断路器分断电路执行机构制造技术

技术编号:37589282 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 11:14
本实用新型专利技术公开了断路器分断电路执行机构,包括壳体,所述壳体内设置有电磁动力源和第一传力板、所述第一传力板另一端设置有与第一传力板一侧面抵接的锁杆,所述锁杆与壳体转动连接,所述锁杆靠近电磁动力源一侧面为锁定面,所述锁杆另一侧面为释放面,还包括与壳体转动连接的第二传力板,所述第二传力板上端与壳体之间设置有加速弹簧,所述第二传力板上端与第一传力板朝向电磁动力源一侧抵接,还包括L型复位板,所述L型复位板包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板朝向第二传力板一侧设置有压块,本结构中通过加速弹簧的设置可以加速第一传力板动作,同时提高其带负载的力。同时提高其带负载的力。同时提高其带负载的力。

【技术实现步骤摘要】
断路器分断电路执行机构


[0001]本技术涉及一种断路器控制领域,特别涉及断路器分断电路执行机构。

技术介绍

[0002]断路器(英文名称:circuit

breaker,circuitbreaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。而断路器的开闭均有外部执行机构进行驱动。
[0003]目前的断路器驱动执行机构结构复杂,且无法实现复位操作,第一传力板复位到初始位置,如中国专利201010503038.2公开了断路器的脱扣执行机构,其结构包括包括磁通变换器、脱扣输出装置,在所述磁通变换器和脱扣输出装置之间,装有一个机械力放大装置,该机械力放大装置包含:旋转轴,由扭簧复位;第一传力板,由所述旋转轴掣制并由储能弹簧储能,所述脱扣输出装置由该第一传力板驱动而动作;基座,用于支承上述旋转轴和第一传力板;所述磁通变换器可冲击旋转轴而使旋转轴转动,该旋转轴转动后释放所述第一传力板,该第一传力板在其储能弹簧的作用下驱动所述脱扣输出装置动作。该结构具有上述所述的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单,同时可实现第一传力板自动复位的断路器分断电路执行机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述壳体内设置有电磁动力源,其特征在于:所述壳体内还设置有第一传力板,所述第一传力板设置在电磁动力源驱动端一侧,所述第一传力板一端伸出壳体,所述第一传力板另一端设置有与第一传力板一侧面抵接的锁杆,所述锁杆与壳体转动连接,所述锁杆与壳体之间设置有扭簧,所述扭簧一端与壳体固定连接,所述扭簧另一端与锁杆固定连接,所述锁杆靠近电磁动力源一侧面为锁定面,所述锁杆另一侧面为释放面,还包括与壳体转动连接的第二传力板,所述第二传力板上端与壳体之间设置有加速弹簧,所述第二传力板上端与第一传力板朝向电磁动力源一侧抵接;
[0006]还包括L型复位板,所述L型复位板包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板远离第二连接板一端设置有位于壳体内的转杆,所述第一连接板朝向第二传力板一侧设置有压块,所述第二连接板上设置有连接孔,所述连接孔处设置有与壳体连接的复位弹簧;
[0007]还包括复位按钮,所述复位按钮与第二传力板之间设置有传力组件。
[0008]所述传力组件包括第三传力杆和第四传力杆,所述第三传力杆的中部与壳体转动连接,所述第三传力杆一端设置有伸向锁定面的抵接杆,所述第三传力杆另一端与壳体之间设置有弹簧,当处在锁定状态时,第二传力板底部与锁定面抵接,抵接杆与锁定面抵接;当处在释放状态时,第二传力板底部与释放面抵接。
[0009]所述第四传力杆的中部与壳体转动连接,所述第四传力杆的一端设置有插杆,所
述插杆伸入凹槽内,所述第四传力杆的另一端与复位按钮的下端抵接。
[0010]进一步的是:所述锁定面和释放面均为弧形面,所述锁定面的弧形面与释放面的弧形面的弧形方向相反,所述第二连接板底部包括与锁定面抵接的第一弧形面和与释放面接触的折形面,所述折形面向内侧凹折。
[0011]进一步的是:所述第一传力板底端朝向锁杆一侧设置有连接杆,所述锁杆朝向第一传力板底端一侧设置有插孔,所述连接杆插在插孔内。
[0012]进一步的是:所述复位按钮包括按钮和位于按钮顶部的按钮连接杆,所述按钮连接杆底部设置有凸板,所述凸板底面与第四传力杆的另一端抵接。
[0013]本技术的有益效果是:本结构中通过加速弹簧的设置可以加速第一传力板动作,同时提高其带负载的力,而不仅仅依靠磁通力,同时在加速弹簧的作用下,第一传力板终行程与外部负载力相关,只要选择合适拉力的弹簧,即可兼容不同负载力、不同行程,同时,L型复位板的设置可以实现第一传力板的自动复位。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例的断路器分断电路执行机构的结构示意图。
