本发明专利技术涉及一种子午胎成型模具的网络化制备系统及制备方法，包括会员管理模块、资源共享模块、合作项目模块、数据处理模块，以及模具加工模块；本发明专利技术的有益效果在于，通过会员管理模块进行会员管理，只有进行会员注册才能共享资源共享模块中的资源，通过合作项目模块建立合作项目，由数据处理模块对二维图纸和实物样品进行处理，得到三维实体模型，通过任务划分单元对合作项目进行任务的划分，各数控加工单元分别加工不同的子模块，之后由模具装配单元对个子模块进行装配；充分利用了制造资源，提高制备效率；此外，本发明专利技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括会员管理模块、资源共享模块、合作项目模块、数据处理模块，以及模具加工模块；本专利技术的有益效果在于，通过会员管理模块进行会员管理，只有进行会员注册才能共享资源共享模块中的资源，通过合作项目模块建立合作项目，由数据处理模块对二维图纸和实物样品进行处理，得到三维实体模型，通过任务划分单元对合作项目进行任务的划分，各数控加工单元分别加工不同的子模块，之后由模具装配单元对个子模块进行装配；充分利用了制造资源，提高制备效率；此外，本专利技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。【专利说明】
本专利技术属于子午轮胎模具制造领域，具体涉及。
技术介绍
汽车工业的发展促使对汽车轮胎的需求越来越大，据国家统计局统计，2005年轮胎产量的年度增长率为21.33%，超过2004年18.7%的增长率而再创新高，巨大的需求推动着轮胎模具生产行业的快速变革和发展。纵观我国汽车轮胎模具工业发展的几十年历程，橡胶轮胎从两瓣模发展到今天的子午线轮胎活络模，模具结构从简单到复杂，模具材料从铸铁到铸钢、铸铝和合金铸钢，模具制造工艺从简单的手工、机械化加工发展到今天的数控加工和专机加工，模具制造企业已全面采用CAD/CAE/CAM技术，并形成了企业局域网。虽然我国轮胎模具行业取得了一定的发展，但是和发达国家相比，在生产水平和生产规模方面仍有巨大差距，主要原因为:企业未建立完善且具针对性的研发体系和机制，创新能力差；人才资源不足，特别缺乏高层次的技术人才；制造设备相对落后，设备数控化率低。 此外在进行轮胎的施工涉及过程中，多使用基于经验的试错方法来判断部件结构形状和尺寸是否合理，这种方法存在适用范围窄、精密度低和获取信息量小等缺点。特别是对于复杂结构、新材料或新工艺的轮胎设计和制造，利用这种方法试验次数增多且误差很大，往往无法取得理想结果，造成产品研发周期长，浪费巨大。 近年来，网络化制造技术在轮胎制造领域得到广泛地应用，已经成功地应用在轮胎模具制造行业。我国轮胎模具制造行业如何能赶上发达国家水平，赢得整体竞争优势；如何能满足轮胎企业对轮胎模具的精度、质量、寿命以及交货期越来越高的要求，仅靠单一的企业、机构的力量是不够的，必须加强分散在不同地理位置的企业和有核心制造资源的机构之间的合作，优势互补、分工协作，借助于发达的计算机网络、远程通讯技术，建立一个实现设备、技术、人才、信息和知识的交流与共享系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供设计一种子午胎成型模具的网络化制备系统和制备方法，以实现制备资源的综合利用，提高制备效率。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种子午胎成型模具的网络化制备系统，包括会员管理模块；其特征在于:还包括资源共享模块、合作项目模块、数据处理模块，以及模具加工模块。 优选地，所述数据处理模块包括实物反求单元、实体造型单元、软件加工单元以及模具改进单元。 优选地，所述模具加工模块包括任务划分单元、数控加工单元、远程监控单元以及模具装配单元。 优选地,所述实物反求单元包括三坐标测量仪。 优选地，所述会员管理模块为单点登录模式。 采用单点登录模式能够减少用户在不同系统中登录耗费的时间，降低用户登录出错的可能性，避免处理和保存多套系统用户的认证信息。 