本实用新型专利技术公开了定位螺栓螺母装配工装，在工装顶板上设有若干个装配槽口，装配槽口从工装顶板的边缘水平向向中部延伸，并在竖直向贯穿工装顶板的上、下板面，该装配槽口的水平向截面为以其延伸方向中线为轴的对称图形，装配槽口包括中间位置的螺栓固定槽，和沿螺栓固定槽长度方向分布的螺母固定槽和垫圈固定槽，螺母固定槽的宽度方向尺寸与安装其内的螺母的两个相对侧面之间的距离对应，在工装底板上表面与垫圈固定槽位置对应处设置有凹槽，凹槽的深度等于垫圈的外径与螺母两侧面相交处到螺母中轴的长度的差值。本实用新型专利技术可依据螺栓、螺母和垫圈的尺寸及定位关系制作，保证装配精度的同时，提高了装配效率，更适用于大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了定位螺栓螺母装配工装，在工装顶板上设有若干个装配槽口，装配槽口从工装顶板的边缘水平向向中部延伸，并在竖直向贯穿工装顶板的上、下板面，该装配槽口的水平向截面为以其延伸方向中线为轴的对称图形，装配槽口包括中间位置的螺栓固定槽，和沿螺栓固定槽长度方向分布的螺母固定槽和垫圈固定槽，螺母固定槽的宽度方向尺寸与安装其内的螺母的两个相对侧面之间的距离对应，在工装底板上表面与垫圈固定槽位置对应处设置有凹槽，凹槽的深度等于垫圈的外径与螺母两侧面相交处到螺母中轴的长度的差值。本技术可依据螺栓、螺母和垫圈的尺寸及定位关系制作，保证装配精度的同时，提高了装配效率，更适用于大批量生产。)【专利说明】定位螺栓螺母装配工装
本技术涉及机械零件装配工装
，尤其是定位螺栓螺母装配工装。
技术介绍
螺栓、螺母应用广泛，特别是机械行业，常常需要大批量的螺栓、螺母装配在一起，有时，一个螺栓上需要装配多个螺母和垫圈，同时需要各螺母之间、各垫圈之间以及螺母与垫圈之间有确定的相对位置关系，也就是螺母和垫圈需要定位，对此类螺栓螺母装配，如批量较大，只靠人工确定螺母和垫圈定位关系徒手装配，费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出定位螺栓螺母装配工装，可依据螺栓、螺母和垫圈的尺寸及定位关系制作，保证装配精度的同时，提高了装配效率，更适用于大批量生产。 为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案: 定位螺栓螺母装配工装，包括组合在一起的工装顶板和工装底板， 在所述工装顶板上设有若干个装配槽口，所述装配槽口从所述工装顶板的边缘水平向向中部延伸，并在竖直向贯穿所述工装顶板的上、下板面，该装配槽口的水平向截面为以其延伸方向中线为轴的对称图形， 所述装配槽口包括中间位置的螺栓固定槽，和沿所述螺栓固定槽长度方向分布的螺母固定槽和垫圈固定槽，所述螺母固定槽的宽度方向尺寸与安装其内的螺母的两个相对侧面之间的距离对应， 在所述工装底板上表面与所述垫圈固定槽位置对应处设置有凹槽， 所述凹槽的深度等于垫圈的外径与螺母两侧面相交处到螺母中轴的长度的差值。 进一步地，在所述装配槽口位于所述工装顶板边缘的开口处安装有托板，在该托板的顶部设有圆弧形开口，该开口底端的高度与安装后的螺母的螺纹孔底端的高度对应。 本技术定位螺栓螺母装配工装，可依据螺栓、螺母和垫圈的尺寸及定位关系制作，保证装配精度的同时，提高了装配效率，更适用于大批量生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述定位螺栓螺母装配工装俯视示意图； 图2为图1的B-B处剖视示意图； 图3为图1的主视示意图； 图4为本技术所述定位螺栓螺母装配工装工装底板的俯视示意图； 图5为图4中A-A处的剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。 