本实用新型专利技术公开了一种液位可调式润版液储存罐，包括储液罐，储液罐内设有隔板，隔板与储液罐的内底部之间设有调节塞，调节塞连接有往复杆，往复杆穿过储液罐的侧壁并设有调节旋帽，储液罐的端部内侧设有限位板和与限位板连接的托板，限位板连接有调节攻丝，调节攻丝的端部设有调节螺母，储液罐的内表面设有刻度。本实用新型专利技术可以卡紧着墨辊，通过往复杆推动调节塞前进使液位升高，从而保证了润版液始终润湿着墨辊。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液位可调式润版液储存罐，包括储液罐，储液罐内设有隔板，隔板与储液罐的内底部之间设有调节塞，调节塞连接有往复杆，往复杆穿过储液罐的侧壁并设有调节旋帽，储液罐的端部内侧设有限位板和与限位板连接的托板，限位板连接有调节攻丝，调节攻丝的端部设有调节螺母，储液罐的内表面设有刻度。本技术可以卡紧着墨辊，通过往复杆推动调节塞前进使液位升高，从而保证了润版液始终润湿着墨辊。【专利说明】一种液位可调式润版液储存罐
本技术涉及一种润版液储存罐，尤其是涉及一种液位可调式润版液储存罐。
技术介绍
如专利CN201320892252.0公开了一种润版液的补给装置，用于对水箱补充润版液，其包括:储存润版液的润版液罐，且该润版液罐通过阀门与水箱相连；检测水箱中混合溶液的电导率值，并发出信号的传感器；接收传感器发出的信号，且测得的电导率值低于预设值时控制阀门打开的控制器。该补给装置不具有液位调节功能，润湿不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可以卡紧着墨辊，通过往复杆推动调节塞前进使液位升高，从而保证了润版液始终润湿着墨辊的液位可调式润版液储存罐。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种液位可调式润版液储存罐，包括储液罐，储液罐的底部设有移动轮，储液罐内设有第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板呈水平平行布置，第一隔板与储液罐的内底部之间设有由橡胶材料制成的第一调节塞，第一调节塞连接有第一往复杆，第一往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第一调节旋帽，第一隔板与第二隔板之间设有由橡胶材料制成的第二调节塞，第二调节塞连接有第二往复杆，第二往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第二调节旋帽，储液罐的顶部设有入液口，储液罐的端部一内侧设有第一限位板和与第一限位板连接的第一托板，第一限位板与第一托板呈L型布置，第一限位板连接有第一调节攻丝，第一调节攻丝的端部设有第一调节螺母，第一调节攻丝穿过储液罐并与储液罐通过螺纹连接，储液罐的端部另一内侧设有第二限位板和与第二限位板连接的第二托板，第二托板与第二限位板呈L型布置，第二限位板连接有第二调节攻丝，第二调节攻丝的端部设有第二调节螺母，第二调节攻丝穿过储液罐并与储液罐通过螺纹连接，储液罐的内表面设有刻度，刻度布置在第一托板与第二托板的下方。 进一步地，所述第一隔板的前端设有第一限位条，第一限位条呈弧形形状。 进一步地，所述第二隔板的前端设有第二限位条，第二限位条呈弧形形状。 进一步地，所述移动轮为万向轮。 进一步地，所述第二限位板的顶部向外弯曲。 进一步地，所述第一限位板的顶部向外弯曲。 采用了上述技术方案，本技术的有益效果为:由于第一隔板与储液罐的内底部之间设有由橡胶材料制成的第一调节塞，第一调节塞连接有第一往复杆，第一往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第一调节旋帽，第一隔板与第二隔板之间设有由橡胶材料制成的第二调节塞，第二调节塞连接有第二往复杆，第二往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第二调节旋帽，储液罐的顶部设有入液口，储液罐的端部一内侧设有第一限位板和与第一限位板连接的第一托板，第一限位板与第一托板呈L型布置，第一限位板连接有第一调节攻丝，第一调节攻丝的端部设有第一调节螺母，第一调节攻丝穿过储液罐并与储液罐通过螺纹连接，储液罐的端部另一内侧设有第二限位板和与第二限位板连接的第二托板，第二托板与第二限位板呈L型布置，第二限位板连接有第二调节攻丝，第二调节攻丝的端部设有第二调节螺母，第二调节攻丝穿过储液罐并与储液罐通过螺纹连接，储液罐的内表面设有刻度，刻度布置在第一托板与第二托板的下方，所以可以将润版液储存在储液罐内，将着墨辊放置在第一托板与第二托板上，通过第一调节攻丝调节第一托板的移动距离，通过第二调节攻丝调节第二托板的移动距离，从而更加方便固定着墨辊，当润版液的液位降低后，润版液与着墨辊不能很好地润湿，此时可以通过第一往复杆推动第一调节塞前进使液位升高，也可以通过第二往复杆推动第二调节塞前进使液位升高，从而保证了润版液始终润湿着墨辊。