本发明专利技术的一种新型折弯机涉及折弯加工机械，是由工作台、n型支架、底座和压板构成，其所述的n型支架底部两端固定在工作台上，n型支架横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸，第一液压升降缸的底部固定着第一横梁，第一横梁的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸Ⅰ与第二横梁Ⅰ上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸Ⅱ与第二横梁Ⅱ上部连接，第二横梁Ⅰ和第二横梁Ⅱ的前侧与压板螺杆固定连接，压板的下方工作台上固定着底座。本发明专利技术的一种新型折弯机，结构设计新颖，结构简单、操作容易，同一设备上设有多个可同时操作流水线作业，耗能低、提高了工作效率，造价成本低，使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的一种新型折弯机涉及折弯加工机械，是由工作台、n型支架、底座和压板构成，其所述的n型支架底部两端固定在工作台上，n型支架横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸，第一液压升降缸的底部固定着第一横梁，第一横梁的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸I与第二横梁I上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸II与第二横梁II上部连接，第二横梁I和第二横梁II的前侧与压板螺杆固定连接，压板的下方工作台上固定着底座。本专利技术的一种新型折弯机，结构设计新颖，结构简单、操作容易，同一设备上设有多个可同时操作流水线作业，耗能低、提高了工作效率，造价成本低，使用范围广。【专利说明】一种新型折弯机
本专利技术涉及折弯加工机械，尤其涉及一种新型折弯机。
技术介绍
在对薄板进行加工中常进行折弯，目前使用较多时折弯机，现有的大型的折弯机造价较高，不适合新型工厂采购，成本较低的折弯机工作效率极低，现有的折弯机一般长度比较大，便于进行长尺寸薄板的折弯工作，然而在对尺度较小的薄板进行操作时，整个设备依然如同对尺度较大薄板工作一样整体运行，耗能较大、只能进行单一的操作，即同一台设备只能有一个流水线的工作，因而工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足，而提出的一种新型折弯机。 本专利技术的一种新型折弯机，是由工作台、η型支架、底座和压板构成，其所述的η型支架底部两端固定在工作台上，η型支架横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸，第一液压升降缸的底部固定着第一横梁，第一横梁的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸I与第二横梁I上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸II与第二横梁II上部连接，第二横梁I和第二横梁II的前侧与压板螺杆固定连接，压板的下方工作台上固定着底座，所述的第一液压升降缸均与第一液压泵驱动连接，第二液压升降缸I与均与第二液压泵I驱动连接，第二液压升降缸II均与第二液压泵II驱动连接。 作为本专利技术的优选，所述的第二横梁I和第二横梁II的前侧分别螺杆固定有压板。 作为本专利技术的优选，所述的第一横梁的两端与η型支架立臂内侧动配合连接。 作为本专利技术的优选，所述的第二横梁I和第二横梁II的外端部与对应处的η型支架立臂内侧动配合连接。 作为本专利技术的优选，所述的第一横梁中部的下方设有垂臂，垂臂两侧均与对应的第二横梁I和第二横梁II的内端动配合连接。 作为本专利技术的优选，所述的固定在工作台下部的第一液压泵、第二液压泵I和第二液压泵II分别设有一组以上的脚踏开关。 本专利技术的一种新型折弯机，结构设计新颖，结构简单、操作容易，同一设备上设有多个可同时操作流水线作业，耗能低、提高了工作效率，造价成本低，使用范围广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的实施例结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图1和附图2对本专利技术的一种新型折弯机，做进一步说明。 实施例1本专利技术的一种新型折弯机，是由工作台1、η型支架2、底座3和压板4构成，其所述的η型支架2底部两端固定在工作台I上，η型支架2横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸5，第一液压升降缸5的底部固定着第一横梁6，第一横梁6的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸I 7与第二横梁I 8上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸II 9与第二横梁II 10上部连接，第二横梁I 8和第二横梁II 10的前侧与压板4螺杆固定连接，压板4的下方工作台I上固定着底座3，所述的第一液压升降缸5均与第一液压泵11驱动连接，第二液压升降缸I 7与均与第二液压泵I 12驱动连接，第二液压升降缸II 9均与第二液压泵II 13驱动连接。