一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备制造技术

本实用新型专利技术记载了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，其中，进气口设置于旋风分离器的侧壁，关风机设置于旋风分离器的下方，旋风分离器设置于支撑架上，出气口与旋风分离器通过管道进行连通，管道穿过涡轮吸风机，电动机与涡轮吸风机相连，风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上；由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术可以在实现除尾尘的前提下，同时具备高效，结构简单，操作快捷便利，成本低等优点，并最终达到了保护操作人员健康的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术记载了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，其中，进气口设置于旋风分离器的侧壁，关风机设置于旋风分离器的下方，旋风分离器设置于支撑架上，出气口与旋风分离器通过管道进行连通，管道穿过涡轮吸风机，电动机与涡轮吸风机相连，风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上；由于采用了上述技术方案，本技术可以在实现除尾尘的前提下，同时具备高效，结构简单，操作快捷便利，成本低等优点，并最终达到了保护操作人员健康的目的。【专利说明】一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备
本技术涉及除尘领域，尤其涉及一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备。
技术介绍
生物质炭基肥一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或/和无机质等配制而成的生态环保型肥料。 然而现有技术中，在处理生产生物质炭基肥的尾尘设备中，仍存在着两方面的缺陷: 一方面是当采用大型除尘设备时，极易导致产品大量被吸走，从而造成较大的不必要损失； 另一方面是除尘过滤效果较差，因为粉尘悬浮在空气中，而不能有效的吸除，从而危害操作人员的健康，影响工作环境等。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，可以有效的克服现有技术中存在的大型除尘设备吸走产品较多，导致产品流失以及生产过程中产生的粉尘悬浮在空气中，不能有效吸净，危害操作人员的健康等问题。 上述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，所述进气口设置于旋风分离器的侧壁，所述关风机设置于旋风分离器的下方，所述旋风分离器设置于支撑架上，所述出气口与旋风分离器通过管道进行连通，所述管道穿过涡轮吸风机，所述电动机与涡轮吸风机相连，所述风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上。 上述设备中，所述旋风分离器为立式圆筒结构。 上述设备中，所述旋风分离器包括旋风筒体和导向叶片。 上述设备中，所述管道与旋风分离器的顶部连通。 上述设备中，所述电动机设置于管道之外。 本技术的优点和有益效果在于:本技术提供了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，在重力作用以及旋风分离器所产生的离心力作用下，将除尘后的空气通过涡轮吸风机由管道抽出，在实现除尾尘的前提下，同时具备了高效，结构简单，操作快捷便利，成本低等优点，并最终达到了保护操作人员健康的目的。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术中除尾尘设备的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 图1是本技术中除尾尘设备的结构示意图；如图1所示，本技术记载了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口 1、旋风分离器2、支撑架3、关风机4、电动机5、涡轮吸风机6、管道7、出气口 8、风量调节阀9。 其中，旋风分离器2包括旋风筒体(未在图中标出)和导向叶片(未在图中标出)，旋风筒体由支撑架3进行固定，且进气口 I设置在旋风分离器2的侧壁，具体位置应设置在靠近旋风分离器2顶部的侧壁上，以便于更好的对空气中的尾尘进行除尘处理。 优选的，上述旋风分离器2采用立式圆筒结构，此种结构可以更有效的将撞击在旋风分离器2侧壁上的尾尘沉积下来。 进一步的，关风机4设置于旋风分离器2的下方，以便沉积下来的尾尘可以通过关风机4排出。 同时，出气口 8与旋风分离器2通过管道7进行连通，并且该管道7穿过上述涡轮吸风机6，以此通过涡轮吸风机6来控制管道7内的空气做定向运动。 优选的，管道7通过旋风分离器2的顶部来将气体抽出；由于尾尘在重力的作用下会向下沉积，所以将此接口设置于旋风分离器2的顶部可以增大除尘后的空气与尾尘之间的距离，从而达到更高效的除尘效果。 更进一步的，上述电动机5与涡轮吸风机6相连，由电动机5来为涡轮吸风机6提供动力源。 优选的，电动机5设置在管道7的外面，从而避免电动机5对管道7内的气流形成的阻力，提高了除尾尘设备的工作效率。 此外，在涡轮吸风机6和旋风分离器2之间的管道7上设置有风量调节阀9，该风量调节阀9可以控制管道7中空气的流通速度，以此调节涡轮吸风机6的吸风能力，从而避免了由于风量过大或过小而造成的除尘不彻底。 本技术中除尾尘设备的工作原理为: 首先，利用涡轮吸风机6所产生的吸力来将待除尾尘的空气吸入旋风分离器2中，尾尘在离心力的作用下会撞击在旋风分离器2的侧壁上； 然后，尾尘在重力的作用下，将会沉积于旋风分离器2底部的关风机4内，再通过关风机4从旋风分离器2内排出； 最后，经过除尾尘处理后的空气再通过管道7到达出气口 8，进而得到洁净的空气；其中，还可通过风量调节阀9来对管道7内的空气流速进行调节，以便适应各种实际的工作需求。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述设备包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，所述进气口设置于旋风分离器的侧壁，所述关风机设置于旋风分离器的下方，所述旋风分离器设置于支撑架上，所述出气口与旋风分离器通过管道进行连通，所述管道穿过涡轮吸风机，所述电动机与涡轮吸风机相连，所述风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上。2.如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述旋风分离器为立式圆筒结构。3.如权利要求2所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述旋风分离器包括旋风筒体和导向叶片。4.如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述管道与旋风分离器的顶部连通。5.如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述电动机设置于管道之外。【文档编号】B01D45/00GK203990099SQ201420227634【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日 【专利技术者】蒲加军, 蒲加兴, 刘青海 申请人:时科生物科技（上海）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述设备包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，所述进气口设置于旋风分离器的侧壁，所述关风机设置于旋风分离器的下方，所述旋风分离器设置于支撑架上，所述出气口与旋风分离器通过管道进行连通，所述管道穿过涡轮吸风机，所述电动机与涡轮吸风机相连，所述风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲加军，蒲加兴，刘青海，
申请(专利权)人：时科生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31