散热壳制造技术

技术编号:10768072 阅读:69 留言:0更新日期:2014-12-12 01:10
本实用新型专利技术公开了一种散热壳,包括至少两个散热筒,所述相邻两散热筒互相套接构成一整体且可伸缩设置。所述散热筒包括套筒、设于套筒外壁的鳍片,所述套筒内壁和鳍片上分别设有限位件。所述套筒的内腔与相邻散热筒上的鳍片滑动配合。所述限位件为限位片。所述鳍片于套筒轴向平行设置。所述相邻散热筒的尺寸顺次减小。本实用新型专利技术的目的在于提供一种更加节省空间并且针对所有LED灯的散热壳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种散热壳,包括至少两个散热筒,所述相邻两散热筒互相套接构成一整体且可伸缩设置。所述散热筒包括套筒、设于套筒外壁的鳍片,所述套筒内壁和鳍片上分别设有限位件。所述套筒的内腔与相邻散热筒上的鳍片滑动配合。所述限位件为限位片。所述鳍片于套筒轴向平行设置。所述相邻散热筒的尺寸顺次减小。本技术的目的在于提供一种更加节省空间并且针对所有LED灯的散热壳。【专利说明】散热壳
本技术涉及一种散热装置,更具体地说,它涉及一种散热壳。
技术介绍
LED灯,即为发光二极管灯。发光二极管是一种能将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固划到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳。为了散热的顺利,一般现有的LED球泡灯的散热装置外都不另设壳体,这样散热装置在散热的同时也起到LED灯壳体的作用。 LED灯在工作的时候,所加入的电能并没有完全转化成为光能,而是一部分转化为热能。目前常用的LED灯光电效率大概只有20%?30%左右,也就是说大约70%的电能都被浪费变成了热能。而LED灯的寿命主要由温度决定,由此一个好的LED灯它的散热装置是非常重要的。而产生的热量又与LED灯的功率有关,功率越大,能耗越大,相应的产生的热量也大。需要对散热装置的要求就越高或者说是需要的散热装置的体积就越大。 目前,市场上的LED灯的散热装置,它包括各种各样的结构,有将若干片状散热翅层状排列组成的散热装置,有在层状散热翅上打孔,方便空气流通的散热装置,有在散热装置上设置风扇的等等。这些多样的设置方式,均能够很好的解决散热问题,但当这些散热装置用在大功率的LED灯上时,为了达到较好的散热效果,往往就得把这个散热装置的体积做大做长。这样的话,在生产装配的过程中,针对不同功率的LED灯还需分开制造对应的不同型号的散热装置,非常麻烦。而且在这些大功率LED灯的使用过程中,这些散热装置是起到作用的,但当不需要开灯的时候,过大的散热装置就过于占空间,浪费了空间资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种更加节省空间并针对所有功率LED灯的散热壳。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种散热壳,包括至少两个散热筒,所述相邻两散热筒互相套接构成一整体且可伸缩设置。 通过采用上述技术方案,将相邻的散热筒互相套接,可伸缩设置,多个散热筒可伸缩,使得整个散热壳可收缩。在大功率LED灯通电工作时散热筒可拉伸,增加了散热面积,顺利达到散热要求;当其断电不工作时,多个散热筒又可以收缩,使得整个散热壳的长度大大减小,达到了大功率LED灯在不工作时能减小散热壳体积、节省空间的效果。 本技术进一步设置为:所述散热筒包括套筒、设于套筒外壁的鳍片,所述套筒内壁和鳍片上分别设有限位件。 通过采用上述技术方案,在套筒的内壁和鳍片上设有限位件,使得散热筒在拉伸与收缩的过程中,相互之间不会轻易的脱离,而导致散热壳分体。 本技术进一步设置为:所述套筒的内腔与相邻散热筒上的鳍片滑动配合。 通过采用上述技术手段,使得相邻两套筒滑动配合,达到了相邻套筒可相对滑动的效果,即实现了散热壳伸缩的动作。 本技术进一步设置为:所述限位件为限位片。 通过采取上述技术方案,将限位件定为限位片这一简单的机构,方便了具体实施中的生产制造,控制了成本,且能很好的达到限位的效果。 本技术进一步设置为:所述鳍片与套筒轴向平行设置。 