本实用新型专利技术属于净化装置领域，尤其涉及一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：所述除尘箱与烟道管、气流室相连，所述除尘箱的内部固定有过滤棉条、振打器并且其外部固定有旋转柄，所述气流室与水室贴合设置，所述气流室的底部与收集管A相连，所述收集管A的内部填充有水封层，所述收集管B的上部与收集管A连通，所述收集管B的内部填充有磺化煤油层，所述超导热管的一端固定于气流室的内部并且其另一端固定于水室的内部，所述燃烧室的一端与气流室连通并且其另一端与碱吸收室连通，所述燃烧室的一侧与空气管连通，所述燃烧室的上部与加热室相连，所述加热室与水室相连，所述碱吸收室与所述尾气管连通。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于净化装置领域，尤其涉及一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：所述除尘箱与烟道管、气流室相连，所述除尘箱的内部固定有过滤棉条、振打器并且其外部固定有旋转柄，所述气流室与水室贴合设置，所述气流室的底部与收集管A相连，所述收集管A的内部填充有水封层，所述收集管B的上部与收集管A连通，所述收集管B的内部填充有磺化煤油层，所述超导热管的一端固定于气流室的内部并且其另一端固定于水室的内部，所述燃烧室的一端与气流室连通并且其另一端与碱吸收室连通，所述燃烧室的一侧与空气管连通，所述燃烧室的上部与加热室相连，所述加热室与水室相连，所述碱吸收室与所述尾气管连通。【专利说明】一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置
本技术属于净化装置领域，尤其涉及一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置。
技术介绍
伴随着高层建筑的迅猛增长，建筑物废气的排放问题也越来越突出。建筑物废气包括油烟、焊接烟尘，油烟中包含220多种化学物质，主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等，在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物；焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是S1、Al、Mn、T1、Cu等，焊接烟尘中的主要有害物质为Fe203、S12, MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是S12，其含量占10?20%，MnO占5?20%左右，焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为C0、C02、03、N0x、014等，其中以CO所占的比例最大。然而目前市面上并没有专门针对建筑物的废气排放处理设备，建筑物的废气大多都直接排入室外空气中，污染环境，影响人体健康。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种高效净化油烟、焊接烟尘的建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置，其特征在于:包括烟道管、除尘箱、风机、气流室、水室、超导热管、收集管A、收集管B、燃烧室、燃烧室进气管、燃烧室出气管、碱吸收室、加热室、空气管、尾气管，所述风机安装于所述烟道管上，所述除尘箱的一端与所述烟道管相连并且其另一端与所述气流室的一端相连，所述除尘箱的内部固定有过滤棉条、振打器并且其外部固定有旋转柄，所述过滤棉条位于所述振打器的一侧并且其与所述旋转柄相连，所述过滤棉条的数量为多个，所述气流室与所述水室贴合设置，所述气流室的底部呈漏斗形并且其与所述收集管A相连，所述收集管A的内部填充有水封层并且其底部开设有放液口 A，所述放液口 A上固定有止回阀A，所述收集管B的上部与所述收集管A的上部通过管路连通，所述收集管B的内部填充有磺化煤油层并且其底部开设有放液口 B，所述放液口 B上固定有止回阀B，所述超导热管的一端固定于所述气流室的内部并且其另一端固定于所述水室的内部，所述燃烧室的一端通过燃烧室进气管与所述气流室的另一端连通并且其另一端通过燃烧室出气管与所述碱吸收室连通，所述燃烧室的一侧与所述空气管连通，所述燃烧室的上部与所述加热室相连，所述加热室与所述水室通过管路相连，所述碱吸收室与所述尾气管连通，所述燃烧室进气管、燃烧室出气管、空气管、尾气管上均固定有逆止阀。 所述超导热管上固定有翅片，所述翅片位于所述气流室的内部。 所述燃烧室的下部呈漏斗状并且其底部通过燃烧室底管与所述碱吸收室连通，所述燃烧室底管上固定有底管逆止阀。 