一种子午胎成型模具的网络化制备方法，包括以下步骤:(1)、启动扫描设备；(2)、扫描子午胎成型模具的实物样品，得到实物样品的几何数据；(3)、由步骤(2)中的几何数据得到子午胎成型模具的三维实体初步模型；(4)、结合二维图纸数据对步骤(3)中的三维实体初步模型进行修改完善，得到三维实体模型；(5)、通过软件加工单元对三维实体模型进行仿真，如果仿真结果符合要求则转到步骤 (7)，否则转到步骤(6)；(6)、模具改进单元根据步骤(5)得到的仿真结果，对步骤(4)中的三维实体模型进行修改，然后转到步骤(4);(7)、通过任务划分单元进行任务划分，将整个子午胎成型模具划分成若干子模块；(8)、对各子模块进行加工；(9 )、将加工后得到的各子模块进行装配。 优选地，步骤(2)中采用三坐标测量仪对实物样品的三维数据进行采集，将采集到的三维数据进行三维重建得到实物样品的几何数据。 优选地，步骤(8)中，通过远程监控单元对子模块的加工过程进行监控。 本专利技术的有益效果在于，通过会员管理模块进行会员管理，只有进行会员注册才能共享资源共享模块中的资源，通过合作项目模块建立合作项目，由数据处理模块对二维图纸和实物样品进行处理，得到三维实体模型，通过任务划分单元对合作项目进行任务的划分，各数控加工单元分别加工不同的子模块，之后由模具装配单元对个子模块进行装配；充分利用了制造资源，提高制备效率；此外，本专利技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。 由此可见，本专利技术与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术进行详细阐述，以下实施例是对本专利技术的解释，而本专利技术并不局限于以下实施方式。 一种子午胎成型模具的网络化制备系统，包括会员管理模块；其特征在于:还包括资源共享模块、合作项目模块、数据处理模块，以及模具加工模块。 本实施例中，所述数据处理模块包括实物反求单元、实体造型单元、软件加工单元以及模具改进单元。 所述模具加工模块包括任务划分单元、数控加工单元、远程监控单元以及模具装配单元。 所述实物反求单元包括三坐标测量仪。 所述会员管理模块为单点登录模式，采用单点登录模式能够减少用户在不同系统中登录耗费的时间，降低用户登录出错的可能性，避免处理和保存多套系统用户的认证信肩、O 一种子午胎成型模具的网络化制备方法，包括以下步骤:(1)、启动扫描设备；(2)、扫描子午胎成型模具的实物样品，得到实物样品的几何数据；(3)、由步骤(2)中的几何数据得到子午胎成型模具的三维实体初步模型；(4)、结合二维图纸数据对步骤(3)中的三维实体初步模型进行修改完善，得到三维实体模型； (5)、通过软件加工单元对三维实体模型进行仿真，如果仿真结果符合要求则转到步骤 (7)，否则转到步骤(6)；(6)、模具改进单元根据步骤(5)得到的仿真结果，对步骤(4)中的三维实体模型进行修改，然后转到步骤(4); (7)、通过任务划分单元进行任务划分，将整个子午胎成型模具划分成若干子模块；(8)、对各子模块进行加工；(9 )、将加工后得到的各子模块进行装配。 本实施例中，步骤(2)中采用三坐标测量仪对实物样品的三维数据进行采集，将采集到的三维数据进行三维重建得到实物样品的几何数据。 步骤(8)中，通过远程监控单元对子模块的加工过程进行监控。 以上公开的仅为本专利技术的优选实施方式，但本专利技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本专利技术原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.一种子午胎成型模具的网络化制备系统，包括会员管理模块；其特征在于:还包括资源共享模块、合作项目模块、数据处理模块，以及模具加工模块。2.根据权利要求1所述的一种子午胎成型模具的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种子午胎成型模具的网络化制备系统，包括会员管理模块；其特征在于：还包括资源共享模块、合作项目模块、数据处理模块，以及模具加工模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓明，王显涛，李洋，迟文泉，邓世海，
申请(专利权)人：山东永泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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