一种活塞式截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式截止阀，阀杆下端与柱塞连接，柱塞伸入阀体内腔，阀体的内腔上部设置有上密封环，阀体内腔底部设置有圈台，从上密封环至圈台依次设置笼套和下密封环，上密封环、笼套、下密封环和圈台的内径均与柱塞外径吻合，笼套侧壁设置有连接笼套内腔、阀体内腔和出口通道的通孔，柱塞的长度大于上密封环上沿到下密封环下沿的距离。本实施新型在截止阀的阀体内腔，采用笼套、柱塞和上、下密封环形成一个整体密封室，运用活塞密封原理，提高密封性能，并且各密封部件的磨损小，可延长截止阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种活塞式截止阀，阀杆下端与柱塞连接，柱塞伸入阀体内腔，阀体的内腔上部设置有上密封环，阀体内腔底部设置有圈台，从上密封环至圈台依次设置笼套和下密封环，上密封环、笼套、下密封环和圈台的内径均与柱塞外径吻合，笼套侧壁设置有连接笼套内腔、阀体内腔和出口通道的通孔，柱塞的长度大于上密封环上沿到下密封环下沿的距离。本实施新型在截止阀的阀体内腔，采用笼套、柱塞和上、下密封环形成一个整体密封室，运用活塞密封原理，提高密封性能，并且各密封部件的磨损小，可延长截止阀的使用寿命。【专利说明】一种活塞式截止阀
本技术属于截止阀
，更为具体地讲，涉及一种活塞式截止阀。
技术介绍
截止阀是一种安装在发电厂的蒸汽管道或是石油化工行业的毒性气体管道中的阀门。截止阀的运用和数量十分广泛，根据结构和用途有数十个规格。之所以存在各种各样的阀门，是因为每种阀门只能满足部分的工况和设计要求，并且在极端恶劣工况中服役周期很短，例如火力发电厂的蒸汽管道主要从汽轮机本体或是锅炉汽包引出，因此有高温危险性和汽水两相流的极端破坏性，又如在化工毒性气休管道中，密封安全性至关重要。规格繁多的截止阀给用户选型和成本控制带来一定的困难。 随着现代加工技术和密封材料的不断进步，出现一种能够满足多种使用条件的活塞式截止阀，其阀杆下端连接的启闭件为活塞。但是现有活塞式阀门或是传统的任何截止阀中，密封副为平面或锥面密封，并且设置在阀门的喉部，也就是阀腔内最小流截面上。启闭时，介质流经密封面时由于截面积变化而产生压力变化，出现能量转换，且密封副之间需要必须的密封力作用，这个力在密封副上产生摩擦，所以在阀门启闭过程中，密封面要承受汽蚀破坏、冲刷破坏和机械破坏，从而影响密封性能，减少截止阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活塞式截止阀，采用柱塞、笼套、上密封环、下密封环与阀体形成一个整体密封室，提高密封性能，并且各密封部件无汽蚀破坏，无机械磨损，可延长截止阀的使用寿命。 为实现上述目的，本技术提供一种活塞式截止阀，包括手轮、阀帽、阀体、阀杆、柱塞、上密封环，手轮通过锁紧螺母与阀杆上端连接，阀帽顶部设置有阀杆螺母，阀帽与阀体连接，阀体内部设有入口通道、出口通道以及连接入口通道和出口通道的内腔，阀杆外表面设置有螺纹，阀杆穿过阀帽顶部的阀杆螺母，阀杆下端与柱塞连接，柱塞伸入阀体内腔，阀体的内腔上部设置有上密封环，阀体内腔底部设置有圈台，从上密封环至平台依次设置笼套和下密封环，上密封环、笼套、下密封环和圈台的内径均与柱塞外径吻合，笼套侧壁设置有连接笼套内腔、阀体内腔和出口通道的通孔，柱塞的长度大于上密封环上沿到下密封环下沿的距离；转动手轮，阀杆带动柱塞运动，连通或切断阀体内腔，从而开启或关闭阀体。 进一步地，上密封环和下密封环采用316增强型柔性石墨密封环。 进一步地，阀杆与柱塞通过对开螺母连接。 进一步地，阀杆下端与柱塞连接处设置有止推垫。 本技术活塞式截止阀，在截止阀的阀体内腔，采用笼套、柱塞和上、下密封环形成一个整体密封室，其密封性能优于现有的中腔密封。上、下密封环外表面与阀体形成密封，内表面与柱塞的圆柱面进行接触形成活塞式密封，在阀门关闭时不会受到多余外力，且柱塞在密封室中仅受密封环的作用，不会对柱塞产生磨损，并且笼套与柱塞间仅为间隙流状态，几乎处于无压状态。更为重要的是，本技术中，介质是在柱塞的运动下实现续流或断流的，在整个过程中柱塞的截面积是不发生变化的，所以介质流动过程中的流截面也是不发生变化的，在不考虑其他因素的情况下，恒定的流截面保证了介质在阀腔中运动时不会发生状态变化，因此不会有任何物理变化，不会有能量转换过程，因而在整理个运动过程是没有汽蚀产生。可见本技术中上、下密封环受到的破坏和磨损小，从而延长活塞式截止阀的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术活塞式截止阀的【具体实施方式】剖视图。 