本实用新型专利技术公开了一种磨损性能评估装置，主要包括支撑架、施压机构及支撑行走机构，支撑行走机构包括安装板及支撑板，安装板固定在支撑架底部，安装板与支撑板之间连接有直线导轨，施压机构包括施压板及液压缸，所述液压缸固定在支撑架的顶部，液压杆穿过支撑架的顶部与施压板连接；待测试钢球位于支撑板与施压板之间，所述液压缸的进油口处设置有压力表，所述支撑板的一侧设置有光栅传感器，光栅传感器的输出端与支撑架上的行程计数器连接。本实用新型专利技术通过液压缸施加压力，驱动电机控制支撑板做往复运动，压力表及光栅传感器检测钢球所受到的压力以及在此压力下所走的行程进而检测该压力状态下评估钢球，结构简单，使用方便，且成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磨损性能评估装置，主要包括支撑架、施压机构及支撑行走机构，支撑行走机构包括安装板及支撑板，安装板固定在支撑架底部，安装板与支撑板之间连接有直线导轨，施压机构包括施压板及液压缸，所述液压缸固定在支撑架的顶部，液压杆穿过支撑架的顶部与施压板连接；待测试钢球位于支撑板与施压板之间，所述液压缸的进油口处设置有压力表，所述支撑板的一侧设置有光栅传感器，光栅传感器的输出端与支撑架上的行程计数器连接。本技术通过液压缸施加压力，驱动电机控制支撑板做往复运动，压力表及光栅传感器检测钢球所受到的压力以及在此压力下所走的行程进而检测该压力状态下评估钢球，结构简单，使用方便，且成本低廉。【专利说明】一种磨损性能评估装置
本技术涉及钢球测试领域，具体涉及一种磨损性能评估装置。
技术介绍
对于钢球的磨损性能，目前主要通过人工测试方法来进行，这种人工的评估测试方法对检测人员的能力及经验要求条件苛刻，且采用人工检测具有一定的局限性及随机性，质量无法保证，从而无法得到准确的检测结果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种磨损性能评估装置，能够测试评估钢球的使用寿命，结构简单，成本低，普遍适用于钢球生产及采购企业。 本技术的目的通过以下技术方案来具体实现: 一种磨损性能评估装置，主要包括支撑架、施压机构及支撑行走机构，所述支撑行走机构包括安装板及支撑板，安装板固定在支撑架底部，安装板与支撑板之间连接有直线导轨，支撑板在驱动电机驱动下做往复运动，所述施压机构位于支撑行走机构的上方，施压机构包括施压板及液压缸，所述液压缸固定在支撑架的顶部，液压杆穿过支撑架的顶部与施压板连接；待测试钢球位于支撑板与施压板之间，所述施压板为圆盘形，施压板的底部外围设置有挡边，所述液压缸的进油口处设置有压力表，所述支撑板的一侧设置有光栅传感器，光栅传感器的输出端与支撑架上的行程计数器连接。 进一步的，所述施压板的顶部设置有连接杆，所述连接杆及液压杆的端部均设置有连接凸台，连接杆与液压杆通过螺栓固定连接。 进一步的，所述连接杆与施压板之间连接有多个加强筋，多个加强筋沿着施压板的圆周方向均布。 进一步的，所述液压杆与支撑架的顶部配合处设置有轴套，轴套镶嵌在支撑架上，轴套与液压杆间隙配合。 进一步的，所述安装板的中部设置有凹陷，驱动电机固定在凹陷处，所述支撑板上设置有丝杠导座，驱动电机通过滚珠丝杠与支撑板连接。 本技术一种磨损性能评估装置，待测试钢球位于支撑板与施压板之间，施压机构位于支撑架顶部，通过调节液压缸内的油液量即可调节待测试钢球所受到的压力，驱动电机控制支撑板沿着安装板的长度方向做往复运动，通过压力表及光栅传感器检测钢球所受到的压力以及在此压力下所走的行程进而检测该压力状态下评估钢球，即钢球的磨损寿命，该装置结构简单，使用方便，且成本低廉，在钢球生产企业及采购企业中得到了广泛应用。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术一种钢球性能评估装置的结构示意图。 图2是图1中A处放大图。 图中:1-支撑架；2_安装板；3-支撑板；4-直线导轨；5-施压板；6-液压缸；7-液压杆；8-挡边；9_进油口 ； 10-压力表；11-光栅传感器；12-行程计数器；13-连接杆；14-连接凸台；15_加强筋；16_轴套；17_凹陷；18_驱动电机；19_滚珠丝杠；20_丝杠导座；21-出油口。 