数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置制造方法及图纸

数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置涉及微调对刀轴的调校装置领域。对刀轴(4)穿装在对刀轴座板(1)的对刀轴安装方孔(23)中，在对刀轴座板(1)上安装有左侧对刀轴调校螺钉(6)、右侧对刀轴调校螺钉(7)、后侧对刀轴调校螺钉(8)，以及左侧调校螺钉(22)和右侧调校螺钉(21)，开有前侧弹性槽(11)和后侧弹性槽(19)，对刀绝缘板(2)通过联接螺钉(20)与对刀轴座板(1)安装在一起，对刀绝缘板(2)与滑座下板(3)通过内六角圆柱头螺钉(9)安装在一起。本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置调节方便、简易、结构简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置涉及微调对刀轴的调校装置领域。对刀轴（4)穿装在对刀轴座板（1)的对刀轴安装方孔（23)中，在对刀轴座板（1)上安装有左侧对刀轴调校螺钉（6)、右侧对刀轴调校螺钉（7)、后侧对刀轴调校螺钉(8)，以及左侧调校螺钉（22)和右侧调校螺钉(21)，开有前侧弹性槽（11)和后侧弹性槽（19)，对刀绝缘板（2)通过联接螺钉（20)与对刀轴座板(1)安装在一起，对刀绝缘板（2)与滑座下板（3)通过内六角圆柱头螺钉（9)安装在一起。本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置调节方便、简易、结构简单。【专利说明】数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置
本专利技术数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置涉及一种微调对刀轴的调校装置领域。
技术介绍
为了使数控电火花穿孔机旋转头内三爪卡盘夹持的上端电极与电极导向器内的下端电极保持垂直方向对被加工工件进行穿孔加工，不应该再像以往通过铲刮对刀轴座板平面来调节电极的垂直方向，因为，那样太费时间，且精度不高，而应该设计一种能微调对刀轴垂直度的调校装置，以达到使电极导向器内电极能精确垂直地对被加工工件进行穿孔加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能微调对刀轴垂直度的调校装置，以便达到使电极导向器内的电极能精确地对被加工工件进行电火花穿孔加工的目的。 数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，它主要由对刀轴座板、对刀绝缘板、滑座下板和对刀轴组成，对刀轴下部的对刀轴校正圆柱下端插入在对刀轴座板前端的对刀轴安装方孔中，在对刀轴座板的左侧调校螺纹孔、右侧调校螺纹孔和后侧调校螺纹孔中分别安装有左侧对刀轴调校螺钉、右侧对刀轴调校螺钉和后侧对刀轴调校螺钉，在对刀轴座板前侧和后侧分别开有前侧弹性槽和后侧弹性槽；在对刀绝缘板的螺钉穿装孔中和对刀轴座板的后侧弹性槽右平面内的联接螺纹孔中通过联接螺钉安装连接在一起；在对刀轴座板后侧的右侧调校螺纹孔中和左侧调校螺纹孔中分别通过右侧调校螺钉和左侧调校螺钉与对刀绝缘板底部的右侧调校螺钉盲孔和左侧调校螺纹孔连接在一起；在对刀绝缘板的左右粗调导向台阶孔中和滑座下板的前后粗调导向槽中通过穿装的内六角圆柱头螺钉和联接螺母将滑座下板安装在对刀绝缘板上。 本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置的设计原理说明如下: 由于电极导向器的主体是圆柱形，它被紧配合地安装在对刀轴座板的对刀轴安装方孔中，因此，只要在对刀轴的对刀轴校正圆柱的上下部分用千分表校正到前后方向和左右方向都能使对刀轴校正母线垂直于对刀轴座板上平面，然后，即可将对刀轴更换成电极导向器，则就能保证电极导向器内穿装的电极垂直于上述将刀轴座板上平面，从而可保证数控电火花穿孔机的电极能在被加工工件中加工出垂直贯通的小孔。 因为对刀轴座板与对刀绝缘板两者是通过联接螺钉安装连接在一起的，因此粗调对刀轴与对刀轴座板的垂直度时，只需移动对刀绝缘板的左右方向和前后方向即可，由于内六角圆柱头螺钉同时穿装在对刀绝缘板的腰圆形的左右粗调导向台阶孔和滑动下板的腰圆形的前后粗调导向槽中，因此，可以通过移动对刀绝缘板的左右方向和前后方向，即可粗调对刀轴与对刀轴座板的左右方向和前后方向。 为了细调对刀轴与对刀轴座板左右方向的垂直度，可以分别调节对刀轴座板上前端的左侧对刀轴调校螺钉和右侧对刀轴调校螺钉，即可使对刀轴座板前侧下部的前侧弹性槽产生左、右变形，以达到左右微调对刀轴垂直度的目的，若调节对刀轴座板上的后侧对刀轴调校螺钉后，即可达到向后微调对刀轴垂直度的目的；同时，还可以调节对刀轴座板后端的右侧调校调钉和左侧调校调钉，使对刀轴座板后侧的后侧弹性槽发生左右变形，也可达到左右微调对刀轴垂直度的目的。 