如图1至5所示的定位螺栓螺母装配工装，包括组合在一起的工装顶板I和工装底板2，在工装顶板I与工装底板2通过螺钉5穿过工装顶板I上通孔11与工装底板2上的螺纹孔21连接固定在一起， 在工装顶板I上设有若干个装配槽口 3，装配槽口 3从工装顶板I的边缘水平向向中部延伸，并在竖直向贯穿工装顶板I的上、下板面，该装配槽口 3的水平向截面为以其延伸方向中线为轴的对称图形， 装配槽口 3包括中间位置的螺栓固定槽31，和沿螺栓固定槽31长度方向分布的螺母固定槽32和垫圈固定槽33，螺母固定槽32的宽度方向尺寸与安装其内的螺母的两个相对侧面之间的距离对应，垫圈固定槽33的宽度与安装在其内的垫圈的直径相对应，通常情况下，各固定槽的宽度由小到大依次为，螺栓固定槽31、螺母固定槽32和垫圈固定槽33。装配槽口 3的个数没有严格规定，其要保证充分利用工装顶板I上的空间不造成浪费，本实施例中工装顶板I上开有八个装配槽口 3。每个装配槽口 3上螺母固定槽32和垫圈固定槽33设置的位置和顺序依装配要求而定，如说明书附图1中所示提供两种装配形式。 在工装底板2上表面与垫圈固定槽33位置对应处设置有凹槽22， 凹槽22的深度等于待装配的垫圈的外径与螺母两侧面相交处到螺母中轴的长度的差值。这保证了安装后垫圈的中心孔和螺母螺纹孔21在同一直线上，保证了安装的准确度。 在装配槽口 3位于工装顶板I边缘的开口处安装有托板4，在该托板4的顶部设有圆弧形开口，该开口底端的高度与安装后的螺母的螺纹孔21底端的高度对应。 由于通常使用的螺栓、螺母和垫圈为标准件，只要应用装配零件的型号以及螺栓上的螺母和垫圈位置确定，依据本技术中的技术方案，装配槽口 3以及其内各个固定槽和凹槽22的尺寸即位置关系就可以确定，就可以对本技术进行加工制作。 使用时，只需将各垫圈和螺母分别放入各个装配槽口 3的垫圈固定槽33内和螺母放入螺母固定槽32内，徒手或者利用电动/气动装配工具将螺栓依次旋入，完成装配。 本技术定位螺栓螺母装配工装，可依据螺栓、螺母和垫圈的尺寸及定位关系制作，保证装配精度的同时，提高了装配效率，更适用于大批量生产。【权利要求】1.定位螺栓螺母装配工装，其特征在于，包括组合在一起的工装顶板和工装底板， 在所述工装顶板上设有若干个装配槽口，所述装配槽口从所述工装顶板的边缘水平向向中部延伸，并在竖直向贯穿所述工装顶板的上、下板面，该装配槽口的水平向截面为以其延伸方向中线为轴的对称图形， 所述装配槽口包括中间位置的螺栓固定槽，和沿所述螺栓固定槽长度方向分布的螺母固定槽和垫圈固定槽，所述螺母固定槽的宽度方向尺寸与安装其内的螺母的两个相对侧面之间的距离对应， 在所述工装底板上表面与所述垫圈固定槽位置对应处设置有凹槽， 所述凹槽的深度等于垫圈的外径与螺母两侧面相交处到螺母中轴的长度的差值。2.如权利要求1所述定位螺栓螺母装配工装，其特征在于，在所述装配槽口位于所述工装顶板边缘的开口处安装有托板，在该托板的顶部设有圆弧形开口，该开口底端的高度与安装后的螺母的螺纹孔底端的高度对应。【文档编号】B23P21/00GK204019106SQ201420436257【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日 【专利技术者】朱叶明 申请人:无锡伏尔康科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
定位螺栓螺母装配工装，其特征在于，包括组合在一起的工装顶板和工装底板，在所述工装顶板上设有若干个装配槽口，所述装配槽口从所述工装顶板的边缘水平向向中部延伸，并在竖直向贯穿所述工装顶板的上、下板面，该装配槽口的水平向截面为以其延伸方向中线为轴的对称图形，所述装配槽口包括中间位置的螺栓固定槽，和沿所述螺栓固定槽长度方向分布的螺母固定槽和垫圈固定槽，所述螺母固定槽的宽度方向尺寸与安装其内的螺母的两个相对侧面之间的距离对应，在所述工装底板上表面与所述垫圈固定槽位置对应处设置有凹槽，所述凹槽的深度等于垫圈的外径与螺母两侧面相交处到螺母中轴的长度的差值。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶明，
申请(专利权)人：无锡伏尔康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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