通过采用上述技术方案,使得散热筒之间轴向滑动伸缩,更加简便的完成伸缩的动作。 本技术进一步设置为:所述鳍片绕套筒中轴线螺旋设置于套筒的外壁。 通过采用上述技术方案,将鳍片绕套筒中轴线螺旋设置于套筒的外壁,使得相邻两套筒配合时为螺旋连接。通过旋转散热筒而达到伸缩的效果,这样的设置方案可以有效的控制散热筒伸缩的速率,伸缩的长度,能够更加有效的更具需要控制散热壳的长度。 本技术进一步设置为:所述相邻散热筒的尺寸顺次减小。 通过采用上述技术方案,使得所有的散热筒均可一节节收回至相邻的散热筒内,使得整个散热壳的长度为一个散热筒的长度,大大减小了散热壳的长度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术散热壳实施例一的结构图; 图2为散热筒的端面俯视图; 图3为限位件结构图; 图4为本技术散热壳实施例二的结构图。 图中:1、第一散热筒;2、第二散热筒;3、铝基板;4、发光二极管;51、外限位片;52、内限位片;6、套筒;7、鳍片。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术散热壳实施例做进一步说明。 一种散热壳,包括至少两个散热筒,相邻两散热筒互相套接构成一整体且可伸缩设置,所述散热筒包括套筒6,设于套筒6外壁且与套筒6 —体成型的鳍片7,所述套筒6内壁和鳍片7上分别焊接有内限位片52和外限位片51,所述鳍片7与套筒6轴向平行设置。 本实用型新散热壳的一种实施例的结构如图1所示,由第一散热筒I和第二散热筒2组成。第一散热筒I和第二散热筒2之间区别仅仅为尺寸大小不同。第一散热筒I的外壁设有鳍片7,第一散热筒I上的鳍片7与第二散热筒2的套筒滑动配合。 如图2和图3所示在第一散热筒I的鳍片7的间隙处,设有外限位片51、在第二散热筒2的套筒6内壁对应鳍片7的间隙处设有内限位片52。当第一散热筒I滑移到极限距离时,通过该设置使得第一散热筒I不会与第二散热筒2分离。从而达到了散热壳可伸缩的效果。 图4中为该技术散热壳的另一种典型的实施例,区别在于这里的鳍片7的设置方式为绕套筒6中轴线螺旋设置于套筒6的外壁。通过这样的设置,使得第一散热筒I与第二散热筒2螺旋连接,通过旋转的方式而达到散热筒的伸缩,加强了散热壳伸缩的可控制性。 以上两种实施例的散热筒的套筒6与鳍片7均为一体成型。 在具体实施过程中,所述的散热筒可以为两个或者两个以上,散热筒的尺寸也可多变,只要能满足权利要求所述皆可。 以上所述是本技术的优选实施方式,对本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本使用新型的保护范围。【权利要求】1.一种散热壳,其特征是:包括至少两个散热筒,所述相邻两散热筒互相套接构成一整体且可伸缩设置。2.根据权利要求1所述的散热壳,其特征是:所述散热筒包括套筒、设于套筒外壁的鳍片,所述套筒内壁和鳍片上分别设有限位件。3.根绝权利要求2所述的散热壳,其特征是:所述套筒的内腔与相邻散热筒上的鳍片滑动配合。4.根据权利要求2所述的散热壳,其特征是:所述限位件为限位片。5.根据权利要求2所述的散热壳,其特征是:所述鳍片与套筒轴向平行设置。6.根据权利要求2所述的散热壳,其特征是:所述鳍片绕套筒中轴线螺旋设置于套筒的外壁。7.根据权利要求5或6所述的散热壳,其特征是:所述相邻散热筒的尺寸顺次减小。【文档编号】F21Y101/02GK204005872SQ201420496312【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月30日 优本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热壳,其特征是:包括至少两个散热筒,所述相邻两散热筒互相套接构成一整体且可伸缩设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩栋梁
申请(专利权)人:杭州桑帝照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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