一种机箱面板及机箱面板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱面板，包括：面板本体(10)、通过压铆或涨铆对称地固定于面板本体(10)两侧延伸部(101)上的松不脱螺钉(20)、电磁屏蔽件(30)、Z型钣金件(40)，及隐藏挂耳(50)。所述松不脱螺钉(20)除了用于固定机箱于机柜上之外，还有充当机箱挂耳拉手的作用，可节约传统机箱单独设置挂耳拉手所占用的面板空间，从而增加了机箱在整机宽度方向上的可用空间,通过该松不脱螺钉还可以使机箱实现免工具、快捷地装卸于机柜上；所述电磁屏蔽件(30)固接于Z型钣金件(40)上，对机箱盖起电磁屏蔽作用。本实用新型专利技术还提供一种机箱面板安装结构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种机箱面板，包括：面板本体(10)、通过压铆或涨铆对称地固定于面板本体(10)两侧延伸部(101)上的松不脱螺钉(20)、电磁屏蔽件(30)、Z型钣金件(40)，及隐藏挂耳(50)。所述松不脱螺钉(20)除了用于固定机箱于机柜上之外，还有充当机箱挂耳拉手的作用，可节约传统机箱单独设置挂耳拉手所占用的面板空间，从而增加了机箱在整机宽度方向上的可用空间,通过该松不脱螺钉还可以使机箱实现免工具、快捷地装卸于机柜上；所述电磁屏蔽件(30)固接于Z型钣金件(40)上，对机箱盖起电磁屏蔽作用。本技术还提供一种机箱面板安装结构。【专利说明】一种机箱面板及机箱面板安装结构
本技术涉及电子或通信领域的机械装置部件，尤其涉及一种带电磁屏蔽功能的机箱面板及安装结构。
技术介绍
随着通信技术的发展，电子机箱设备的功能越来越丰富，同时机箱的集成度也越来越高，机箱内部往往集成了单板、配电、风扇以及进出风道等功能模块或者部件，由于机箱内部空间有限，
的专家都想方设法充分利用好机箱内部的每一寸空间，或通过更合理、巧妙的架构布局来争取更多的可用空间。如图1所示，传统的机箱80 —般会在前面板801两侧设有挂耳拉手802和机箱固定孔803,挂耳拉手802 —般用作搬运机箱,通过使用机柜螺钉穿过机箱固定孔803把机箱80固定在机柜上，此种机箱结构的挂耳拉手802会占用了一部分的机箱箱体空间，而对于当前高集成度、多模块化的电子机箱设备来说，这一部分空间往往显得弥足珍贵。 此外，随着电子机箱设备内部集成电子模块的日益增多，机箱内部工作功率日益增大，来自机箱内部的电磁干扰和电磁辐射对周边的电子设备及人身健康造成的不良影响也越来越大，严重的甚至会导致敏感电子设备不能正常工作，对人的中枢神经系统造成机能性障碍。 有鉴于此，电子机箱设备的设计还必须充分考虑并处理好电磁干扰和辐射的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的一些问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，使用空间大，与机柜连接方便的机箱面板。 为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。 一种机箱面板，其特征在于，包括:面板本体，设置在面板本体正面两侧的松不脱螺钉，设置在面板本体背面的电磁屏蔽件，以及设置在面板本体背面用来连接机箱的隐藏挂耳。 作为上述方案的进一步说明，所述面板本体左右两侧设有延伸部，在面板本体背面的上侧设有第三翻边，在面板本体背面的下侧设有第四翻边；在第三翻边的两端对称地设有第二翻边，在第四翻边的两端对称地设有第一翻边。 作为上述方案的进一步说明，所述松不脱螺钉左右对称地设置在延伸部上。 作为上述方案的进一步说明，在第三翻边的内侧面固定有Z型钣金件，所述电磁屏蔽件安装在Z型钣金件上。 作为上述方案的进一步说明，所述Z型钣金件用直接在第三翻边上加工出来的一个L形的折弯结构代替。 作为上述方案的进一步说明，所述隐藏挂耳包括安装在面板本体背面的两个，每个隐藏挂耳具有折弯的两个侧面，其中一个侧面与延伸部的内侧面贴合，另一个侧面与第一翻边和第二翻边的侧面贴合。 作为上述方案的进一步说明，所述电磁屏蔽件为导电泡棉，簧片，弹性不锈钢片，导电橡胶垫中的一种或几种。 一种机箱面板安装结构，其特征在于，包括:机箱本体，设置在机箱本体上的上述机箱面板，以及套在机箱本体外部与机箱面板连接的机箱盖；在机箱盖前端设有与电磁屏蔽件紧贴的翻边。 