一种可更换静锤头的机械磨制造技术

本实用新型专利技术为一种可更换静锤头的机械磨，包括机壳、静锤头，机壳内侧设置有上安装块与下安装块，静锤头设置在上安装块与下安装块之间。静锤头纵向设置有通孔，由螺钉分别穿过上安装块、通孔及下安装块将静锤头固定。静锤头上表面设置有定位台阶孔，定位台阶孔的大孔与小孔的过渡面为锥面。上安装块上侧设置有定位销，定位销穿过上安装块并伸入到定位台阶孔中，定位销前端为锥体，与定位台阶孔的锥面对应。定位销设置在弹簧片上，弹簧片通过螺钉固定在上安装块上侧。本实用新型专利技术的静锤头可单体更换，降低了设备使用成本，静锤头在使用过程中，不会产生安装位置变形，安装形态变更等现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种可更换静锤头的机械磨，包括机壳、静锤头，机壳内侧设置有上安装块与下安装块，静锤头设置在上安装块与下安装块之间。静锤头纵向设置有通孔，由螺钉分别穿过上安装块、通孔及下安装块将静锤头固定。静锤头上表面设置有定位台阶孔，定位台阶孔的大孔与小孔的过渡面为锥面。上安装块上侧设置有定位销，定位销穿过上安装块并伸入到定位台阶孔中，定位销前端为锥体，与定位台阶孔的锥面对应。定位销设置在弹簧片上，弹簧片通过螺钉固定在上安装块上侧。本技术的静锤头可单体更换，降低了设备使用成本，静锤头在使用过程中，不会产生安装位置变形，安装形态变更等现象。【专利说明】一种可更换静锤头的机械磨
本技术涉及到一种超微粉碎的机械磨装置，尤其是一种可更换静锤头的机械磨。
技术介绍
超微粉碎的机械磨装置是一种能将物料粉碎到极细粉的粉碎装置，这种机械磨一般常用于药材、化工等行业中的物料粉碎。 机械磨是通过将物料与动锤头及静锤头的碰撞和挤压完成粉碎的，动锤头绕圆心飞速旋转，静锤头布置在动锤头周围，因物料与锤头的高速碰撞，在长期使用过程中，锤头加速磨损，磨损的锤头不仅会使得粉碎的效率下降，而且在磨损过程中会产生掉屑，掉屑混入物料中，会污染粉碎物料，为了解决这一现象，在粉碎要求较高的超微粉碎机械磨中，锤头采用了新型陶瓷锤头，陶瓷锤头的耐磨性能大大提升，但是其造价较高。 现有的机械磨锤片为整体安装的，即所有的静锤头设置在一个安装环上，静锤头与安装环为一体，安装时，只需将安装环安装在粉碎机内壳便可，在大部份的锤头磨损而影响到粉碎效率，并需要更换时，将全部静锤头整体取下，更换一个新的整体静锤头便可。但是这种结构设计适合普通的机械磨，因为普通的机械磨的静锤头为铁制，其整体更换成本低。而采用陶瓷锤头的超微粉碎机械也采用整体更换锤头，成本很高。 超微粉碎机械磨的磨损相对普通机械磨更严重，因为超微粉碎机械磨的工作强度更高。 分布在机壳内侧的各静锤头的磨损并不是平均的，比如在物料的进料口处的静锤头与远离物料进料口的静锤头磨损程度便不同。如果采用整体更换静锤头，就形成一种生产浪费。如果能分别更换静锤头，哪个锤头磨损严重更换哪一个，当然是一种生产节约。 但是采用单体分装静锤头，其安装效果并不好，因为在物料高速的碰撞下，静锤头的安装位置和安装形态都会发生变化，严重影响粉碎效率。所以，现在的超微粉碎机械磨主要采用的还是整体更换静锤头。
技术实现思路
为了解决以上问题，节约生产，降低设备使用成本，本技术提出了可更换静锤头的机械磨。 本技术的一种可更换静锤头的机械磨，包括机壳1、静锤头4，所述的机壳内侧设置有上安装块9与下安装块8，静锤头4设置在上安装块与下安装块之间。 所述的静锤头纵向设置有通孔，由螺钉5分别穿过上安装块、通孔及下安装块将静锤头固定。 静锤头4上表面设置有定位台阶孔3，定位台阶孔的大孔与小孔的过渡面为锥面。 上安装块9上侧设置有定位销2，定位销穿过上安装块并伸入到定位台阶孔3中，定位销前端为锥体，与定位台阶孔的锥面对应。 