本实用新型专利技术公开了一种止水螺杆，它包含与模板内间距等宽的套管(1)，该套管(1)内设有与之插接配合的螺杆(2)，该螺杆的两端设有与之旋接配合的山形螺母(3)，所述套管(1)的两端附近套接有止水环(4)，所述的止水环(4)内固定有一圈膨胀止水条(5)。本实用新型专利技术结构简单，操作方便不仅能够有效的实现螺杆的反复利用，降低施工单位的施工成本，还能通过膨胀止水条解决渗水漏水的问题，且后期也免去了凿垫块和切割螺杆等一系列的工作，大大的加快了整体的施工进度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种止水螺杆，它包含与模板内间距等宽的套管(1)，该套管(1)内设有与之插接配合的螺杆(2)，该螺杆的两端设有与之旋接配合的山形螺母(3)，所述套管(1)的两端附近套接有止水环(4)，所述的止水环(4)内固定有一圈膨胀止水条(5)。本技术结构简单，操作方便不仅能够有效的实现螺杆的反复利用，降低施工单位的施工成本，还能通过膨胀止水条解决渗水漏水的问题，且后期也免去了凿垫块和切割螺杆等一系列的工作，大大的加快了整体的施工进度。【专利说明】一种止水螺杆
本技术涉及的是建筑材料加工制造领域，具体涉及一种止水螺杆。
技术介绍
在剪力墙、框架柱和梁等的浇筑施工时为了防止胀模常常会使用螺杆将模板夹持固定住，目前市场上常见的螺杆主要为一次性的，在完成浇筑作业并拆模后将嵌入在保护层内的保护垫块凿出，再将露在外的螺杆沿垫块坑的底部割除掉，因此在施工的过程中存在很大的螺杆浪费，且即使采用防渗级的水泥砂浆将垫块坑抹平，但是还是容易存在渗水或者漏水的现象，为了解决这一问题通常的办法是在螺杆的中部焊接一块止水钢片，但是易存在后期生锈的问题，而一旦出现因止水钢板生锈而导致的漏水问题解决起来也非常的困难，且整体的止水效果也很容易受到焊工焊接技术水平的影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种止水螺杆，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。 为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含与模板内间距等宽的套管1，该套管I内设有与之插接配合的螺杆2，该螺杆的两端设有与之旋接配合的山形螺母3，所述套管I的两端附近套接有止水环4，所述的止水环4内固定有一圈膨胀止水条5。 所述的止水环4整体为中空的管状结构，其上向两端分别向外延伸出一圈与其同心的固定片41，所述的膨胀止水条5固定在两个固定片41之间。 所述的螺杆2与套管I之间为间隙插接配合。 所述的止水环4和套管I采用pvc材料加工制作而成。 所述的止水环4与套管I之间为紧密插接配合。 所述的止水环4与套管I之间通过胶粘剂粘接固定。 所述的胶粘剂为pvc胶水。 所述的膨胀止水条5整体为圆环状结构。 所述膨胀止水条5的外面包裹又一圈塑料薄膜。 所述胀止水条5的厚度为2_5cm。 由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，操作方便不仅能够有效的实现螺杆的反复利用，降低施工单位的施工成本，还能通过膨胀止水条解决渗水漏水的问题，且后期也免去了凿垫块和切割螺杆等一系列的工作，大大的加快了整体的施工进度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 实施例1 如图1所示，一种止水螺杆，它包含与模板内间距等宽的套管1，该套管I内设有与之插接配合的螺杆2，该螺杆的两端设有与之旋接配合的山形螺母3，所述套管I的两端附近套接有止水环4，所述的止水环4内固定有一圈膨胀止水条5。 优选地，所述的止水环4整体为中空的管状结构，其上向两端分别向外延伸出一圈与其同心的固定片41,所述的膨胀止水条5固定在两个固定片41之间。 