作为上述机箱面板安装结构的进一步说明，所述电磁屏蔽件用固定在翻边上的电磁屏蔽装置代替。 与现有技术相比，本技术提供的一种机箱面板，通过设置松不脱螺钉和隐藏挂耳，不需要单独设计机箱挂耳拉手也可以实现挂耳拉手的功能，从而为机箱箱体在结构上提供更多的可用空间，使用该技术结构还可以使机箱实现免工具、快捷地装卸于机柜上。同时通过设置电磁屏蔽件和Z型钣金件，连续屏蔽效果好，加工方便。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为现有的机箱面板结构示意图； 图2所示为本技术提供的机箱面板结构示意图； 图3所示为图2的结构分解图； 图4所示为机箱面板与机箱本体安装结构示意图； 图5所示为图4的结构分解图； 图6a-图6c所示为机箱面板与机箱盖的安装流程图； 图7所示为机箱面板的一种等效实施方式图； 图8所示为机箱面板安装结构的一种等效实施方式图。 【具体实施方式】 为进一步阐述本技术的实质，结合附图对本技术的【具体实施方式】说明如下。 如图2、图3所示一种机箱面板，包括面板本体10，松不脱螺钉20，电磁屏蔽件30，Z型钣金件40。所述松不脱螺钉20通过压铆或者涨铆的方式固定在面板本体10左右两侧的延伸部101上。所述Z型钣金件40的上侧面401通过铆钉90或者同等紧固功能的螺钉固定在面板本体10的第三翻边104的内侧面上。所述电磁屏蔽件30 —侧设有背胶面301，该背胶面301通过粘接的方式使电磁屏蔽件30固定在Z型钣金件40的一处侧面402上。本实施例中，所述电磁屏蔽件30优选为导电泡棉。 如图4、图5所示，隐藏挂耳50通过铆钉或者同等紧固功能的螺钉连接面板本体10和机箱本体60，隐藏挂耳50的一侧面501与面板本体10的延伸部101的内侧面贴合，隐藏挂耳50的另一侧面502与面板本体10的第一翻边102和第二翻边103的侧面贴合。 图6a、图6b、图6c所示为机箱盖70闭合过程中的三个连续发生的状态，图中箭头所示方向为机箱盖在闭合过程中的运动方向。图6a所示是机箱盖70闭合过程中的第一阶段，在此阶段，机箱盖70前端的翻边701未与电磁屏蔽件30发生接触；当机箱盖70继续运动至图图6b所示位置时，机箱盖70前端的翻边701开始接触电磁屏蔽件30，此后翻边701将开始压缩电磁屏蔽件30 ;如图图6c所示，当机箱盖70运动至最终装配位置并固定后，电磁屏蔽件30将发生一定程度的压缩形变，并在翻边701的压力作用下与翻边701保持连续和可靠的接触，从而实现该处的有效电磁屏蔽。 作为本实施例的一种等效实施方式，直接在面板本体10的第三翻边104上加工出L型折弯部取代Z型钣金件，并将电磁屏蔽件30安装到L型折弯部上，如图7所示。 作为机箱面板安装结构的一种等效实施方式，直接将电磁屏蔽件30安装到机箱盖70的翻边701上，如图8所示。 与传统的插拔面板相比，采用本实施例提供的机箱面板制造的电子机箱，在需要挪动时，可以直接提拉机箱面板两侧的松不脱螺钉20，无须独立设计安装挂耳拉手。当需要把电子机箱设备固定或者拆卸于机柜上时，只需要通过手动拧紧或者松开机箱面板两侧的松不脱螺钉20即可，无须使用额外的机柜螺钉和安装工具，安装、拆卸过程简单快捷。同时，由于机箱面板上不再需要单独安装传统的挂耳拉手，使机箱本体宽度方向可用空间得到增加；而且整个机箱面板的外观面为一个完整的平面，没有其它零件的拼接缝隙，简洁美观。此外，电磁屏蔽件和Z型钣金件的巧妙设计，连续屏蔽效果好，加工方便。 以上【具体实施方式】对本技术的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本技术的保护范围进行限制。显而易见地，在本技术实质的启示下，本
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【技术保护点】
一种机箱面板，其特征在于，包括：面板本体(10)，设置在面板本体(10)正面两侧的松不脱螺钉(20)，设置在面板本体(10)背面的电磁屏蔽件(30)，以及设置在面板本体(10)背面用来连接机箱的隐藏挂耳(50)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智聪，钟世文，聂国立，
申请(专利权)人：广州飞瑞敖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44