本实用新型专利技术涉及一种气体瓶固定装置，它采用在两个对称的底板上垂直固定两个槽钢，两个槽钢之间采用横梁连接，在每个槽钢上设置有两个半筒形的壁来固定气瓶，两个半筒形采用销连接，两个半筒形合拢处均设置有插筒，采用圆管插入两个半筒形的插筒进行封口，固定住气瓶，同时为了防止气瓶底部的倾斜打滑造成的气瓶脱落，在开口环形卷合拢处插筒内设置的圆管贴紧气瓶，使气瓶固定牢靠，横梁上增加的绕线柱用来固定和盘绕现场所需的气源线、电缆，使用方便，本实用新型专利技术采用活动的开口环形卷固定住气瓶，并同时配备有绕线工具，具有操作方便、结构简单、结实耐用、性能可靠、安装便捷、成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种气体瓶固定装置，它采用在两个对称的底板上垂直固定两个槽钢，两个槽钢之间采用横梁连接，在每个槽钢上设置有两个半筒形的壁来固定气瓶，两个半筒形采用销连接，两个半筒形合拢处均设置有插筒，采用圆管插入两个半筒形的插筒进行封口，固定住气瓶，同时为了防止气瓶底部的倾斜打滑造成的气瓶脱落，在开口环形卷合拢处插筒内设置的圆管贴紧气瓶，使气瓶固定牢靠，横梁上增加的绕线柱用来固定和盘绕现场所需的气源线、电缆，使用方便，本技术采用活动的开口环形卷固定住气瓶，并同时配备有绕线工具，具有操作方便、结构简单、结实耐用、性能可靠、安装便捷、成本低的优点。【专利说明】一种气体瓶固定装置
本技术属于生产工装领域，具体涉及一种气体瓶固定装置。
技术介绍
传统的气瓶一般立放设置，无固定装置且存在安全隐患，在起重机端梁焊接生产过程中，急需一种能满足存储盘线和固定气瓶的气瓶固定装置，以提高工作现场的整洁度，使之符合安全生产、有序生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种性能可靠、使用方便、结构简单的气体瓶固定装置，该装置同时提高生产现场整洁度。 本技术的目的是这样实现的:一种气体瓶固定装置，它包括底板A和底板B，所述的底板A和底板B对称布置，所述的底板A为矩形板，所述的底板A上开有螺栓孔，所述的底板A上连接有槽钢A，所述的槽钢A的底端连接底板A，所述的槽钢A和底板A垂直设置，所述的槽钢A顶端的一侧连接有横梁，所述的槽钢A顶端的另一侧连接有开口环形卷，所述的槽钢A和横梁垂直设置，所述的槽钢A和横梁连接的直角处设置有角钢A，所述的角钢A的一端连接横梁，所述的角钢A的另一端连接槽钢A，所述的角钢A和横梁的夹角为45度，所述的角钢A和槽钢A的夹角为45度，所述的开口环形卷的主体由半筒形A和半筒形B组成，所述的半筒形A和半筒形B之间采用销连接，所述的半筒形A的自由端设置有插筒，所述的半筒形B的自由端设置有插筒，所述的半筒形B的插筒内设置有圆管，所述的圆管竖向设置，所述的横梁一端连接槽钢A，所述的横梁另一端连接槽钢B，所述的横梁中部竖直设置有绕线柱A和绕线柱B，所述的横梁和槽钢B垂直设置，所述的槽钢B的底端连接底板B,所述的槽钢B和底板B垂直设置，所述的槽钢B顶端的一侧连接有横梁，所述的槽钢B顶端的另一侧连接有开口环形卷A，所述的槽钢B和横梁垂直设置，所述的槽钢B和横梁连接的直角处设置有角钢B，所述的角钢B和横梁的夹角为45度，所述的角钢B和槽钢B的夹角为45度，所述的开口环形卷A主体由半筒形C和半筒形D组成，所述的半筒形C和半筒形D之间采用销连接，所述的半筒形C的自由端设置有插筒，所述的半筒形D的自由端设置有插筒，所述的半筒形B的插筒内设置有圆管A，所述的圆管A竖向设置，所述的底板B为矩形板，所述的底板B上开有螺栓孔，所述的底板B上连接槽钢B。 所述的底板A上开有至少2个螺栓孔。 所述的底板B上开有至少2个螺栓孔。 所述的开口环形卷和开口环形卷A的结构相同。 所述的槽钢A和底板A、槽钢A和横梁、槽钢A和角钢A、槽钢A和环形开口卷的连接方式为焊接。 所述的槽钢B和底板B、槽钢B和横梁、槽钢B和角钢B、槽钢B和环形开口卷A的连接方式为焊接。 所述的角钢A和横梁、角钢B和横梁的连接方式为焊接。 所述的横梁上设置有至少2个绕线柱。 所述的开口环形卷和开口环形卷A上覆盖有防滑、防磨的包覆物。 本技术的有益效果:本技术采用在两个对称的底板上垂直固定两个槽钢，两个槽钢之间采用横梁连接，在每个槽钢上设置有两个半筒形的壁来固定气瓶，半筒形采用销连接，半筒形合拢处均设置有插筒，采用圆管插入两个半筒形的插筒进行封口，固定住气瓶，同时为了防止气瓶底部的倾斜打滑造成的气瓶脱落，在开口环形卷合拢处插筒内设置的圆管贴紧气瓶，使气瓶固定牢靠，横梁上增加的绕线柱固定和盘绕现场所需的气源线、电缆，使用方便，本技术采用活动的开口环形卷固定住气瓶，方便操作，同时配备有绕线工具，使操作现场整洁有序，避免了安全隐患，同时又提高了生产效率，节约了盘绕线的时间，绕线柱的数量可以根据生产现场的需要进行设置，以满足不同的绕线需求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种气体瓶固定装置的主视图。 