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1所示，一种液位可调式润版液储存罐，包括储液罐1，储液罐I的底部设有移动轮2，储液罐I内设有第一隔板3与第二隔板4，第一隔板3与第二隔板4呈水平平行布置，第一隔板3与储液罐I的内底部之间设有由橡胶材料制成的第一调节塞5，第一调节塞5连接有第一往复杆6，第一往复杆6穿过储液罐I的侧壁并设有第一调节旋帽7，第一隔板3与第二隔板4之间设有由橡胶材料制成的第二调节塞8，第二调节塞8连接有第二往复杆9，第二往复杆9穿过储液罐I的侧壁并设有第二调节旋帽10，储液罐I的顶部设有入液口13，储液罐I的端部一内侧设有第一限位板14和与第一限位板14连接的第一托板15，第一限位板14与第一托板15呈L型布置，第一限位板14连接有第一调节攻丝16，第一调节攻丝16的端部设有第一调节螺母17，第一调节攻丝16穿过储液罐I并与储液罐I通过螺纹连接，储液罐I的端部另一内侧设有第二限位板18和与第二限位板18连接的第二托板19，第二托板19与第二限位板18呈L型布置，第二限位板18连接有第二调节攻丝20，第二调节攻丝20的端部设有第二调节螺母21，第二调节攻丝20穿过储液罐I并与储液罐I通过螺纹连接，储液罐I的内表面设有刻度，刻度布置在第一托板15与第二托板19的下方；第一隔板3的前端设有第一限位条11，第一限位条11呈弧形形状，第二隔板4的前端设有第二限位条12，第二限位条12呈弧形形状，移动轮2为万向轮，第二限位板18的顶部向外弯曲，第一限位板14的顶部向外弯曲。 本技术液位可调式润版液储存罐，可以将润版液储存在储液罐I内，将着墨辊放置在第一托板15与第二托板19上，通过第一调节攻丝16调节第一托板15的移动距离，通过第二调节攻丝20调节第二托板19的移动距离，从而更加方便固定着墨辊，当润版液的液位降低后，润版液与着墨辊不能很好地润湿，此时可以通过第一往复杆6推动第一调节塞5前进使液位升高，也可以通过第二往复杆9推动第二调节塞8前进使液位升高，从而保证了润版液始终润湿着墨辊。 其中，由于第一隔板3的前端设有第一限位条11，第一限位条11呈弧形形状，第二隔板4的前端设有第二限位条12，第二限位条12呈弧形形状，所以具有防错位功能。 其中，由于移动轮2为万向轮，所以方便移动。 其中，由于第二限位板18的顶部向外弯曲，第一限位板14的顶部向外弯曲，所以方便着墨辊的安装进入。 本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种液位可调式润版液储存罐，包括储液罐，储液罐的底部设有移动轮，储液罐内设有第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板呈水平平行布置，其特征在于:第一隔板与储液罐的内底部之间设有由橡胶材料制成的第一调节塞，第一调节塞连接有第一往复杆，第一往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第一调节旋帽，第一隔板与第二隔板之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液位可调式润版液储存罐，包括储液罐，储液罐的底部设有移动轮，储液罐内设有第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板呈水平平行布置，其特征在于：第一隔板与储液罐的内底部之间设有由橡胶材料制成的第一调节塞，第一调节塞连接有第一往复杆，第一往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第一调节旋帽，第一隔板与第二隔板之间设有由橡胶材料制成的第二调节塞，第二调节塞连接有第二往复杆，第二往复杆穿过储液罐的侧壁并设有第二调节旋帽，储液罐的顶部设有入液口，储液罐的端部一内侧设有第一限位板和与第一限位板连接的第一托板，第一限位板与第一托板呈L型布置，第一限位板连接有第一调节攻丝，第一调节攻丝的端部设有第一调节螺母，第一调节攻丝穿过储液罐并与储液罐通过螺纹连接，储液罐的端部另一内侧设有第二限位板和与第二限位板连接的第二托板，第二托板与第二限位板呈L型布置，第二限位板连接有第二调节攻丝，第二调节攻丝的端部设有第二调节螺母，第二调节攻丝穿过储液罐并与储液罐通过螺纹连接，储液罐的内表面设有刻度，刻度布置在第一托板与第二托板的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林建强，
申请(专利权)人：宁波市镇海昱达网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。