风电变流器机柜散热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及风力发电的配电装置技术领域，特别涉及风电变流器机柜散热系统。包括柜体，所述柜体内的空间通过隔断分成控制箱、低压箱、高压箱和变频箱，隔断上设有若干通气孔将控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次连通；所述控制箱和变频箱的底板上分别设有进气管和排气管，进气管和排气管的外端口上均设有自动气门，变频箱内设有与排气管连接的风机。本实用新型专利技术结构简单，控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次通过风机形成换气通道，柜体内的温度由测温器检测从而通过控制器开启风机进行强制风冷；进气管和排气管由自动风门控制，停机时自动关闭防止外界杂质进入机柜，运行稳定易维护，有效降低发电机组的成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及风力发电的配电装置
，特别涉及风电变流器机柜散热系统。包括柜体，所述柜体内的空间通过隔断分成控制箱、低压箱、高压箱和变频箱，隔断上设有若干通气孔将控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次连通；所述控制箱和变频箱的底板上分别设有进气管和排气管，进气管和排气管的外端口上均设有自动气门，变频箱内设有与排气管连接的风机。本技术结构简单，控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次通过风机形成换气通道，柜体内的温度由测温器检测从而通过控制器开启风机进行强制风冷；进气管和排气管由自动风门控制，停机时自动关闭防止外界杂质进入机柜，运行稳定易维护，有效降低发电机组的成本。【专利说明】 风电变流器机柜散热系统
本技术涉及风力发电的配电装置
，特别涉及风电变流器机柜散热系统。
技术介绍
把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。风力发电机组一般设置在沙漠、戈壁、海上等区域，运行环境恶劣、交通不便，维护和保养不易。风力发电机组的变流器安装在机塔的机柜中，现有的交流器机柜表面大多采用酸洗磷化再喷涂，具有一定的防腐、防盐雾功能；变流器工作时频繁切换电流和电压频率，导致机柜内温度、涡流、辐射量均较大，油浸密封结构对于散热十分不利，且大大增加风力发电机组的成本，而且变压器等电气设备的使用寿命会大幅缩短，日常维护费用也极高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、维护方便、使用寿命长的风电变流器机柜散热系统。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 本技术所述的风电变流器机柜散热系统，包括柜体，所述柜体内的空间通过隔断分成控制箱、低压箱、高压箱和变频箱，隔断上设有若干通气孔将控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次连通；所述控制箱和变频箱的底板上分别设有进气管和排气管，进气管和排气管的外端口上均设有自动气门，变频箱内设有与排气管连接的风机。 进一步地，所述自动气门包括风管、翻板和转轴，转轴穿设于风管内，翻板与转轴铰接，翻板一端的风管内壁上设有限位块，翻板另一端的风管内壁设有第一磁铁，翻板的另一端上设有第二磁铁。 进一步地，所述进气管内设有过滤器。 进一步地，所述高压箱的侧壁上设有密封线夹。 进一步地，所述低压箱、高压箱和变频箱内均设有测温器，测温器和风机分别与控制箱内的控制器连接。 本技术有益效果为:本技术结构简单，控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次通过风机形成换气通道，柜体内的温度由测温器检测从而通过控制器开启风机进行强制风冷；进气管和排气管由自动风门控制，停机时自动关闭防止外界杂质进入机柜，运行稳定易维护，有效降低发电机组的成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体内部结构示意图。 