图2是本技术一种气体瓶固定装置的开口环形卷的结构示意图。 图中:1、开口环形卷2、插筒3、圆管4、底板A 5、槽钢A 6、角钢A 7、横梁 8、绕线柱A 9、绕线柱B 10、角钢B 11、开口环形卷A 12、槽钢B 13、底板B 14、半筒形A 15、半筒形B 。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1和图2所示，一种气体瓶固定装置，它包括底板A4和底板B13，所述的底板A4和底板B13对称布置，所述的底板A4为矩形板，所述的底板A4上开有螺栓孔，所述的底板A4上连接有槽钢A5，所述的槽钢A5的底端连接底板A4，所述的槽钢A5和底板A4垂直设置，所述的槽钢A5顶端的一侧连接有横梁7，所述的槽钢A5顶端的另一侧连接有开口环形卷1，所述的槽钢A5和横梁7垂直设置，所述的槽钢A5和横梁7连接的直角处设置有角钢A6，所述的角钢A6的一端连接横梁7，所述的角钢A6的另一端连接槽钢A5，所述的角钢A6和横梁7的夹角为45度，所述的角钢A6和槽钢A5的夹角为45度，所述的开口环形卷I的主体由半筒形A14和半筒形B15组成，所述的半筒形A14和半筒形B15之间采用销连接，所述的半筒形A14的自由端设置有插筒2，所述的半筒形B15的自由端设置有插筒2，所述的半筒形B15的插筒2内设置有圆管3，所述的圆管3竖向设置，所述的横梁7 —端连接槽钢A5，所述的横梁7另一端连接槽钢B12，所述的横梁7中部竖直设置有绕线柱AS和绕线柱B9，所述的横梁7和槽钢B12垂直设置，所述的槽钢B12的底端连接底板B13，所述的槽钢B12和底板B13垂直设置，所述的槽钢B12顶端的一侧连接有横梁7，所述的槽钢B12顶端的另一侧连接有开口环形卷All，所述的槽钢B12和横梁7垂直设置，所述的槽钢B12和横梁7连接的直角处设置有角钢B10，所述的角钢BlO和横梁7的夹角为45度，所述的角钢BlO和槽钢B12的夹角为45度，所述的开口环形卷All主体由半筒形C和半筒形D组成，所述的半筒形C和半筒形D之间采用销连接，所述的半筒形C的自由端设置有插筒2，所述的半筒形D的自由端设置有插筒2，所述的半筒形B15的插筒2内设置有圆管A，所述的圆管A竖向设置，所述的底板B13为矩形板，所述的底板B13上开有螺栓孔，所述的底板B13上连接槽钢B12。 所述的底板A4上开有4个螺栓孔。 所述的底板B13上开有4个螺栓孔。 所述的开口环形卷I和开口环形卷Al I的结构相同。 所述的槽钢A5和底板A4、槽钢A5和横梁7、槽钢A5和角钢A6、槽钢A5和环形开口卷的连接方式为焊接。 所述的槽钢B12和底板B13、槽钢B12和横梁7、槽钢B12和角钢B10、槽钢B12和环形开口卷A的连接方式为焊接。 所述的角钢A6和横梁7、角钢BlO和横梁7的连接方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气体瓶固定装置，它包括底板A和底板B，其特征在于：所述的底板A和底板B对称布置，所述的底板A为矩形板，所述的底板A上开有螺栓孔，所述的底板A上连接有槽钢A，所述的槽钢A的底端连接底板A，所述的槽钢A和底板A垂直设置，所述的槽钢A顶端的一侧连接有横梁，所述的槽钢A顶端的另一侧连接有开口环形卷，所述的槽钢A和横梁垂直设置，所述的槽钢A和横梁连接的直角处设置有角钢A，所述的角钢A的一端连接横梁，所述的角钢A的另一端连接槽钢A，所述的角钢A和横梁的夹角为45度，所述的角钢A和槽钢A的夹角为45度，所述的开口环形卷的主体由半筒形A和半筒形B组成，所述的半筒形A和半筒形B之间采用销连接，所述的半筒形A的自由端设置有插筒，所述的半筒形B的自由端设置有插筒，所述的半筒形B的插筒内设置有圆管，所述的圆管竖向设置，所述的横梁一端连接槽钢A，所述的横梁另一端连接槽钢B，所述的横梁中部竖直设置有绕线柱A和绕线柱B，所述的横梁和槽钢B垂直设置，所述的槽钢B的底端连接底板B，所述的槽钢B和底板B垂直设置，所述的槽钢B顶端的一侧连接有横梁，所述的槽钢B顶端的另一侧连接有开口环形卷A，所述的槽钢B和横梁垂直设置，所述的槽钢B和横梁连接的直角处设置有角钢B，所述的角钢B和横梁的夹角为45度，所述的角钢B和槽钢B的夹角为45度，所述的开口环形卷A主体由半筒形C和半筒形D组成，所述的半筒形C和半筒形D之间采用销连接，所述的半筒形C的自由端设置有插筒，所述的半筒形D的自由端设置有插筒，所述的半筒形B的插筒内设置有圆管A，所述的圆管A竖向设置，所述的底板B为矩形板，所述的底板B上开有螺栓孔，所述的底板B上连接槽钢B。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广磊，徐俊红，康其琛，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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