周转车制造技术

技术编号:10768526 阅读:76 留言:0更新日期:2014-12-12 01:24
本实用新型专利技术公开了一种周转车,包括车体、支撑件、底板、货板及动力装置。车体形成有载物台;支撑件设置于所述载物台上;底板设置于所述支撑件远离所述载物台的一侧;货板可滑动地设置于所述底板远离所述支撑件的一侧;动力装置,设置于所述车体,并与所述货板连接,以控制所述货板相对所述底板来回滑动。在使用过程中,将周转车开至车厢门附近,此时动力装置控制货板从底板上滑出,因底板与载物台之间设置有支撑件,增加了货板与地面之间的距离,以便滑出的货板与车厢底板对接上,工人将车厢内的货物搬移至货板时,不存在搬移高度差异,降低搬运难度,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种周转车,包括车体、支撑件、底板、货板及动力装置。车体形成有载物台;支撑件设置于所述载物台上;底板设置于所述支撑件远离所述载物台的一侧;货板可滑动地设置于所述底板远离所述支撑件的一侧;动力装置,设置于所述车体,并与所述货板连接,以控制所述货板相对所述底板来回滑动。在使用过程中,将周转车开至车厢门附近,此时动力装置控制货板从底板上滑出,因底板与载物台之间设置有支撑件,增加了货板与地面之间的距离,以便滑出的货板与车厢底板对接上,工人将车厢内的货物搬移至货板时,不存在搬移高度差异,降低搬运难度,工作效率高。【专利说明】周转车
本技术涉及物流设备
,特别是涉及一种周转车。
技术介绍
随着社会的进步,物流业的发展也呈稳步增长的趋势。物流运输的方式包括公路运输、铁路运输、水路运输、航空运输及管道运输等。其中,铁路运输因其运输能力大,远距离运行稳定,安全可靠等优点而被广泛应用。当火车装载的货物运输至目的地时,需要将车厢内的货物卸载下来,因火车运输的货物量很大,通常需采用运货车完成周转。 一般地,现有的周转车在使用过程中,工人需将车厢内的货物搬运至周转车时,因车厢底板与地面存在高度差别,导致搬运难度加大,工作效率低。
技术实现思路
基于此,有必要针对搬运难度加大,工作效率低的问题,提供一种周转车。 一种周转车,包括: 车体,形成有载物台; 支撑件,设置于所述载物台上; 底板,设置于所述支撑件远离所述载物台的一侧; 货板,可滑动地设置于所述底板远离所述支撑件的一侧;及 动力装置,设置于所述车体,并与所述货板连接,以控制所述货板相对所述底板来回滑动。 在其中一个实施例中,包括升降机构,所述升降机构与所述支撑件连接,以使所述支撑件高度可调。 在其中一个实施例中,所述支撑件为X型支撑架。 在其中一个实施例中,还包括缆绳,所述货板朝向所述底板的一侧设置有第一滑轮,所述第一滑轮的中心轴线与所述货板的滑动方向垂直,所述第一滑轮外圆面开设有用于安置所述缆绳的第一凹槽,所述揽绳一端与所述第一凹槽连接,另一端与所述动力装置连接,所述动力装置带动所述缆绳收放,以控制所述货板相对所述底板来回滑动。 在其中一个实施例中,所述底板朝向所述货板的一侧设置有第二滑轮,所述第二滑轮的中心轴线与所述货板的滑动方向垂直,所述第二滑轮与所述第一滑轮处于同一直线上,所述第二滑轮位于所述第一滑轮与所述动力装置之间,所述第二滑轮外圆面开设有第二凹槽,所述缆绳靠近所述动力装置的一端通过所述第二凹槽与所述动力装置连接。 在其中一个实施例中,所述货板朝向所述底板的一侧还设置有第一支架,所述第一滑轮安装于所述第一支架; 所述底板朝向所述货板的一侧还设置有第二支架,所述第二滑轮安装于所述第二支架。 在其中一个实施例中,所述第一滑轮与所述第二滑轮均处于所述货板的中心线上。 在其中一个实施例中,所述底板相对两侧开设有第一沟槽,所述第一沟槽内安装有多个托轮,所述货板放置于所述托轮上,所述托轮的中心轴线与所述货板的滑动方向垂直。 在其中一个实施例中,所述货板开设有第二沟槽,所述第二沟槽与所述第一沟槽相对设置,所述托轮部分收容于所述第二沟槽,并与所述第二沟槽的底面接触。 