带GPS定位监测系统的导流散热电机技术方案

本发明专利技术涉及电力电子领域。带GPS定位监测系统的导流散热电机，包括电机主体，电机主体包括一外壳，外壳上装有散热片组，散热片组包括至少两个散热片；外壳内装有定子、转子，还包括监测报修系统；监测报修系统包括微型处理器系统，微型处理器系统连接GPS定位模块、通信模块，GPS定位模块、通信模块固定在电机主体的外壳上；微型处理器系统还连接传感器系统，传感器系统包括转速传感器，转速传感器连接电机主体的转轴，传感器系统还包括电流传感器，电流传感器连接电机主体的供电线路，传感器系统还包括温度传感器，温度传感器位于散热片组的内侧。本发明专利技术一旦发生异常，微型处理器系统可利用通信模块，通过短信、电话、邮件等方式向指定的位置发送报修信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力电子领域，具体涉及电机。
技术介绍
电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机长期以来被广泛应用在各个领域。但是，随着物联网技术的到来，人们对电机智能化的要求越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供带GPS定位监测系统的导流散热电机。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：带GPS定位监测系统的导流散热电机，包括一电机主体，所述电机主体包括一外壳，所述外壳上装有散热片组，所述散热片组包括至少两个散热片；所述外壳内装有定子、转子，其特征在于，还包括一监测报修系统；所述监测报修系统包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一GPS定位模块、一通信模块，所述GPS定位模块、所述通信模块固定在所述电机主体的外壳上；所述微型处理器系统还连接一传感器系统，所述传感器系统包括一转速传感器，所述转速传感器连接所述电机主体的转轴，所述传感器系统还包括一电流传感器，所述电流传感器连接所述电机主体的供电线路，所述传感器系统还包括一温度传感器，所述温度传感器位于所述散热片组的内侧。本专利技术可利用传感器对电机电流、转速、温度进行实时检测，一旦发生异常，微型处理器系统可利用通信模块，通过短信、电话、邮件等方式向指定的位置发送报修信息，报修信息包括电机位置信息、故障信息，可以通过进行提醒。所述外壳的前端连接有一风扇盖，所述电机主体还包括一挡风板，所述挡风板覆盖在所述外壳上，所述挡风板与所述外壳之间形成风道，所述风道的一端与所述风扇盖内侧联通。本专利技术通过风道，利用风扇，实现了外壳的物理降温，从而降低了轴承的温升，进而改善了电机长时间高负载状态下运行时，高温对电机的损耗，延长了电机的使用寿命。相邻的两个散热片之间形成沟道，所述沟道与所述风道联通。散热片提高了外壳的散热效率，进一步改善了散热效果。所述沟道的长度方向优选与所述风道的长度方向相同。以进一步提高散热效率。所述外壳被所述挡风板覆盖部分的面积最好小于或等于所述外壳总面积的三分之一。作为一种优选方案，所述风扇盖的内径大于所述外壳的外径，所述风扇盖末端延伸，延伸部分覆盖在所述外壳上，以所述风扇盖的延伸部分作为挡风板。所述微型处理器系统通过一变压器连接所述电机主体的供电线路。借助电机主体的供电线路实现供电。监测报修系统也可以单独设置供电线路，或直接连接电源。所述转子包括转轴、转子模块、永磁磁钢，所述转子模块安装在所述转轴上，所述转子模块的外圆周面上等间距的设有偶数个凸台，所述凸台的个数大于两个；两个相邻的凸台之间装有一个永磁磁钢，各永磁磁钢均通过一限位装置固定连接所述转子模块；所述限位装置为一环形的压环，所述压环外边缘线到转子中心轴线的距离大于所述转子模块的外边缘线到转子中心轴线的距离，所述压环内边缘线到转子中心轴线的距离小于所述转子模块的外边缘线到转子中心轴线的距离；所述压环外侧抵住所述永磁磁钢，所述压环的内侧连接所述转子模块。本专利技术通过压环固定永磁磁铁，使得永磁磁铁不易松动和脱落，而且便于更换。作为一种优选方案，所述压环外边缘线到转子中心轴线的距离小于所述凸台的外边缘线到转子中心轴线的距离。所述压环优选由不锈钢材料制成的压环。由于由不锈钢材料制成的压环可以做的很薄，所以基本不会对磁场产生阻碍。并且不锈钢成本低、寿命长、坚韧性好，适于制造压环。所述转子模块包括至少两片上下紧密排布的磁钢片，所述磁钢片的外圆周面上等间距的设有偶数个凸起，各磁钢片上位于相同方位的凸起连成一整体，形成所述凸台。所述磁钢片外套有一金属套，所述金属套为一由非磁性材料制成的金属套。通过所述金属套固定住磁钢片，保证磁钢片不会松动和脱落。所述金属套优选由不锈钢材料制成的金属套。由于由不锈钢材料制成的金属套可以做的很薄，所以基本不会对磁场产生阻碍。并且不锈钢成本低、寿命长、坚韧性好，适于制造该金属套。所述风扇盖内装有一风扇，所述风扇包括一风扇主体，所述风扇主体包括一叶轮，所述叶轮包括复数个叶片，所述叶轮还包括一中心设置的轮毂，所述叶片自所述轮毂向外径向延伸，所述轮毂的锥形面与竖直方向的夹角为20-45度。所述叶片采用后向型的叶片。所述轮毂的锥形面与竖直方向的夹角优选为30度。将所述轮毂的锥形面与竖直方向的夹角设为30度的风角方向，符合电机风罩端盖的形状所需的流体方向，使风流充分向电机散热片方向供给并保持一定的风压，充分利用了风能，达到高风压大风量低损耗的目的。所述叶片设有一前缘、一后缘，所述后缘位于所述前缘的后方，所述前缘包括一上游部、一下游部，所述下游部位于所述上游部的气流后方；所述上游部所在的斜面与竖直方向的夹角为30-60度，所述下游部与所述上游部之间的夹角为10-30度。所述上游部与竖直方向的夹角优选为45度；所述下游部与所述上游部的夹角优选为15度。本专利技术的叶片采用后倾45度加15度的设计，能有效降低风扇的噪音，并减小了常规电机风叶的受风面积，因而减小了风的阻力及所需功率，进而减少了运行过程中的能量消耗，节约成本。所述叶片的数量为6-12片，优选为8片。所述叶片采用平板形、圆弧形或中空机翼形中的一种。优选所述叶片采用平板形的叶片，平板形叶片制造简单。所述平板形叶片采用形状为梯形或近似梯形的叶片。所述叶片上设有加强筋。所述加强筋采用纵横交错的加强筋，便于提高叶片的强度和刚度。可以根据需要散热的电机的大小调整所述轮毂的外径（D1）、所述叶轮的外径（D2）、所述叶轮的宽度（L）的尺寸及叶片数达到不同风量风压的要求。本专利技术的风扇通过对叶轮的优化，改善气流模式，从而降低运行过程中的能量损耗，节约成本。附图说明图1为本专利技术的监测报修系统的电路框图；图2为本专利技术的一种结构示意图；图3为本专利技术的转子的一种结构示意图；图4为本专利技术的风扇的部分结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。参照图1、图2、图3和图4，带GPS定位监测系统的导流散热电机，包括一电机主体，电机主体包括一外壳1，外壳1上装有散热片组3，散热片组3包括至少两个散热片；外壳1内装有定子、转子，还包括一监测本文档来自技高网...