所述的第一横梁6的两端与η型支架2立臂内侧动配合连接。所述的第二横梁I 8和第二横梁II 10的外端部与对应处的η型支架2立臂内侧动配合连接。所述的第一横梁6中部的下方设有垂臂14，垂臂14两侧均与对应的第二横梁I 8和第二横梁II 10的内端动配合连接。所述的固定在工作台I下部的第一液压泵11、第二液压泵I 12和第二液压泵II 13分别设有一组以上的脚踏开关15。这时设备运转启动第一液压泵11，第二液压泵I 12和第二液压泵II 13静止不动，对长尺寸的薄板进行折弯加工。 实施例2是由工作台1、η型支架2、底座3和压板4构成，其所述的η型支架2底部两端固定在工作台I上，η型支架2横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸5，第一液压升降缸5的底部固定着第一横梁6，第一横梁6的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸I 7与第二横梁I 8上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸II 9与第二横梁 II10上部连接，第二横梁I 8和第二横梁II 10的前侧分别螺杆固定有压板4，压板4的下方工作台I上固定着底座3，所述的第一液压升降缸5均与第一液压泵11驱动连接，第二液压升降缸I 7与均与第二液压泵I 12驱动连接，第二液压升降缸II 9均与第二液压泵II 13驱动连接。第二横梁I 8和第二横梁II 10的前侧分别螺杆固定有压板4，为加工小尺寸薄板，第一液压升降缸5不动，启动第二液压泵I 12和第二液压泵II 13中的一个或者两个同时进行加工，这是二者为单独的个体相互之间无干扰。提高工作效率，根据同原理可在η型支架2内，第一横梁6设置多组这种组合。 由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。【权利要求】1.一种新型折弯机，是由工作台(I)、η型支架(2)、底座(3)和压板(4)构成，其特征在于所述的η型支架(2)底部两端固定在工作台(I)上，η型支架(2)横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸(5),第一液压升降缸(5)的底部固定着第一横梁(6),第一横梁(6)的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸I (7)与第二横梁I (8)上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸II (9)与第二横梁II (10)上部连接，第二横梁I (8)和第二横梁II (10)的前侧与压板(4)螺杆固定连接，压板(4)的下方工作台(I)上固定着底座(3)，所述的第一液压升降缸(5)均与第一液压泵(11)驱动连接，第二液压升降缸I(7)与均与第二液压泵I (12)驱动连接，第二液压升降缸II (9)均与第二液压泵II (13)驱动连接。2.如权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于所述的第二横梁I(8)和第二横梁II (10)的前侧分别螺杆固定有压板(4)。3.如权利要求1或2所述的一种新型折弯机，其特征在于所述的第一横梁(6)的两端与η型支架(2)立臂内侧动配合连接。4.如权利要求1或2所述的一种新型折弯机，其特征在于所述的第二横梁I(8)和第二横梁II (10)的外端部与对应处的η型支架(2)立臂内侧动配合连接。5.如权利要求1或2所述的一种新型折弯机，其特征在于所述的第一横梁(6)中部的下方设有垂臂(14)，垂臂(14)两侧均与对应的第二横梁I 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型折弯机，是由工作台（1）、n型支架（2）、底座（3）和压板（4）构成，其特征在于所述的n型支架（2）底部两端固定在工作台（1）上，n型支架（2）横梁下部均布垂向固定着两个以上的第一液压升降缸（5），第一液压升降缸（5）的底部固定着第一横梁（6），第一横梁（6）的底部左半侧通过两个以上的第二液压升降缸Ⅰ（7）与第二横梁Ⅰ（8）上部连接、右半侧通过两个以上的第二液压升降缸Ⅱ（9）与第二横梁Ⅱ（10）上部连接，第二横梁Ⅰ（8）和第二横梁Ⅱ（10）的前侧与压板（4）螺杆固定连接，压板（4）的下方工作台（1）上固定着底座（3），所述的第一液压升降缸（5）均与第一液压泵（11）驱动连接，第二液压升降缸Ⅰ（7）与均与第二液压泵Ⅰ（12）驱动连接，第二液压升降缸Ⅱ（9）均与第二液压泵Ⅱ（13）驱动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮兴良，
申请(专利权)人：浙江德清森朗装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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