在其中一个实施例中,包括控制开关,所述控制开关设置于所述车体,并与所述动力装置连接。 上述周转车,将支撑件设置于车体的载物台上,支撑件远离载物台的一侧设置底板,再将货板可滑动地设置于底板远离支撑件的一侧,将动力装置设置于车体,并与货板连接。在使用过程中,将周转车开至车厢门附近,此时动力装置控制货板从底板上滑出,因底板与载物台之间设置有支撑件,增加了货板与地面之间的距离,以便滑出的货板与车厢底板对接上,工人将车厢内的货物搬移至货板时,不存在搬移高度差异,降低搬运难度,工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为一实施方式的周转车的结构示意图; 图2为图1所示的周转车的货板滑出时的结构示意图; 图3为一实施方式的周转车的底板的结构示意图; 图4为一实施方式的周转车的货板的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参阅图1及图2,本技术较佳实施例中的周转车10包括车体11、支撑件12、底板13、货板14及动力装置15。车体11形成有载物台110。 支撑件12设置于载物台110上。在本实施例中,支撑件12为X型支撑架,满足三角定律,支撑稳定性好。当然,在其他实施例中,支撑件12也可为其他结构,能实现调控货板14与地面之间的距离,以使滑出的货板14与火车车厢底板对接上的目的即可。 在本实施例中,周转车10包括升降机构(图未示),例如液压装置,升降机构与支撑件12连接,以使支撑件12高度可调。如此,当不同的火车车厢底板与地面之间的高度不一样时,可通过升降机构置调节支撑件12高度,以保证滑出的货板14与火车车厢底板对接上。升降机构属于传动设备
的成熟技术,这里不再赘述其结构和工作原理。当然,升降机构是非必须的,能实现货板14与火车车厢底板对接的目的即可。 底板13设置于支撑件12远离载物台110的一侧,货板14可滑动地设置于底板13远离支撑件12的一侧,动力装置15设置于车体11,并与货板14连接,以控制货板14相对底板13来回滑动。 请参阅图3,在本实施例中,底板13相对两侧开设有第一沟槽136,第一沟槽136内安装有多个托轮138,货板14放置于托轮138上,托轮138的中心轴线与货板14的滑动方向垂直。如此,托轮138的转动方向与货板14的滑动方向匹配,当货板14受到动力装置15的作用力时,货板14会将作用力转移至托轮138,托轮138在力的作用下转动,从而使货板14在反作用力下相对底板13发生滑动,结构简单,货板14与托轮138接触面积小,滑行阻力小,提高工作效率。当然,也可不设置托轮138,如滑轨等其他结构,能实现货板14相对底板13来回滑动的目的即可。 请参阅图4,在本实施例中,货板14开设有第二沟槽146,第二沟槽146与第一沟槽136相对设置,托轮138部分收容于第二沟槽146,并与第二沟槽146的底面接触。如此,第二沟槽146起限位作用,控制货板14的滑行路径,避免货板14在托轮138轴向方向滑行,提高滑行效率。当然,第二沟槽146也本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种周转车,其特征在于,包括: 车体,形成有载物台; 支撑件,设置于所述载物台上; 底板,设置于所述支撑件远离所述载物台的一侧; 货板,可滑动地设置于所述底板远离所述支撑件的一侧;及 动力装置,设置于所述车体,并与所述货板连接,以控制所述货板相对所述底板来回滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏
申请(专利权)人:广州铁路职业技术学院
类型:新型
国别省市:广东;44

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