本实用新型专利技术涉及一种直推式开启互感器锁紧装置，所述互感器包括两组铁芯，每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯，二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分，分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯，固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面，锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。采用直推式的闭合和开启互感器，互感器闭合精度控制性强，操作简单，稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种直推式开启互感器锁紧装置，所述互感器包括两组铁芯，每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯，二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分，分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯，固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面，锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。采用直推式的闭合和开启互感器，互感器闭合精度控制性强，操作简单，稳定性强。【专利说明】一种直推式开启互感器锁紧装置
本技术涉及一种互感器锁紧装置，具体说是一种直推式开启互感器锁紧装置。
技术介绍
现有技术中的开启互感器，开启方式普遍为C型铁芯，这种方式的互感器，在配合使用时，比如在用于故障指示器中时，不仅安装不方便，而且固定后单靠弹簧固定在下侧，长时间容易因弹簧疲劳松动，影响互感器采集精度或生锈高空掉落。 其次，C型互感器线圈绕制时需要和铁芯同步安装在环形绕线机上，直接在铁芯上绕制线圈，绕制时需要来回绕制，工作效率很低，而且环形绕线机设备昂贵，不适于大批量生产。 而且，C型互感器的铁芯采用横切面为1:1面积比，由于接触面小加上磁损大，降低了整个互感器磁路系统的工作效率，影响精度。
技术实现思路
针对现有互感器存在的问题，本技术优化了结构，设计出一种斜切割而成的L型铁芯，通过直推式闭合开启互感器，以解决现有技术存在的问题。 本技术的技术方案是:包括互感器和锁紧装置，所述互感器包括两组铁芯，每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯，二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分，分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯组成，固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面，锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。 所述固定L型铁芯与活动L型铁芯切割接触面为斜面的斜面角度与其铁芯横截面所成角度在45°至90°之间，且固定L型铁芯的斜面角与活动L型铁芯的斜面角接合匹配，固定L型铁芯上套接有线圈骨架，线圈骨架上绕有线圈。 所述活动座两侧与活动座固定连接有两个侧板，侧板上设有条形孔，活动座底部设有卡块，卡块上卡接有连接杆，连接杆底部设有卡腔，卡腔内卡接有推杆。 所述锁紧装置还包括夹线装置，所述夹线装置包括设于固定座两侧的两块滑块、固定安装于两个滑块上面的夹线板和底板，所述滑块两侧设有卡槽，滑块与底板之间设有弹簧，滑块上设有与所述条形孔配合的侧凸块。 所述固定座与活动座配合处为套筒连接,活动座配合面上端设有方形内套，固定座配合面下端设有方形外套，内套置于外套内，所述固定座与活动座配合时通过锁紧扣锁紧，锁紧扣包括设于活动座上端的两个卡块和设于固定座上的卡套。 本技术的有益效果是:本技术的直推式开启互感器锁紧装置，采用将互感器的铁芯切割成斜面，加大开启互感器两个铁芯的接触面，降低磁损；采用线圈绕制在线圈骨架，再使线圈骨架套在铁芯上，这样的结构方式，简化了原先绕制需与铁芯同步装在环绕线机上加工的麻烦，提高了工作效率，也降低了加工成本；采用直推式的闭合和开启互感器，互感器闭合精度控制性强，操作简单，稳定性强。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体图。 图2为本技术的爆炸图。 图3为本技术铁芯的结构示意图。 图4为本技术的连接杆、推杆和活动座配合的结构示意图。 图5为本技术固定座与活动座配合处的局部放大图。 图6为本技术的配合壳体与灯罩的使用结构示意图。 