专利技术设了支架和汽缸，通过汽缸和支架将整个吸风器可以上下调节，形成立体的作业要求，吸风面大大扩大，将整个机架内部都进行吸风吸尘作业。 由上可知，本专利技术形成扩大的吸风面，可以调节作业范围也可以调节吸风量大小，符合实际的作业要求，节约成本和降低能耗。 为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术剖面的结构示意图。 图3为本专利技术中固定板的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。 参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种绣花机机架上的吸风器，其特征在于:包括吸风管，以及与吸风管连接的吸风泵，所述吸风管通过支架I设有汽缸2 ;所述吸风管包括外管3和内管4，所述外管3的的管壁上形成多个大小不一的吸风口 5，在内壁上、吸风口 5的两侧设有固定的条形橡胶台6，所述条形橡胶台6共同连接一固定板7，在所述固定板7的内壁上通过轴承连接所述内管4，所述内管4一端为敞口端，与所述吸风泵连接，在所述内管4的管壁上设有出风口 8，所述内管4的另一端为封闭端，其上设有第一驱动电机9 ;所述外管3的一端设有第二驱动电机10，所述第一驱动电机9、所述第二驱动电机10设置在支架I上。 本专利技术中所述吸风口 5为敞口式，敞口角度为120-180度，所述外管3的两端为封闭端，所述出风口 8为条形开口，宽度在3-lOcm，所述条形橡胶台6的高度为2-3cm，所述出风口 8的两侧形成长条式密封条。这样的结构设置，使得敞口出风量最大，提高吹风效率，降低出风口的回流量，形成通畅的出风。 本专利技术中所述固定板7包括固定边11，所述固定边11之间设有多条连接条12，在所述固定板7的内壁上设有与所述内管4连接的轴承，所述连接条12之间的空隙13对准所述吸风口 5。 本专利技术在实际作业过程中，首先通过汽缸2作业将吸风管调节到合适的位置，另夕卜，借助第一驱动电机9和第二驱动电机10进行配合形成不同的出风角度，在机架内部调整至合适的位置，提高吸风吸尘效率，借此形成扩大的吸风面，可以调节作业范围也可以调节吸风量大小，符合实际的作业要求，节约成本和降低能耗以上所述仅为本专利技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
绣花机机架上的吸风器，其特征在于：包括吸风管，以及与吸风管连接的吸风泵，所述吸风管通过支架设有汽缸；所述吸风管包括外管和内管，所述外管的的管壁上形成多个大小不一的吸风口，在内壁上、吸风口的两侧设有固定的条形橡胶台，所述条形橡胶台共同连接一固定板，在所述固定板的内壁上通过轴承连接所述内管，所述内管一端为敞口端，与所述吸风泵连接，在所述内管的管壁上设有出风口，所述内管的另一端为封闭端，其上设有第一驱动电机；所述外管的一端设有第二驱动电机，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机设置在支架上。

【技术特征摘要】
1.绣花机机架上的吸风器，其特征在于:包括吸风管，以及与吸风管连接的吸风泵，所述吸风管通过支架设有汽缸；所述吸风管包括外管和内管，所述外管的的管壁上形成多个大小不一的吸风口，在内壁上、吸风口的两侧设有固定的条形橡胶台，所述条形橡胶台共同连接一固定板，在所述固定板的内壁上通过轴承连接所述内管，所述内管一端为敞口端，与所述吸风泵连接，在所述内管的管壁上设有出风口，所述内管的另一端为封闭端，其上设有第一驱动电机；所述外管的一端设有第二驱动电机，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机设置在支架上。2.根据权利要求1所述绣花机机架上的吸风器，其特征在于:所述吸风口为敞口式，敞口角...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐挺，
申请(专利权)人：徐挺，
类型：发明
国别省市：浙江;33