无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，包括：上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行。整条生产线具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品切割质量好等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，包括：上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行。整条生产线具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品切割质量好等特点。【专利说明】无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线
本技术属于建筑物墙体保温板材
，是一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线。
技术介绍
水泥发泡保温板是一种新型的防火保温板，由于近年来国家对保温材料的防火要求越来越高，像挤塑板、聚苯板、聚氨酯复合板不能够充分达到国家防火等级的要求，而水泥发泡保温板采用水泥、粉煤灰、纤维等无机防火材料制作而成。因此水泥发泡保温板属水泥基体多孔轻质材料，具有A级防火保温效果，能够充分达到国家对建筑保温材料防火等级的要求，并具有热系数低，保温效果好，而且与墙体的粘接强度好，无有毒物质，防水、绿色环保等优点。因此水泥发泡保温板是目前墙体保温和防火隔离带效果最好的保温材料，也是理想的外墙外保温替代材料。但目前制造有机保温材料的生产线，不适合生产能达到国家A级防火标准的防火保温板，并且工艺落后，造价昂贵；而现有的无机水泥发泡保温板生产线，由于受到工艺的特殊性和产品强度的限制，难以再进一步大幅度地提高产品的加工效率；其次是发泡水泥坯体的养护期长，需要20多天，而且要等坯体干透后才能切害I]，导致切割时粉尘多，污染环境，不利于工人的身体健康，另外，生产车间堆放的发泡水泥坯体多，占地面积大，生产成本高，产品质量不稳定；再是对发泡水泥坯体进行切割的锯采用的是锯条或钢丝锯条，使用锯条锯切是由切割机上的凸轮机构带动锯条进行往复运动，以来回拉锯的形式进行切割，这种切割方式存在以下问题:切割是在水泥发泡毛坯干透后进行，而水泥干透后比较坚硬，所以锯齿容易断裂，锯条磨损特别快，维修更换锯条次数频繁，同时对设备的损耗也较大。加之锯条切割是往返运动，锯条在返回行程时不做有效切害!]，因此切割生产能力较低。另外，这种设备大多仅能完成一个方向的切割，若需若干规格尺寸，必须无数次上下左右、前推后叠等翻动工作，且用工多，耗时耗力，劳动强度大，生产效率低，生产成本高，还会产生大量的灰尘和边角废料，造成环境严重污染。而使用钢丝锯条，虽然能够同时进行多方向、多片板的切割，但钢丝锯条的使用寿命短，需要每天更换，更换时还要拆卸切割机上其它相关零部件，相当于干一天，维修一天机器，由此导致锯条的消耗量大，加工成本高，直接影响到批量生产发泡水泥保温板的生产效率。更重要的是切割出来的产品边、角、面不规矩,次品多,质量差。同时只能切割300X300的小板，切不出大尺寸板材，远远满足不了工程和用户的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够降低生产成本、提高生产效率，且 切割效率高，切割产品的边、角、面规矩平整，切割产品尺寸大，切割锯条使用寿命长，锯条更换快捷省时省力的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线。 实现本技术的目的所采取的技术方案是:该生产线包括:上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行，链条轨道输送机自恒温养护室内起始并延伸至切割成品结束，在链条轨道输送机上沿生产线流动方向依次设置有由分层切割机、分块切割机和分片切割机组成的连续切割机组。 所述分层切割机包括层切机架、层切减速电机、层切动力输出轴、层切链条传动件、层切带锯轮组，其中，层切机架以框架结构设置在链条轨道输送机通过的生产线上，在层切机架的顶部设有层切减速电机，该电机与层切动力输出轴连接，层切动力输出轴上间隔排列装有2?4组层切链条传动件，每组层切链条传动件分别与层切机架上设置的层切带锯轮组对应连接并连动。 所述层切带锯轮组为2?4组，每组分别是由层切主动锯轮轴、层切主动锯轮、层切轴承座、层切被动锯轮轴、层切被动锯轮和层切环形带锯组成，其中，层切主动锯轮轴固装在层切机架的上部，层切被动锯轮轴由上至下呈阶梯型排列固装在层切机架的两侧，在层切主动和被动锯轮轴上分别装有层切主动锯轮和层切被动锯轮，锯轮上装有层切环形带锯。 所述分块切割机包括块切机架、块切移动机架、块切移动机架升降油缸、块切减速电机、块切链条传动件和块切带锯轮组，其中，块切机架以框架结构设置在链条轨道输送装置通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于层切机架的后部，在块切机架内设有块切移动机架，块切机架的顶部装有块切移动机架升降油缸，该油缸通过油缸活塞杆与块切移动机架连接，在块切移动机架的顶部装有块切减速电机，该电机通过块切链条传动件与块切带锯轮组连接并连动。 所述块切带锯轮组是由块切主动锯轮轴、块切主动锯轮、块切被动锯轮轴、块切被动锯轮、块切环形带锯和块切带锯导向块组成，其中，块切主动锯轮轴通过轴承座安装在块切移动机架上，在块切主动锯轮轴上间隔装有3?5个块切主动锯轮，块切被动锯轮轴位于块切移动机架的底部，其轴上装有与块切主动锯轮位置对应的块切被动锯轮，在块切主、被动锯轮上装有块切环形带锯，在块切环形带锯的下周边上装有用于改变带锯切割方向的块切带锯导向块。 所述分片切割机包括片切机架、片切移动机架、片切移动机架升降油缸、片切减速电机、片切链条传动件和片切带锯轮组，其中，片切机架以框架结构设置在链条轨道输送机通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于块切机架的后部，在片切机架内设有片切移动机架，片切机架的顶部装有片切移动机架升降油缸，该油缸通过油缸活塞杆与片切移动机架连接，在片切移动机架的顶部装有片切减速电机，该电机通过片切链条传动件与片切带锯轮组连接并连动。 所述片切带锯轮组是由片切主动滚筒锯轮、片切被动滚筒锯轮和片切环形带锯组成，其中，片切主动和被动滚筒锯轮的两端设有半轴，半轴分别通过轴承座安装在片切移动机架的上部和下部，在片切主动和被动滚筒锯轮上分别开有上下互为对应的28?42个锯轮槽，每个锯轮槽中均装有片切环形带锯，在片切环形带锯的上周边上装有丝杆调节的片切带锯张紧轮，下周边上装有用于改变带锯切割方向的片切带锯导向块。 按照上述方案制作的无机发泡保温板在线连续快速切割生产线，其有益效果为: (I)整条生产线根据生产步骤，采用分段自动控制，自动上料、自动计量配料、浆料搅拌、注模发泡、恒温养护，其发泡水泥坯体的养护时间可大大缩短，由原来的20多天缩短为20?30分钟；而且坯体在线连续切割，切割一次同时成型数量达几十至百十块，产能高，操作人员只需2?3人，生产效率是传统设备的8?10倍，实现了无机水泥发泡保温板的生产制作及切割成型的流水作业自动化。 (2)切割设备采用了在线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：该生产线包括：上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行，链条轨道输送机自恒温养护室内起始并延伸至切割成品结束，在链条轨道输送机上沿生产线流动方向依次设置有由分层切割机、分块切割机和分片切割机组成的连续切割机组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建春，王彦良，王荣克，李建军，王博儒，
申请(专利权)人：信阳天意节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41