本技术的有益效果为: 1、风机安装于烟道管上，除尘箱的一端与烟道管相连并且其另一端与气流室的一端相连，风机将烟道管内的气流鼓入除尘箱内，为油烟、焊接烟尘流动增加助力，提高流通速度； 2、除尘箱的内部固定有过滤棉条、振打器并且其外部固定有旋转柄，过滤棉条位于振打器的一侧并且其与旋转柄相连，过滤棉条的数量为多个，过滤棉条起到拦截油烟、焊接烟尘中颗粒悬浮物的作用，当一条过滤棉条上的空隙阻塞后，通过旋转旋转柄改变过滤棉条的朝向，除尘效果好并且不会阻碍烟气的正常流通； 3、气流室与水室贴合设置，超导热管的一端固定于气流室的内部并且其另一端固定于水室的内部，超导热管将气流室内的热量传导入水室内，用于加热水室中的水，高效回收热量； 4、气流室的底部呈漏斗形并且其与收集管A相连，收集管A的内部填充有水封层并且其底部开设有放液口 A，放液口 A上固定有止回阀A，收集管B的上部与收集管A的上部通过管路连通,收集管B的内部填充有磺化煤油层并且其底部开设有放液口 B，放液口 B上固定有止回阀B，在气流室内冷凝的有机化合物流入收集管A中，密度大于水的有机物沉积于水封层的下方，密度小于水的有机物沉积于水封层的上方，当沉积于水封层的上方的有机物挥发时会进入收集管B中并沉积于磺化煤油层的下方或混溶于磺化煤油层内，当收集管A7、收集管B8中的有机物过多时，打开止回阀A21、止回阀B24进行放液操作，高效收集冷凝有机物，减少有机物挥发； 5、燃烧室的一端通过燃烧室进气管与气流室的另一端连通并且其另一端通过燃烧室出气管与碱吸收室连通，燃烧室的一侧与空气管连通，燃烧室的上部与加热室相连，力口热室与水室通过管路相连，碱吸收室与尾气管连通，CO、CO2,03>NOx, CH4进入燃烧室内燃烧，通过空气管向燃烧室鼓入空气，燃烧产生的热量用于加热室内的水加热，燃烧产物被碱吸收室内的碱液吸收，吸收后的尾气通过尾气管排出，利用可燃性气体对加热室内的水体加热，充分利用能源； 6、燃烧室进气管、燃烧室出气管、空气管、尾气管上均固定有逆止阀，防止流体逆行，防逆流效果好； 7、超导热管上固定有翅片,翅片位于气流室的内部,导热效率闻； 8、燃烧室的下部呈漏斗状并且其底部通过燃烧室底管与碱吸收室连通，燃烧室底管上固定有底管逆止阀，燃烧后残留的水分通过燃烧室底管流入碱吸收室中，防止水分残留造成充分燃烧； 9、高效净化油烟、焊接烟尘，保护环境和人体健康。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图中，1-烟道管，2-除尘箱，3-风机，4-气流室，5-水室，6_超导热管，7_收集管A，8-收集管B，9-燃烧室，10-燃烧室进气管，11-燃烧室出气管，12-碱吸收室，13-加热室，14-空气管，15-尾气管，16-过滤棉条，17-振打器，18-旋转柄，19-水封层，20-放液口 A，21-止回阀A，22-磺化煤油层，23-放液口 B，24-止回阀B，25-逆止阀，26-翅片，27-燃烧室底管，28-底管逆止阀。 实施例 如图1所示，一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置，包括烟道管1、除尘箱2、风机3、气流室4、水室5、超导热管6、收集管A7、收集管B8、燃烧室9、燃烧室进气管10、燃烧室出气管11、碱吸收室12、加热室13、空气管14、尾气管15，风机3安装于烟道管I上，除尘箱2的一端与烟道管I相连并且其另一端与气流室4的一端相连，除尘箱2的内部固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑物废气排放系统的油烟焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：包括烟道管、除尘箱、风机、气流室、水室、超导热管、收集管A、收集管B、燃烧室、燃烧室进气管、燃烧室出气管、碱吸收室、加热室、空气管、尾气管，所述风机安装于所述烟道管上，所述除尘箱的一端与所述烟道管相连并且其另一端与所述气流室的一端相连，所述除尘箱的内部固定有过滤棉条、振打器并且其外部固定有旋转柄，所述过滤棉条位于所述振打器的一侧并且其与所述旋转柄相连，所述过滤棉条的数量为多个，所述气流室与所述水室贴合设置，所述气流室的底部呈漏斗形并且其与所述收集管A相连，所述收集管A的内部填充有水封层并且其底部开设有放液口A，所述放液口A上固定有止回阀A，所述收集管B的上部与所述收集管A的上部通过管路连通，所述收集管B的内部填充有磺化煤油层并且其底部开设有放液口B，所述放液口B上固定有止回阀B，所述超导热管的一端固定于所述气流室的内部并且其另一端固定于所述水室的内部，所述燃烧室的一端通过燃烧室进气管与所述气流室的另一端连通并且其另一端通过燃烧室出气管与所述碱吸收室连通，所述燃烧室的一侧与所述空气管连通，所述燃烧室的上部与所述加热室相连，所述加热室与所述水室通过管路相连，所述碱吸收室与所述尾气管连通，所述燃烧室进气管、燃烧室出气管、空气管、尾气管上均固定有逆止阀。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周景强，
申请(专利权)人：嘉得力智诚天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。