【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚动机械，尤其是万向轮。现在生活中广泛使用的万向轮，其各部件受力情况是当滚轮上承受一定压力时，位于滚轮同侧的旋盘承力点作为万向轮内部杠杆上的支点，其受到的压力是其同侧的滚轮上压力与另一侧旋盘轴上受力之和。这种结构的万向轮，使滚轮上的一定压力总是被放大传递到旋盘承力点，并且旋盘轴受力方向同旋盘承力点受力方向相反，这两种因素使万向轮易破坏。本技术的目的是提供一种使得滚轮上压力以缩小值及等值传递到与其同侧的旋盘承力点上，并且旋盘轴是不受挤拉力的万向轮。为实现上述目的，本技术通过改变滚轮承力点与其同侧的旋盘承力点相对于旋盘轴线的距离，而使得滚轮同侧的旋盘承力点到旋盘轴线的距离大于滚轮承力点到旋盘轴线的距离，使得滚轮承力点成为万向轮内部杠杆结构的支点，从而使滚轮上受力被分解为两部分较小的力而分散传递到旋盘上去。此为第一种方案。滚轮同侧的旋盘承力点到旋盘轴线的距离等于滚轮承力点到旋盘轴线的距离，使滚轮承力点力线正好通过旋盘承力点，从而使滚轮上受力等值传递到其同侧的旋盘承力点上去。此为第二种方案。本技术的万向轮的优点是(1)旋盘轴上不受挤拉力；(2)旋盘上各承力点受压力值之和等于滚轮承力值；(3)旋盘上各点承力方向一致性。总之，本技术的万向轮结构更加合理而愈经久耐用。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。附图说明图1是本技术万向轮第一种方案的剖视图。图2是本技术万向轮第二种方案的剖视图。由图1、2可知，本技术由旋盘1、滚轮2和支臂3组成。如图1所示本技术万向轮的第一方案当位于滚轮2同侧的旋盘承力点4到旋盘轴线9的距离6，大于滚轮承力点5到旋盘...
【技术保护点】
一种万向轮，它包括旋盘［１］、滚轮［２］和支臂［３］，其特征在于：位于滚轮［２］同侧的旋盘承力点［４］到旋盘轴线［９］的距离［６］大于滚轮承力点［５］到旋盘轴线［９］的距离［７］。
【技术特征摘要】
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