标识说明:1:锁紧螺母；2:手轮；3:阀杆；4:双头螺柱；5:螺母；6:阀帽；7:上密封环；8:柱塞；9:笼套；10:下密封环；11:阀体；12:阀杆螺母；13:对开螺母；14:止推垫；15:圈台。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本技术。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本技术的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。 图1是本技术活塞式截止阀的【具体实施方式】剖视图。在本实施例中，如图1所示，本技术活塞式截止阀的主要部件包括手轮2、阀帽6、阀体11、阀杆3、柱塞8、上密封环7、笼套9、下密封环10，其中: 手轮2通过锁紧螺母I与阀杆3上端连接，阀帽6顶部设置有阀杆螺母12，阀帽6与阀体11通过双头螺柱4、螺母5连接，阀体11内部设有入口通道、出口通道以及连接入口通道和出口通道的内腔，阀杆3外表面设置有与阀杆螺母12配合的螺纹，阀杆3穿过阀帽6顶部的阀杆螺母12，阀杆3下端与柱塞8连接，柱塞8伸入阀体11内腔。可见，通过旋转手轮2，阀杆3与阀杆螺母12有了相对运动，即可使阀杆3向上或向下运动，从而带动柱塞8上下运动，连通或切断11内腔，使介质阻断或通过。 柱塞8是本技术活塞式截止阀的启闭件，在关闭截止阀时，柱塞8处的密封性能是至关重要的。本技术中，采用上密封环7和下密封环10组合的方式实现密封。阀体11的内腔上部设置有上密封环7，阀体11内腔底部，即内腔与入口通道连接处附近，设置有圈台15，从上密封环7至圈台15依次设置笼套9和下密封环10，阀帽6压在上密封环7上，阀帽6和圈台15结合，对上密封环7、笼套9和下密封环10进行位置限制。上密封环 7、笼套9、下密封环10和圈台15的内径均相同，都和柱塞8外径吻合，本实施例中，上密封环7、笼套9、下密封环10和圈台15的轴线均在一条直线上。笼套9侧壁设置有连接笼套9内腔、阀体11内腔和出口通道的通孔。柱塞8的长度大于上密封环7上沿到下密封环10下沿的距离。 本技术的工作过程为:将手轮2旋转到底，此时柱塞8下端位于下密封环10处，阀门关闭，介质从入口通道进入阀体11，柱塞8、笼套9以及上密封环7、下密封环10形成密封室，将介质隔离于密封室外，阻止介质进入阀体11内腔；向上旋转手轮2，使阀杆3带动柱塞8向上运动，阀门开启，介质通过下密封环10和笼套9，进入笼套9内腔，通过笼套9侧壁的通孔流向出口通道，进入后继设备。可见本技术中阀体的开启或关闭是在阀体内腔中的上密封环7、笼套9和下密封环10之间实现的。 本技术中，笼套9、柱塞8和上密封环7、下密封环10形成一个整体密封室，打破了传统中腔密封形式，形成了绝对密封。在整个阀门工作过程中，上密封环7、下密封环10始终与阀体11处于密封状态，并且由于柱塞8的长度大于上密封环7上沿到下密封环10下沿的距离，柱塞8与上密封环7也始终处于密封状态。 本技术中，当阀门启闭时，由于笼套9是静止体，此时柱塞在上下密封环10和笼套9中上下运动，上下密封环10和笼套9与柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式截止阀，包括手轮(2)、阀帽(6)、阀体(11)、阀杆(3)、柱塞(8)、上密封环(7)，所述手轮(2)与阀杆(3)上端连接，阀帽(6)顶部设置有阀杆螺母(12)，阀帽(6)与阀体(11)连接，阀体(11)内部设有入口通道、出口通道以及连接入口通道和出口通道的内腔，阀杆(3)外表面设置有螺纹，阀杆(3)穿过阀帽(6)顶部的阀杆螺母(12)，阀杆(3)下端与柱塞(8)连接，柱塞(8)伸入阀体(11)内腔，阀体(11)的内腔上部设置有上密封环(7)，转动手轮(2)，阀杆(3)带动柱塞(8)运动，连通或切断阀体(11)内腔，其特征在于：所述阀体(11)内腔底部设置有圈台(15)，从上密封环(7)至圈台(15)依次设置笼套(9)和下密封环(10)，上密封环(7)、笼套(9)、下密封环(10)和圈台(15)的内径均与柱塞(8)外径吻合，笼套(9)侧壁设置有连接笼套(9)内腔、阀体(11)内腔和出口通道的通孔，柱塞(8)的长度大于上密封环(7)上沿到下密封环(10)下沿的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜，鞠华东，
申请(专利权)人：成都达城机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51