一种冷凝器，包括筒体、换热管、左管箱和右管箱，所述的筒体包括左筒节、左筒体、右筒体和右筒节；左筒体与右筒体之间焊接有膨胀节，膨胀节一端焊接有内衬筒；所述的左筒节与左筒体之间焊接有内管板A；所述的右筒体与右筒节之间焊接有内管板B；左筒节与右筒节的另一端均焊接有法兰管板，左管箱和右管箱的法兰分别通过螺栓与法兰管板连接；所述的左筒节和右筒节上均设置有放净口；所述的左筒体左端设置有冷却水进口和放净口，右筒体右端设置有冷却水出和排空口；本实用新型专利技术结构合理、有效降低了冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长了使用寿命，提高了换热效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种冷凝器，包括筒体、换热管、左管箱和右管箱，所述的筒体包括左筒节、左筒体、右筒体和右筒节；左筒体与右筒体之间焊接有膨胀节，膨胀节一端焊接有内衬筒；所述的左筒节与左筒体之间焊接有内管板A；所述的右筒体与右筒节之间焊接有内管板B；左筒节与右筒节的另一端均焊接有法兰管板，左管箱和右管箱的法兰分别通过螺栓与法兰管板连接；所述的左筒节和右筒节上均设置有放净口；所述的左筒体左端设置有冷却水进口和放净口，右筒体右端设置有冷却水出和排空口；本技术结构合理、有效降低了冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长了使用寿命，提高了换热效率。【专利说明】一种冷凝器
本技术涉及热交换设备，尤其涉及一种冷凝器。
技术介绍
冷凝器广泛应用于化工、炼油、食品等工业部门，传统的单管板冷凝器，一旦换热管管头渗漏，壳程和管程中两种介质接触后，往往形成强腐蚀性介质或其它易燃、易爆、高危度介质，给人身和财产带来严重损害。因此，需研发一种新型冷凝器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝器，该结构合理、能有效降低冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长使用寿命，提高换热效率。 本技术是这样实现的:一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管、筒体左右两端设置的左管箱和右管箱，左管箱上设置有物料液出口，右管箱上设置有物料液进口，其特征在于:所述的筒体包括左筒节、左筒体、右筒体和右筒节；左筒体与右筒体之间焊接有膨胀节，膨胀节一端焊接有内衬筒；所述的左筒节与左筒体之间焊接有内管板A ;所述的右筒体与右筒节之间焊接有内管板B;左筒节与右筒节的另一端均焊接有法兰管板，左管箱和右管箱的法兰分别通过螺栓与法兰管板连接，左管箱和右管箱的法兰与法兰管板之间还设置有缠绕垫及外管板；所述的左筒节和右筒节上均设置有放净口 ；所述的左筒体左端设置有冷却水进口和放净口，右筒体右端设置有冷却水出和排空口 ；所述的右管箱封头上设置有排空口和平衡口 ；所述管板A上设置有若干个拉杆，拉杆上设置有若干个定距管和折流板。 本技术所述的折流板前后交错设置在拉杆上。 本技术靠近冷却水进口端的折流板与管板A的距离大于其它折流板与折流板之间距离。 本技术靠近冷却水进口端的折流板与管板A的距离为730mm，其它折流板与折流板之间的距离均为620mm。 本技术结构合理、有效降低了冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长了使用寿命，提高了换热效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图中1、物料液出口，2、左管箱，3、放净口，4、内管板A，6、左筒体，7、膨胀节，8、内衬筒，9、右筒体，10、冷却水出口，11、法兰管板，12、外管板，13、缠绕垫，15、右管箱，16、平衡口，17、排空口，18、物料液进口，19、换热管，20、右筒节，21、内管板B，22、拉杆，24、折流板，25、定距管，26、冷却水进口，27、左筒节。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明: 参照附图，一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管19、筒体左右两端设置的左管箱2和右管箱15，左管箱上设置有物料液出口 1，右管箱15上设置有物料液进口 18，其特征在于:所述的筒体包括左筒节27、左筒体6、右筒体9和右筒节20 ;左筒体6与右筒体9之间焊接有膨胀节8，膨胀节8 一端焊接有内衬筒8 ;所述的左筒节27与左筒体6之间焊接有内管板A4 ;所述的右筒体9与右筒节20之间焊接有内管板B21 ;左筒节27与右筒节20的另一端均焊接有法兰管板11，左管箱2和右管箱15的法兰分别通过螺栓与法兰管板11连接，左管箱2和右管箱15的法兰与法兰管板11之间还设置有缠绕垫13及外管板12 ;所述的左筒节27和右筒节20上均设置有放净口 3 ;所述的左筒体6左端设置有冷却水进口26和放净口 3，右筒体9右端设置有冷却水出口 10和排空口 17 ;所述的右管箱15封头上设置有排空口 17和平衡口 16 ;所述管板A4上设置有若干个拉杆22，拉杆22上设置有若干个定距管25和折流板24。