[0015]图2为本申请实施例的断路器分断电路执行机构的另一视角的结构示意图。
[0016]图3为本申请实施例的断路器分断电路执行机构的锁杆的结构示意图。
[0017]图4为本申请实施例的断路器分断电路执行机构的内部结构示意图。
[0018]图中标记为:电磁动力源1、第一传力板2、锁杆3、扭簧4、锁定面5、释放面6、第二传力板7、加速弹簧8、第一连接板9、第二连接板10、压块11、复位按钮12、第三传力杆13、第四传力杆14、抵接杆15。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。
[0020]如图1至图4所示,本申请的实施例公开了断路器分断电路执行机构,所述壳体内设置有电磁动力源1,所述壳体内还设置有第一传力板2,所述第一传力板2设置在电磁动力源1驱动端一侧,所述第一传力板2一端伸出壳体,所述第一传力板2另一端设置有与第一传力板2一侧面抵接的锁杆3,所述锁杆3与壳体转动连接,所述锁杆3与壳体之间设置有扭簧4,所述扭簧4一端与壳体固定连接,所述扭簧4另一端与锁杆3固定连接,所述锁杆3靠近电磁动力源1一侧面为锁定面5,所述锁杆3另一侧面为释放面6,还包括与壳体转动连接的第二传力板7,所述第二传力板7上端与壳体之间设置有加速弹簧8,所述第二传力板7上端与第一传力板2朝向电磁动力源1一侧抵接;
[0021]还包括L型复位板,所述L型复位板包括第一连接板9和第二连接板10,所述第一连接板9远离第二连接板10一端设置有位于壳体内的转杆,所述第一连接板9朝向第二传力板7一侧设置有压块11,所述第二连接板10上设置有连接孔,所述连接孔处设置有与壳体连接的复位弹簧;
[0022]还包括复位按钮12,所述复位按钮12与第二传力板7之间设置有传力组件。
[0023]所述传力组件包括第三传力杆13和第四传力杆14,所述第三传力杆13的中部与壳体转动连接,所述第三传力杆13一端设置有伸向锁定面5的抵接杆15,所述第三传力杆13另一端与壳体之间设置有弹簧,当处在锁定状态时,第二传力板7底部与锁定面5抵接,抵接杆15与锁定面5抵接;当处在释放状态时,第二传力板7底部与释放面6抵接。
[0024]所述第四传力杆14的中部与壳体转动连接,所述第四传力杆14的一端设置有插杆,所述插杆伸入凹槽内,所述第四传力杆14的另一端与复位按钮12的下端抵接。
[0025]具体的,需解释的是第二连接板10与外部驱动机构接触,外部驱动机构可驱动L型复位板的转杆逆时针旋转。
[0026]具体的,需执行断路操作时,电磁动力源1发出动作,向前推动第一传力板2,第一传力板2依靠平面接触推动锁杆3,锁杆3转动到临界位置后释放第二传力板7,使得锁杆3与第二传力板7的接触面由释放面6变为锁定面5,第二传力板7释放后,其上的加速弹簧8拉动第二传力板7顺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.断路器分断电路执行机构,包括壳体,所述壳体内设置有电磁动力源(1),其特征在于:所述壳体内还设置有第一传力板(2),所述第一传力板(2)设置在电磁动力源(1)驱动端一侧,所述第一传力板(2)一端伸出壳体,所述第一传力板(2)另一端设置有与第一传力板(2)一侧面抵接的锁杆(3),所述锁杆(3)与壳体转动连接,所述锁杆(3)与壳体之间设置有扭簧(4),所述扭簧(4)一端与壳体固定连接,所述扭簧(4)另一端与锁杆(3)固定连接,所述锁杆(3)靠近电磁动力源(1)一侧面为锁定面(5),所述锁杆(3)另一侧面为释放面(6),还包括与壳体转动连接的第二传力板(7),所述第二传力板(7)上端与壳体之间设置有加速弹簧(8),所述第二传力板(7)上端与第一传力板(2)朝向电磁动力源(1)一侧抵接;还包括L型复位板,所述L型复位板包括第一连接板(9)和第二连接板(10),所述第一连接板(9)远离第二连接板(10)一端设置有位于壳体内的转杆,所述第一连接板(9)朝向第二传力板(7)一侧设置有压块(11),所述第二连接板(10)上设置有连接孔,所述连接孔处设置有与壳体连接的复位弹簧;还包括复位按钮(12),所述复位按钮(12)与第二传力板(7)之间设置有传力组件;所述传力组件包括第三传力杆(13)和第四传力杆(14),所述第三传力...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵聪魏哲张勇
申请(专利权)人:上海磊跃自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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