本实用新型专利技术涉及一种束线走线槽，包括有走线槽本体，其特点是：走线槽本体一端设置有入线引导口，入线引导口尾端通过斜向引导槽连接有走线容纳管的一端，走线容纳管的另一端连接出线引导口。同时，走线容纳管上设置有遮挡盖，该走线槽本体侧边设置有衔接定位边。由此，依托于入线引导口、走线容纳管与出线引导口的相互配合，将原本暴露在设备盒体内的线材进行有效集中的规整，保证了布线的统一性。同时，由于存在遮挡盖，保护线材不被划伤的同时，可以有效进行电磁效应的屏蔽，提高了设备运行的数据处理效率，提升了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种束线走线槽，包括有走线槽本体，其特点是：走线槽本体一端设置有入线引导口，入线引导口尾端通过斜向引导槽连接有走线容纳管的一端，走线容纳管的另一端连接出线引导口。同时，走线容纳管上设置有遮挡盖，该走线槽本体侧边设置有衔接定位边。由此，依托于入线引导口、走线容纳管与出线引导口的相互配合，将原本暴露在设备盒体内的线材进行有效集中的规整，保证了布线的统一性。同时，由于存在遮挡盖，保护线材不被划伤的同时，可以有效进行电磁效应的屏蔽，提高了设备运行的数据处理效率，提升了使用寿命。【专利说明】束线走线槽
本技术涉及一种走线槽,尤其涉及一种束线走线槽。
技术介绍
就现有的用电器械，尤其是低压控制器来说，为了满足各个功能模块之间的协调运行工作，需要采用各种电源线、数据线进行导通连接。但是，伴随着低压控制器的构造有利于复杂，采用各类导线数量也在增多，导致布线过于复杂，布局凌乱，不利于后续的维护。并且，导线均暴露在控制器内部，容易被零部件造成刮伤，影响后续的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种束线走线槽。 本技术的目的通过以下技术方案来实现: 束线走线槽，包括有走线槽本体，其中:所述的走线槽本体一端设置有入线引导口，所述的入线引导口尾端通过斜向引导槽连接有走线容纳管的一端，所述走线容纳管的另一端连接出线引导口，所述的走线容纳管上设置有遮挡盖，所述的走线槽本体侧边设置有衔接定位边。 进一步地，上述的束线走线槽，其中:所述的入线引导口包括有束线引导帽，所述的束线引导帽上设置有衔接槽。 更进一步地，上述的束线走线槽，其中:所述的束线引导帽内壁横截面为矩形。 更进一步地，上述的束线走线槽，其中:所述的斜向引导槽内部设置有圆弧走线平面，所述的斜向弓I导槽下方设置有加强筋。 更进一步地，上述的束线走线槽，其中:所述加强筋的顶端延伸有加固条。 更进一步地，上述的束线走线槽，其中:所述的出线引导口上设置有分线槽，所述的分线槽上分布有连接扣。 再进一步地，上述的束线走线槽，其中:所述的衔接定位边设置有锯齿容纳槽，所述衔接定位边上分布有卡榫。 本技术技术方案的优点主要体现在:依托于入线引导口、走线容纳管与出线引导口的相互配合，将原本暴露在设备盒体内的线材进行有效集中的规整，保证了布线的统一性。同时，由于存在遮挡盖，保护线材不被划伤的同时，可以有效进行电磁效应的屏蔽，提高了设备运行的数据处理效率，提升了使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图不和解释。 图1是束线走线槽的构造示意图。 引导槽|2 I走线容纳管—3遮挡盖_4衔接定位边 引导帽衔接槽 —T圆弧走线平面强筋 9加固条_10分线槽_ TI连接扣石￥齿容纳槽T?|卡禅 【具体实施方式】 如图1所示的束线走线槽，包括有走线槽本体，其与众不同之处在于:本技术所采用的走线槽本体一端设置有入线弓I导口。同时，入线引导口尾端通过斜向引导槽I连接有走线容纳管2的一端。并且，考虑到对不同线材最终走线出口进行有效的规划，满足后续零部件导通的需要，走线容纳管2的另一端连接出线引导口。为了让线材不被外接的零件锐角划伤，同时进行有效的分隔，对电磁效应进行有效的屏蔽，在走线容纳管2上设置有遮挡盖3。