所述的折流板24前后交错设置在拉杆22上。靠近冷却水进口26端的折流板24与管板A4的距离大于其它折流板与折流板之间距离。靠近冷却水进口26端的折流板24与管板A4的距离为730mm，其它折流板与折流板之间的距离均为620mm。具体实施时，管程内为物料液，壳程内为冷却水，本技术能有效降低冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，即使有少量的物料液或冷却水渗入左筒节或右筒节中，也能及时从放净口排出。【权利要求】1.一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管(19)、筒体左右两端设置的左管箱(2)和右管箱(15)，左管箱上设置有物料液出口( I )，右管箱(15)上设置有物料液进口( 18)，其特征在于:所述的筒体包括左筒节(27)、左筒体(6)、右筒体(9)和右筒节(20);左筒体(6)与右筒体(9)之间焊接有膨胀节(8)，膨胀节(8)—端焊接有内衬筒(8);所述的左筒节(27)与左筒体(6)之间焊接有内管板A (4);所述的右筒体(9)与右筒节(20)之间焊接有内管板B (21)；左筒节(27)与右筒节(20)的另一端均焊接有法兰管板(11)，左管箱(2)和右管箱(15)的法兰分别通过螺栓与法兰管板(11)连接，左管箱(2)和右管箱(15)的法兰与法兰管板(11)之间还设置有缠绕垫(13)及外管板(12);所述的左筒节(27)和右筒节(20)上均设置有放净口(3);所述的左筒体(6)左端设置有冷却水进口(26)和放净口(3)，右筒体(9)右端设置有冷却水出口(10)和排空口(17);所述的右管箱(15)封头上设置有排空口( 17)和平衡口( 16);所述管板A (4)上设置有若干个拉杆(22)，拉杆(22)上设置有若干个定距管(25)和折流板(24)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:所述的折流板(24)前后交错设置在拉杆(22)上。3.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:靠近冷却水进口(26)端的折流板(24)与管板A (4)的距离大于其它折流板与折流板之间距离。4.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:靠近冷却水进口(26)端的折流板(24)与管板A (4)的距离为730mm,其它折流板与折流板之间的距离均为620mm。【文档编号】F28D7/16GK204007240SQ201420484604【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日 【专利技术者】冯黎明, 黄晓晴 申请人:江苏民和机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管（19）、筒体左右两端设置的左管箱（2）和右管箱（15），左管箱上设置有物料液出口（1），右管箱（15）上设置有物料液进口（18），其特征在于：所述的筒体包括左筒节（27）、左筒体（6）、右筒体（9）和右筒节（20）；左筒体（6）与右筒体（9）之间焊接有膨胀节（8），膨胀节（8）一端焊接有内衬筒(8)；所述的左筒节（27）与左筒体（6）之间焊接有内管板A（4）；所述的右筒体（9）与右筒节（20）之间焊接有内管板B（21）；左筒节（27）与右筒节（20）的另一端均焊接有法兰管板（11），左管箱（2）和右管箱（15）的法兰分别通过螺栓与法兰管板（11）连接，左管箱（2）和右管箱（15）的法兰与法兰管板（11）之间还设置有缠绕垫（13）及外管板（12）；所述的左筒节（27）和右筒节（20）上均设置有放净口（3）；所述的左筒体（6）左端设置有冷却水进口（26）和放净口（3），右筒体（9）右端设置有冷却水出口（10）和排空口（17）；所述的右管箱（15）封头上设置有排空口（17）和平衡口（16）；所述管板A（4）上设置有若干个拉杆（22），拉杆（22）上设置有若干个定距管（25）和折流板（24）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯黎明，黄晓晴，
申请(专利权)人：江苏民和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。