本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置各部件的结构进一步说明如下: 在对刀轴座板前部的对刀轴座板上平面和对刀轴座板下平面之间开有垂直贯通的对刀轴安装方孔、左侧调校螺纹孔、右侧调校螺纹孔，并在对刀轴座板上平面上开有后侧调校螺纹孔，分别供安装对刀轴、左侧对刀轴调校螺钉、右侧对刀轴调校螺钉和后侧对刀轴调校螺钉用，在对刀轴座板前端外侧面上开有止动螺钉孔，以供安装对刀轴止动螺钉，使对刀轴在对刀轴安装方孔中止动；在对刀轴座板的对刀轴座板下平面、对刀轴座板左侧平面和对刀轴座板右侧平面上开有连通的“Z”字形前侧弹性槽；在对刀轴座板的后侧弹性槽右平面上，开有两个垂直贯通的联接螺纹孔，以供穿装联接螺钉，使对刀绝缘板安装在对刀轴座板上；在对刀轴座板的对刀轴下台阶面和后侧弹性槽左平面之间分别各开有两个台阶形的右调校螺纹孔和左调校螺钉安装孔，以供分别安装右侧调校螺钉和左侧调校螺钉；在后侧弹性槽左平面和后侧弹性槽右平面之间开有“L”形的后侧弹性槽。 对刀绝缘板为矩形状平板，在对刀绝缘板上开有4个四角对称配置的左右粗调导向台阶孔，以供穿装4个内六角圆柱头螺钉，内六角圆柱头螺钉同时穿装在滑座下板的4个对应的前后粗调导向槽中，内六角圆柱头螺钉与安装在滑座下板上面对应的4个联接螺母联接后，使滑座下板贴合地安装在对刀绝缘板上；在对刀绝缘板上还开有2个使对刀轴座板与对刀绝缘板相联接的螺钉穿装孔，以供穿装联接螺钉，使对刀绝缘板安装连接在对刀轴座板上；在对刀绝缘板底面还开有2个右侧调校螺钉盲孔，以供穿装右侧调校螺钉，在对刀绝缘板上还开有2个通孔的左侧调校螺纹孔，以供穿装左侧调校螺钉，以便用于进一步微调对刀轴的垂直度。 滑座下板亦为矩形状平板，在滑座下板的上平面和下平面间除了开有4个四角对称配置的腰圆形的前后粗调导向槽外，还开有左、右对称配置的圆形的固定导柱安装孔和活动导柱安装孔，以供分别安装固定导柱和活动导柱，在固定导柱安装孔和活动导柱安装孔之间的滑座下板上还开有I个圆形的膛削工艺孔，在滑座下板上还开有3个呈三角形配置的连接工艺孔，以供通过螺钉将滑座上板安装在滑座下板上；在滑座下板的活动导柱安装孔的前后两侧还分别开有活动导柱调节盖定位螺纹孔，当活动导柱调节好固定不动后，以供通过螺钉安装活动导柱调节盖；在滑座下板左右两侧面，分别开有固定导柱定位螺纹孔和活动导柱定位螺纹孔，以供分别安装固定导柱定位螺钉和活动导柱定位螺钉，使固定导柱和活动导柱分别被固定定位。 对刀轴由下部的对刀轴校正圆柱和上部的旋转轴卡盘夹装圆柱组成对刀轴整体件，在对刀轴校正圆柱的外圆柱上供用千分表校正对刀轴在对刀轴座板上安装的垂直度，旋转轴卡盘夹装圆柱与对刀轴校正圆柱两者处于同一中心线上，且旋转轴夹装圆柱外径小于对刀轴校正圆柱外径。 本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置对于调节对刀轴与对刀轴座板间的垂直度非常方便、结构简单，用千分表调节简易且准确，调节好对刀轴的垂直度后，可以很方便地用圆柱形的电极导向器来代替对刀轴，即将电极导向器安装在对刀轴座板的对刀轴安装方孔中，在电极导向器中穿装有电极，以便对被加工工件进行精确的电火花穿孔加工，确保对工件穿孔的垂直度。 【专利附图】【附图说明】 图1:数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置上部方向三维结构示意图。 图2:数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置底部方向三维结构示意图。 图3:数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置分解三维结构示意图。 图4:对刀轴座板I底部方向三维结构示意图。 图5:对刀绝缘板2底部方向三维结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，它主要由对刀轴座板(1)、对刀绝缘板(2)、滑座下板(3)和对刀轴(4)组成，其特征在于对刀轴(4)下部的对刀轴校正圆柱(35)下端插入在对刀轴座板(1)前端的对刀轴安装方孔(23)中，在对刀轴座板(1)的左侧调校螺纹孔(26)、右侧调校螺纹孔(27)和后侧调校螺纹孔(45)中分别安装有左侧对刀轴调校螺钉(6)、右侧对刀轴调校螺钉(7)和后侧对刀轴调校螺钉(8)，在对刀轴座板(1)前侧和后侧分别开有前侧弹性槽(11)和后侧弹性槽(19)；在对刀绝缘板(2)的螺钉穿装孔(32)中和对刀轴座板(1)的后侧弹性槽右平面(41)内的联接螺纹孔(28)中通过联接螺钉(20)安装连接在一起；在对刀轴座板(1)后侧的右侧调校螺纹孔(29)中和左侧调校螺纹孔(30)中分别通过右侧调校螺钉(21)和左侧调校螺钉(22)与对刀绝缘板(2)底部的右侧调校螺钉盲孔(33)和左侧调校螺纹孔(34)连接在一起；在对刀绝缘板(2)的左右粗调导向台阶孔(31)中和滑座下板(3)的前后粗调导向槽(12)中通过穿装的内六角圆柱头螺钉(9)和联接螺母(10)将滑座下板(3)安装在对刀绝缘板(2)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宜龙，饶佩明，
申请(专利权)人：李冬庆，
类型：发明
国别省市：江苏;32