图中: 1、柜体；2、自动气门；3、风机；4、密封线夹； 11、隔断；12、控制箱；13、低压箱；14、高压箱； 15、变频箱；16、通气孔；17、进气管；18、排气管； 19、控制器；21、风管；22、翻板；23、转轴 24、限位块；25、第一磁铁；26、第二磁铁；27、过滤器； 28、测温器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 本技术所述的风电变流器机柜散热系统，包括柜体1，所述柜体I内的空间通过隔断11分成控制箱12、低压箱13、高压箱14和变频箱15，柜体I通过隔断11消阻高压箱14和变频箱15内的设备产生的涡流和电磁干扰，减少对控制系统和低压电路的影响，保证变流器运行稳定，隔断11上设有若干通气孔16将控制箱12、低压箱13、高压箱14和变频箱15依次连通，各分区箱根据热效应值的高低依次连接，从而形成由低温区向高温区传送的换热通道，加强对变频箱15的强制风冷；所述控制箱12和变频箱15的底板上分别设有进气管17和排气管18，进气管17和排气管18的外端口上均设有自动气门2，变频箱15内设有与排气管18连接的风机3。 上述自动气门2包括风管21、翻板22和转轴23，转轴23穿设于风管21内，翻板22与转轴23铰接，翻板22 —端的风管21内壁上设有限位块24，翻板22另一端的风管21内壁设有第一磁铁25，翻板22的另一端上设有第二磁铁26，风气3启动产生气流吹动排气管18的翻板22使其竖直翻转，柜体I内产生的负压使进气管18上的翻板22同时翻转，夕卜界空气从进气管17进入，依次穿过控制箱12、低压箱13、高压箱14和变频箱15从排气管18排出，从而实现与外界空气对流的强制风冷；风机3停止时第一磁铁25与第二磁铁26相互吸引从而使翻板22翻转至水平状态，自动气门2被切断从而保持柜体I与外界隔绝，进气管17和排气管18的开口均朝下，从而避免杂质和雨水等进入柜体I内。 上述进气管17内设有过滤器27，过滤器27用于对进气管17内通过的外界空气进行过滤，避免灰尘、水蒸汽、油雾、盐雾等腐蚀性介质进入柜体I影响变流器设备。 上述高压箱14的侧壁上设有密封线夹4，变流器上连接的电缆线通过密封线夹4接出柜体1，增强柜体I的密闭性从而提高风机的强制风冷效果。 上述低压箱13、高压箱14和变频箱15内均设有测温器28，测温器28和风机3分别与控制箱12内的控制器19连接，控制器19自动检测温度开启风机3，提高散热系统的自主功能，减少人工干预和维护时间。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.风电变流器机柜散热系统，包括柜体(1)，其特征在于:所述柜体(I)内的空间通过隔断(11)分成控制箱(12)、低压箱(13)、高压箱(14)和变频箱(15)，隔断(11)上设有若干通气孔(16)将控制箱(12)、低压箱(13)、高压箱(14)和变频箱(15)依次连通；所述控制箱(12)和变频箱(15)的底板上分别设有进气管(17)和排气管(18)，进气管(17)和排气管(18)的外端口上均设有自动气门(2)，变频箱(15)内设有与排气管(18)连接的风机(3)。2.根据权利要求1所述的风电变流器机柜散热系统，其特征在于:所述自动气门(2)包括风管(21)、翻板(22)和转轴(23)，转轴(23)穿设于风管(21)内，翻板(22)与转轴(23)铰接，翻板(22)—端的风管(21)内壁上设有限位块(24)，翻板(22)另一端的风管(21)内壁设有第一磁铁(25),翻板(22)的另一端上设有第二磁铁(26)。3.根据权利要求1所述的风电变流器机柜散热系统，其特征在于:所述进气管(17)内设有过滤器(27)。4.根据权利要求1所述的风电变流器机柜散热系统，其特征在于:所述高压箱(14)的侧壁上设有密封线夹(4 )。5.根据权利要求1所述的风电变流器机柜散热系统，其特征在于:所述低压箱(13)、高压箱(14)和变频箱(15)内均设有测温器(28)，测温器本文档来自技高网...

【技术保护点】
风电变流器机柜散热系统，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内的空间通过隔断（11）分成控制箱（12）、低压箱（13）、高压箱（14）和变频箱（15），隔断（11）上设有若干通气孔（16）将控制箱（12）、低压箱（13）、高压箱（14）和变频箱（15）依次连通；所述控制箱（12）和变频箱（15）的底板上分别设有进气管（17）和排气管（18），进气管（17）和排气管（18）的外端口上均设有自动气门（2），变频箱（15）内设有与排气管（18）连接的风机（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，沈秀华，应伟国，宋凯，王宪源，陈冉，马成斌，童悦，周全明，沈明力，
申请(专利权)人：上海电气电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31