煤自燃程序升温箱湿度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤自燃程序升温箱湿度控制装置，它可以对空气进行不同程度的加湿，控制空气湿度，研究不同湿度空气条件下，煤自燃特性的变化规律，对煤自燃事故预防有一定的指导意义，解决了程序升温箱升温过程中，不同空气湿度对煤自燃特性影响的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种煤自燃程序升温箱湿度控制装置，它可以对空气进行不同程度的加湿，控制空气湿度，研究不同湿度空气条件下，煤自燃特性的变化规律，对煤自燃事故预防有一定的指导意义，解决了程序升温箱升温过程中，不同空气湿度对煤自燃特性影响的技术问题。【专利说明】煤自燃程序升温箱湿度控制装置
本技术涉及煤自燃特性实验研究领域，尤其涉及一种煤自燃程序升温箱湿度控制装置。
技术介绍
我国大部分矿井存在自然发火危险，每年因煤自燃火灾造成大量的人员伤亡、资源浪费和经济损失。因此，国内外学者对煤自燃特性进行了一系列的研究，主要集中在建立煤自然发火实验台、程序升温实验台，并结合红外、热重等手段对煤自燃特性进行研究和探索。由于自然发火实验周期长，且受人为操作因素影响大，程序升温实验成为研究煤自燃特性的重要手段。目前对于煤自燃特性的宏观研究多集中于氧浓度、漏风强度、粒度等的影响，对于湿空气条件下的煤自燃特性研究甚少。在煤矿开采的实际条件下，井下通风的湿度与大气环境相比存在很大的差异，甚至不同时间段的空气，湿度会产生很大的差异，研究湿空气对煤自燃特性的影响，对井下通风湿度变化较大的生产矿井自燃火灾的预防有一定的指导意义。
技术实现思路
本技术提供一种煤自燃程序升温箱湿度控制装置，它可以对空气进行不同程度的加湿，控制空气湿度，研究不同湿度空气条件下，煤自燃特性的变化规律，对煤自燃事故预防有一定的指导意义，解决了程序升温箱升温过程中，不同空气湿度对煤自燃特性影响的技术问题。 本技术解决上述问题的思路是:将水雾化，对空气进行充分加湿后，经湿度控制器检测控制空气湿度，达到需要的湿度且气体湿度稳定后，通入程序升温箱进行实验。 为解决以上技术问题，本技术给出以下技术方案: 煤自燃程序升温箱湿度控制装置，其特殊之处在于: 包括空气压缩机、雾化室、降湿室和管道； 空气压缩机设有气体吸入口和压缩机气体出口，雾化室设有雾化室气体进口、雾化室气体出口，雾化室内设有至少I个雾化板；降湿室设有湿度控制器、与湿度控制器相连的除湿器、降湿室气体进口和降湿室气体出口，湿度控制器上设有湿度探头，所述除湿器和湿度探头均位于降湿室内；降湿室气体出口与管道的一端连通，管道的另一端设有I个或多个管道气体出口，每个管道气体出口设有阀门，若管道气体出口有I个，则该管道气体出口与放置煤样的罐体相连通，若管道气体出口有多个，则其中I个管道气体出口连通外部大气，剩余的管道气体出口连通在罐体的不同位置；管道气体出口的数量优选2 ;雾化板数量可根据空气流量大小和所需湿度值进行调节，使加湿后的空气湿度达到或超过所需湿度；湿度控制器检测加湿后的空气湿度，当湿度超过设定值时，启动除湿器降低湿度，达到设定值。 所述压缩机气体出口与雾化室气体进口通过管道连通，雾化室气体出口与降湿室气体进口通过管道连通。 上述雾化室还设有与雾化板相连的用于调节雾化板的输入电压的变压器。 上述雾化板为集成式超声波雾化板。 为实现空气流量可调节，上述控制装置还包括设置在压缩机气体出口与雾化室气体进口之间的流量计，可根据需要调节流量。 为保证湿度均匀，上述雾化室气体出口与降湿室气体进口之间的管道和/或与降湿室气体出口相连的管道为螺旋状管道。 本技术具有以下优点: 本技术提供的湿度控制装置体积小，结构简单，操作方便，运行安全，稳定可靠，能够根据实验需要，对空气进行不同程度的加湿，可实现不同空气湿度条件下煤自燃特性的实验研究。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 附图标记: 1-空气压缩机；2_流量计；3_电源；4_变压器；5_雾化室；6_雾化板；7-水；8-第一螺旋状管道、13-第二螺旋状管道；9_湿度控制器；10_降湿室；11_除湿器；12-湿度探头；14_阀门；15-大气环境；16-程序升温箱；17-罐体。