【技术保护点】
带GPS定位监测系统的导流散热电机，包括一电机主体，所述电机主体包括一外壳，所述外壳上装有散热片组，所述散热片组包括至少两个散热片；所述外壳内装有定子、转子，其特征在于，还包括一监测报修系统；所述监测报修系统包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一GPS定位模块、一通信模块，所述GPS定位模块、所述通信模块固定在所述电机主体的外壳上；所述微型处理器系统还连接一传感器系统，所述传感器系统包括一转速传感器，所述转速传感器连接所述电机主体的转轴，所述传感器系统还包括一电流传感器，所述电流传感器连接所述电机主体的供电线路，所述传感器系统还包括一温度传感器，所述温度传感器位于所述散热片组的内侧。

【技术特征摘要】
1.带GPS定位监测系统的导流散热电机，包括一电机主体，所述电机主
体包括一外壳，所述外壳上装有散热片组，所述散热片组包括至少两个散热
片；
所述外壳内装有定子、转子，其特征在于，还包括一监测报修系统；
所述监测报修系统包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一
GPS定位模块、一通信模块，所述GPS定位模块、所述通信模块固定在所述
电机主体的外壳上；
所述微型处理器系统还连接一传感器系统，所述传感器系统包括一转速
传感器，所述转速传感器连接所述电机主体的转轴，所述传感器系统还包括
一电流传感器，所述电流传感器连接所述电机主体的供电线路，所述传感器
系统还包括一温度传感器，所述温度传感器位于所述散热片组的内侧。
2.根据权利要求1所述的带GPS定位监测系统的导流散热电机，其特征
在于：所述外壳的前端连接有一风扇盖，所述电机主体还包括一挡风板，所
述挡风板覆盖在所述外壳上，所述挡风板与所述外壳之间形成风道，所述风
道的一端与所述风扇盖内侧联通，相邻的两个散热片之间形成沟道，所述沟
道与所述风道联通。
3.根据权利要求2所述的带GPS定位监测系统的导流散热电机，其特征
在于：所述外壳被所述挡风板覆盖部分的面积小于或等于所述外壳总面积的
三分之一。
4.根据权利要求1所述的带GPS定位监测系统的导流散热电机，其特征
在于：所述转子包括转轴、转子模块、永磁磁钢，所述转子模块安装在所述
转轴上，所述转子模块的外圆周面上等间距的设有偶数个凸台，所述凸台的
个数大于两个；
两个相邻的凸台之间装有一个永磁磁钢，各永磁磁钢均通过一限位装置
固定连接所述转子模块；
所述限位装置为一环形的压环，所述压环外边缘线到转子中心轴线的距
离大于所述转子模块的外边缘线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平飞，毛卫锋，
申请(专利权)人：上海海光电机有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31