【具体实施方式】 如图1-2所示，本技术实施例所述的一种磨损性能评估装置，主要包括支撑架1、施压机构及支撑行走机构，支撑行走机构包括安装板2及支撑板3，安装板2固定在支撑架I底部，安装板2与支撑板3之间连接有直线导轨4，支撑板3在驱动电机18驱动下做往复运动，施压机构位于支撑行走机构的上方，施压机构包括施压板5及液压缸6，液压缸6固定在支撑架I的顶部，液压杆7穿过支撑架I的顶部与施压板5连接；待测试钢球位于支撑板3与施压板5之间，施压板5为圆盘形，施压板5的底部外围设置有挡边8，液压缸6的进油口 9处设置有压力表10,支撑板3的一侧设置有光栅传感器11，光栅传感器11的输出端与支撑架I上的行程计数器12连接。 一种优选的实施方式，施压板5的顶部设置有连接杆13，连接杆13及液压杆7的端部均设置有连接凸台14，连接杆13与液压杆7通过螺栓固定连接。 连接杆13与施压板5之间连接有多个加强筋15，多个加强筋15沿着施压板5的圆周方向均布，提高施压板5与连接杆13之间的连接强度，同时使得钢球受力更加均匀。 液压杆7与支撑架I的顶部配合处设置有轴套16，轴套16镶嵌在支撑架I上，轴套16与液压杆7间隙配合，能够对液压杆7起到限定导向的作用，同时能够防止支撑架I的磨损。 安装板2的中部设置有凹陷17，驱动电机18固定在凹陷17处，支撑板3上设置有丝杠导座20，驱动电机18通过滚珠丝杠19与支撑板3连接，采用滚珠丝杠结构简单，成本低廉且能够满足测试要求。 本技术一种磨损性能评估装置在使用时，将待测试钢球放置于支撑板3与施压板5之间，通过调节液压缸6的进油口 9及出油口 21的油量进而调节待测试钢球所受到的压力，驱动电机18控制支撑板3沿着安装板2的长度方向做往复运动，通过压力表10及光栅传感器11检测钢球所受到的压力以及在此压力下所走的行程进而评估该压力状态下钢球的性能，即钢球的磨损寿命。 最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种磨损性能评估装置，其特征在于:主要包括支撑架、施压机构及支撑行走机构，所述支撑行走机构包括安装板及支撑板，安装板固定在支撑架底部，安装板与支撑板之间连接有直线导轨，支撑板在驱动电机驱动下做往复运动，所述施压机构位于支撑行走机构的上方，施压机构包括施压板及液压缸，所述液压缸固定在支撑架的顶部，液压杆穿过支撑架的顶部与施压板连接；待测试钢球位于支撑板与施压板之间，所述施压板为圆盘形，施压板的底部外围设置有挡边，所述液压缸的进油口处设置有压力表，所述支撑板的一侧设置有光栅传感器，光栅传感器的输出端与支撑架上的行程计数器连接。2.根据权利要求1所述的一种磨损性能评估装置，其特征在于:所述施压板的顶部设置有连接杆，所述连接杆及液压杆的端部均设置有连接凸台，连接杆与液压杆通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磨损性能评估装置，其特征在于:所述连接杆与施压板之间连接有多个加强筋，多个加强筋沿着施压板的圆周方向均布。4.根据权利要求3所述的一种磨损性能评估装置，其特征在于:所述液压杆与支撑架的顶部配合处设置有轴套，轴套镶嵌在支撑架上，轴套与液压杆间隙配合。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种磨损性能评估装置，其特征在于:所述安装板的中部设置有凹陷，驱动电机固定在凹陷处，所述支撑板上设置有丝杠导座，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨损性能评估装置，其特征在于：主要包括支撑架、施压机构及支撑行走机构，所述支撑行走机构包括安装板及支撑板，安装板固定在支撑架底部，安装板与支撑板之间连接有直线导轨，支撑板在驱动电机驱动下做往复运动，所述施压机构位于支撑行走机构的上方，施压机构包括施压板及液压缸，所述液压缸固定在支撑架的顶部，液压杆穿过支撑架的顶部与施压板连接；待测试钢球位于支撑板与施压板之间，所述施压板为圆盘形，施压板的底部外围设置有挡边，所述液压缸的进油口处设置有压力表，所述支撑板的一侧设置有光栅传感器，光栅传感器的输出端与支撑架上的行程计数器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：无锡明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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