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术提供的煤自燃程序升温箱湿度控制装置，包括空气压缩机、雾化室和降湿室；空气压缩机设有气体吸入口和压缩机气体出口，雾化室设有雾化室气体进口、雾化室气体出口，雾化室内设有至少I个雾化板；降湿室设有湿度控制器、与湿度控制器相连的除湿器、降湿室气体进口和降湿室气体出口，湿度控制器上设有湿度探头，所述除湿器和湿度探头均位于降湿室内；降湿室气体出口与管道的一端连通，管道的另一端设有I个或多个管道气体出口，每个管道气体出口设有阀门，若管道气体出口有I个，则该管道气体出口与放置煤样的罐体17相连通，若有多个，则其中I个连通外部大气，剩余的管道气体出连通在罐体的不同位置；该罐体设置在煤自燃程序升温箱内；管道气体出口的数量优选2 ;雾化板数量可根据空气流量大小和所需湿度值进行调节，使加湿后的空气湿度达到或超过所需湿度；湿度控制器检测加湿后的空气湿度，当湿度超过设定值时，启动除湿器降低湿度，达到设定值。压缩机气体出口与雾化室气体进口通过管道连通，雾化室气体出口与降湿室气体进口通过管道连通。 雾化室还设有与雾化板相连的变压器，变压器用于调节雾化板的输入电压，防止电压过高，烧坏雾化板，变压器还与电源相连，电源可以向变压器供电，雾化板可以采用集成式超声波雾化板。 为实现空气流量可调节，控制装置还包括设置在压缩机气体出口与雾化室气体进口之间的流量计，可根据需要调节流量。为保证湿度均匀，雾化室气体出口与降湿室气体进口之间的管道和/或与降湿室气体出口相连的管道为螺旋状管道。其中的螺旋状管道也可以采用其他气体缓冲装置代替螺旋状管道，用以使气体的湿度混合更均匀。雾化室气体出口与降湿室气体进口之间的管道为第一螺旋状管道，与降湿室气体出口相连的管道为第二螺旋状管道。 以下结合附图对本技术的内容加以详细说明。 如图1所示，管道气体出口的数量为2，本技术的煤自燃程序升温箱湿度控制 >J-U ρ?α装直。 空气压缩机I将空气由气体吸入口吸入压缩机进行压缩，压缩后的空气再由压缩机气体出口排出，经流量计出口进入雾化室5，雾化室内有雾化板6和水7，雾化板6经变压器4与电源3相连，将水7雾化对雾化室内的空气进行充分加湿，经雾化室加湿后的空气经第一螺旋状管道8进入降湿室10，湿度控制器9与除湿器11和湿度探头12相连，根据设定湿度对降湿室内的加湿空气进行降湿处理，经第二螺旋状管道13后分为两路，一路通入大气环境15，另一路通入设置在煤自燃程序升温箱16内的罐体，该罐体内装有煤样。实验时，若管道气体出口有3个，首先打开其中一个管道气体出口的阀门14，将气体通入大气环境15，当空气湿度达到需要的湿度，并湿度稳定时，关闭该阀门14，打开剩余管道气体出口中的I个或两个，将这I个或两个管道气体出口与装有煤样的罐体连通，将湿空气通入该罐体。【权利要求】1.煤自燃程序升温箱湿度控制装置，其特征在于: 包括空气压缩机、雾化室、降湿室和管道； 空气压缩机设有气体吸入口和压缩机气体出口 ；雾化室设有雾化室气体进口、雾化室气体出口，雾化室内设有至少I个雾化板；降湿室设有湿度控制器、与湿度控制器相连的除湿器、降湿室气体进口和降湿室气体出口，湿度控制器上设有湿度探头，所述除湿器和湿度探头均本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤自燃程序升温箱湿度控制装置，其特征在于：包括空气压缩机、雾化室、降湿室和管道；空气压缩机设有气体吸入口和压缩机气体出口；雾化室设有雾化室气体进口、雾化室气体出口，雾化室内设有至少1个雾化板；降湿室设有湿度控制器、与湿度控制器相连的除湿器、降湿室气体进口和降湿室气体出口，湿度控制器上设有湿度探头，所述除湿器和湿度探头均位于降湿室内；降湿室气体出口与管道的一端连通，管道的另一端设有1个或多个管道气体出口，每个管道气体出口设有阀门；若管道气体出口有1个，则该管道气体出口与放置煤样的罐体相连通，若管道气体出口有多个，则其中1个管道气体出口连通外部大气，剩余的管道气体出口连通在罐体的不同位置；所述压缩机气体出口与雾化室气体进口通过管道连通，雾化室气体出口与降湿室气体进口通过管道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖旸，李青蔚，鲁军辉，邓军，鲁昆仑，刘庚，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61