如上所述的一种可更换静锤头的机械磨，更进一步说明为，定位销2设置在弹簧片上，弹簧片通过螺钉5固定在上安装块上侧。 如上所述的一种可更换静锤头的机械磨，更进一步说明为，静锤头与上安装块之间设置有胶垫7，静锤头与下安装块之间设置有胶垫7。 有益效果: 本技术的静锤头可单体更换。单独更换磨损更严重的静锤头，降低了设备使用成本，达到节约生产的目地。 本技术采用了定位销结构设计，静锤头在使用过程中，不会产生安装位置变形，安装形态变更等现象。 定位销采用弹簧片压在静锤头的定位台阶孔中，并通过定位销前端的锥体与定位台阶孔的锥面对应，排除了间隙，达到更好定位效果，而且无须通过上安装块与下安装块施加过大的夹紧力，以免损坏静锤头。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构图。 图2为静锤头安装结构图。 【具体实施方式】 本技术按以下方式实施: 本技术的胶垫7为硅胶垫，因硅胶材质软硬适中，而且无毒性，用于药材粉碎时污染更少。胶垫7为一个整体，即设置成围绕在机壳内侧的一个大环形胶垫。 上安装块上开设镙钉孔和定位销孔。下安装块开设螺钉孔。 上安装块与下安装块的边缘与静锤头的边缘平齐，或者静锤头的边缘更突出，并且静锤头4与动锤头6对应，以免在工作过程中造成上安装块与下安装块的过多磨损。静锤头的边缘更突出，让物料更多地与静锤对发生碰撞。 在更换静锤头时，卸下螺钉5，然后取下定位销2，便可取下磨损的静锤头4，胶垫7保持不动。在上安装块2与下安装块8之间放入新的静锤头，安装好定位销，插入螺钉并拧紧，静锤头便安装稳固了。【权利要求】1.一种可更换静锤头的机械磨，包括机壳(I)、静锤头(4)，其特征在于， 所述的机壳内侧设置有上安装块(9)与下安装块(8)，静锤头(4)设置在上安装块与下安装块之间； 所述的静锤头纵向设置有通孔，由螺钉(5)分别穿过上安装块、通孔及下安装块将静锤头固定； 静锤头(4)上表面设置有定位台阶孔(3)，定位台阶孔的大孔与小孔的过渡面为锥面；上安装块(9)上侧设置有定位销(2)，定位销穿过上安装块并伸入到定位台阶孔(3)中，定位销前端为锥体，与定位台阶孔的锥面对应。2.如权利要求1所述的一种可更换静锤头的机械磨，其特征在于，定位销(2)设置在弹簧片上，弹簧片通过螺钉(5)固定在上安装块上侧。3.如权利要求1所述的一种可更换静锤头的机械磨，其特征在于，静锤头与上安装块之间设置有胶垫(7)，静锤头与下安装块之间设置有胶垫(7)。【文档编号】B02C13/26GK203990761SQ201420437773【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日 【专利技术者】鲜定坤, 冉新渝, 王路之 申请人:四川极速动力超微粉体设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换静锤头的机械磨，包括机壳（1）、静锤头（4），其特征在于，所述的机壳内侧设置有上安装块（9）与下安装块（8），静锤头（4）设置在上安装块与下安装块之间；所述的静锤头纵向设置有通孔，由螺钉（5）分别穿过上安装块、通孔及下安装块将静锤头固定；静锤头（4）上表面设置有定位台阶孔（3），定位台阶孔的大孔与小孔的过渡面为锥面；上安装块（9）上侧设置有定位销（2），定位销穿过上安装块并伸入到定位台阶孔（3）中，定位销前端为锥体，与定位台阶孔的锥面对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜定坤，冉新渝，王路之，
申请(专利权)人：四川极速动力超微粉体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51