【具体实施方式】 为了更清楚说明本技术专利要解决的技术问题、技术方案及有益效果，以下结合说明书附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。 本技术的直推式开启互感器锁紧装置，包括互感器和锁紧装置，所述互感器包括两组铁芯，每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯，二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分，分别由固定L型铁芯I和活动L型铁芯16，固定L型铁芯I与活动L型铁芯16的切割接触面为斜面，锁紧装置包括安装有固定L型铁芯I的固定座10和安装有活动L型铁芯16的活动座9，固定座10与主壳体17上的挂钩20固定连接。 固定L型铁芯I与活动L型铁芯16切割接触面为斜面的斜面角度与其铁芯横截面所成角度A在45°至90°之间，且固定L型铁芯I的斜面角与活动L型铁芯16的斜面角接合匹配，固定L型铁芯I上套接有线圈骨架2，线圈骨架2上绕有线圈。 活动座9两侧与活动座固定连接有两个侧板12，侧板12上设有条形孔11，活动座9底部设有卡块13，卡块13上卡接有连接杆8，连接杆8底部设有卡腔8-1，卡腔8_1内卡接有推杆7。 锁紧装置还包括夹线装置，所述夹线装置包括设于活动座9两侧的两块滑块4、固定安装于两个滑块4上面的夹线板3、底板6，所述滑块4两侧设有卡槽15，滑块4与底板6之间设有弹簧5，滑块4上设有与所述条形孔11配合的侧凸块14。 固定座10与活动座9配合处为套筒连接，活动座9配合面上端设有方形内套9-1，固定座10配合面下端设有方形外套10-1，内套9-1置于外套10-1内，所述固定座10与活动座9配合时通过锁紧扣锁紧，锁紧扣包括设于活动座9上端的两个卡块9-2和设于固定座10上的卡套10-2。 本技术把原故障指示器上所用的开启互感器，开启方式普遍的C型铁芯，一边中心轴承加轴承孔固定，一边扇型开启方式，改变设计成斜切割的两个L型铁芯，并把固定L型铁芯直接固定在故障指示器主壳体17的挂钩20上，活动L型铁芯16安装成独立部件，互感器滑动部分安装在主壳体17内腔19内，通过直推式锁紧装置活动L型铁芯旋转螺栓推动升降工作。当互感器滑动部分移开时，就可把电缆线嵌含装在互感器挂钩20中，再把活动L型铁芯16上推与固定L型铁芯合拢，互感器就可工作。由于采用线圈骨架2套装在固定L型铁芯I 一侧设计，简化了原C型互感器线圈绕制需与铁芯同步装在环型绕线机上，工作效率低，设备贵，不能大批量生产的问题。 本故障指示器开启式互感器采用槽型线圈架预制绕线圈方式，其排线紧凑电阻小、线圈间空气电容小，提高了互感器的工艺应用。加上骨架式线圈设计方式其加工简单，单产量是原加工线圈工艺效率的10倍，提高经济效益和产品精度特征明显。互感器的铁芯切割成斜面，加大开启互感器两个铁芯的接触面大于1.40倍以上，增加了接触面积，就是把原C型开启式互感器接触面小，只有1:1的面积最大弱点产生导磁率损失，直接影响开启式互感器精度上不去的缺陷解决了。 需要安装时，通过安装工具作用于推杆7，推杆7上设有外螺纹，而灯罩18中间位置设有内螺纹孔18-1，推杆7通过与灯罩18间的螺纹配合，旋转时，将推力作用于连接杆8，连接杆8两端可分别相对活动座9与推杆7转动，连接杆8将推力作用于活动座9，使活动座9在主壳体17的内腔19内直线滑动，使两个L型铁芯闭合，通过螺纹的配合拧紧使两个铁芯接触更加充分，减少磁损。 而在活动座9下拉时，侧板12也随之下拉，侧板12下拉到一定位置时，滑块4上的侧凸块14滑至条形孔11最上端，从而使条形孔卡住侧凸块，这时滑块4也随活动座9 一起往下拉，这样就可以使夹在电缆上夹线板3脱落，即可把故障指示器从电缆上取下。 两个L型铁芯分别被包裹在内部，而包裹在外周的活定座与固定座设计成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直推式开启互感器锁紧装置，包括互感器和锁紧装置，其特征在于所述互感器包括两组铁芯，每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯，二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分，分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯，固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面，锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱金华，张劲超，韩晓明，王利平，
申请(专利权)人：海盐凌云威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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