再者，考虑到与各个组件均能实现稳定的连接，提高应用的便利性，在走线槽本体侧边设置有衔接定位边4。 就本技术一较佳的实施方式来看，为了便于导线的顺利接入，采用的入线引导口包括有束线引导帽5，该束线引导帽5上设置有衔接槽6。同时，束线引导帽5内壁横截面为矩形。这样，即使有较多的导线接入也可以保证各个线材之间不会过分挤压，有较佳的缓冲空间。 进一步来看，为了不会磨损导线外表的包裹层，防止出现不必要的锐角划伤，采用的斜向引导槽I内部设置有圆弧走线平面7。当然，为了提高斜向引导槽I的抗形变能力，保证线材使用的安全性，同时能够提升走线槽本体的强度，斜向引导槽I下方设置有加强筋8。并且，为了提升加强筋8自身的强度，可以在强筋的顶端延伸有加固条9。 再进一步来看，考虑到导线引出按照连接位置的不同进行引导或是划分，出线引导口上设置有分线槽10。同时，与后续装置的安装便利性考虑， 分线槽10上分布有连接扣11。这样，安装到位后，只需要通过连接扣11扣入设备的预设槽皆可实现连接定位。 同时，衔接定位边4设置有锯齿容纳槽12，衔接定位边4上分布有卡榫13。这样，可以通过锯齿容纳槽12与各种设备进行连接，且依托于锯齿容纳槽12进行锁紧，不会出现左右松动的位移。同时，可以通过卡榫13的存在，嵌入设备中分布的预埋槽内，防止出线引导口在后续布线时出现偏移，不会对线材进行不必要的拉扯。 通过上述的文字表述可以看出，采用本技术后，依托于入线引导口、走线容纳管与出线引导口的相互配合，将原本暴露在设备盒体内的线材进行有效集中的规整，保证了布线的统一性。同时，由于存在遮挡盖，保护线材不被划伤的同时，可以有效进行电磁效应的屏蔽，提高了设备运行的数据处理效率，提升了使用寿命。 这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。【权利要求】1.束线走线槽，包括有走线槽本体，其特征在于:所述的走线槽本体一端设置有入线引导口，所述的入线引导口尾端通过斜向引导槽连接有走线容纳管的一端，所述走线容纳管的另一端连接出线引导口，所述的走线容纳管上设置有遮挡盖，所述的走线槽本体侧边设置有衔接定位边。2.根据权利要求1所述的束线走线槽，其特征在于:所述的入线引导口包括有束线引导帽，所述的束线引导帽上设置有衔接槽。3.根据权利要求2所述的束线走线槽，其特征在于:所述的束线引导帽内壁横截面为矩形。4.根据权利要求1所述的束线走线槽，其特征在于:所述的斜向引导槽内部设置有圆弧走线平面，所述的斜向弓I导槽下方设置有加强筋。5.根据权利要求4所述的束线走线槽，其特征在于:所述加强筋的顶端延伸有加固条。6.根据权利要求1所述的束线走线槽，其特征在于:所述的出线引导口上设置有分线槽，所述的分线槽上分布有连接扣。7.根据权利要求1所述的束线走线槽，其特征在于:所述的衔接定位边设置有锯齿容纳槽，所述衔接定位边上分布有卡榫。【文档编号】H02G3/04GK204012522SQ201420360149【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】程兴宇, 朱建高, 赵永建, 许盼圆 申请人:上海磊跃自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
束线走线槽，包括有走线槽本体，其特征在于：所述的走线槽本体一端设置有入线引导口，所述的入线引导口尾端通过斜向引导槽连接有走线容纳管的一端，所述走线容纳管的另一端连接出线引导口，所述的走线容纳管上设置有遮挡盖，所述的走线槽本体侧边设置有衔接定位边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程兴宇，朱建高，赵永建，许盼圆，
申请(专利权)人：上海磊跃自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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