优选地，所述的螺杆2与套管I之间为间隙插接配合。 优选地，所述的止水环4和套管I采用pvc材料加工制作而成。 优选地，所述的止水环4与套管I之间为紧密插接配合。 优选地，所述的止水环4与套管I之间通过胶粘剂粘接固定。 优选地，所述的胶粘剂为pvc胶水。 优选地，所述的膨胀止水条5整体为圆环状结构。 优选地，所述膨胀止水条5的外面包裹又一圈塑料薄膜。 所述胀止水条5的厚度为2_5cm。 由于采用了以上技术方案，本实施例具有以下有益效果:结构简单，操作方便不仅能够有效的实现螺杆的反复利用，降低施工单位的施工成本，还能通过膨胀止水条解决渗水漏水的问题，且后期也免去了凿垫块和切割螺杆等一系列的工作，大大的加快了整体的施工进度。 实施例2 首先在钢筋完成绑扎之后按照建筑蓝图上的设计尺寸加工出相应的套管1，然后在止水环4的内壁上涂覆一层胶粘剂，该胶粘剂优选采用pvc胶水，在粘接前可以优先将止水环4与套管I的结合处利用锉刀或者其他工具进行打毛处理，以增加其整体的粘接效果，待完全固定后再在止水环4上套一圈膨胀止水条5，在套接的过程中应注意不要将包裹在膨胀止水条5外面的塑料薄膜揭开，然后接着在逐级合模之前将套管I放置到需要加固的位置后进行合模，在合模前将包裹在膨胀止水条5外面的塑料薄膜撕掉，撕掉后应观察膨胀止水条5的表面是否清洁平整，无划痕、气泡和其它杂质以及边缘整齐，不符合要求的剥去要求的膨胀止水条5，然后再套上新的膨胀止水条5，并将螺杆2穿过模板和套管I后通过山形螺母3与钢管对模板进行加固，在浇筑过程中膨胀止水条遇水膨胀变形并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，尤其是振捣过程中由于压力较大，普通止水螺杆容易发生位移，造成间隙时，传统的止水钢片则失去止水作用，而膨胀止水条5还可以通过吸水膨胀来止水，因此使用膨胀止水条5作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且整体的防水效果更为可靠。 实施例3 在某检修设备基地，需要在地面硬化之前，挖掘并浇筑出相应的设备基坑，该基坑由于深度较深，因此在施工过程中除采用抗渗等级较高的混凝土，此外还要严格注意各种基坑的防渗细节，由于常见的止水螺杆，在使用后只能残留在基坑的墙壁中，而残留在基坑的墙壁中的螺杆又会因长时间的锈蚀而产生导水，渗水的现象，因此采用本实施例1和实施例2中的技术方案和操作方法: 1.在墙筋扎好后，根据加固的需要加工出相应数量的套管1，由于墙体的宽度为25cm,因此该套管I的长度也应控制在25cm左右，正负差控制在0_3mm之间； 2.然后在止水环4的内壁上涂覆一层胶粘剂，该胶粘剂优选采用pvc胶水，接着将止水环4套接固定在套管I的两端附近，待完全固定后，即可将膨胀止水条5套在止水环4内，在粘接前可以优先将止水环4与套管I的结合处利用锉刀或者其他工具进行打毛处理，以增加其整体的粘接效果； 3.由于本墙体是采用的是小钢模，因此在小钢模放到指定位置后先将套管I依次插入到墙筋内，并使其与小钢模上的孔相对应，然后合模，进行基本的固定，然后将螺杆2依次穿过模板和套管1，最后通过山形螺母3旋接固定并打上斜撑，如此逐级搭接即可完成所有安装工作； 4.在浇筑完成后先将模板以及相关加固临设逐一拆除，然后再拆除小钢模，拆除后将螺杆直接从套管I内抽出即可，由于在振捣过程中会有一些砂浆漏入套管1，使螺杆2粘结在套管I内，导致其直接用手很难拔出，此时只需用铁锤轻敲一端，待松动之后即可完整拔出，不仅在杜绝防漏防渗现象的同时，还能免除了后续的凿垫块，切割等工序，同时又可无限制的重复利用螺杆，降低了浪费和施工单位的施工成本； 5.在浇筑过程中膨胀止水条遇水膨胀变形并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种止水螺杆，其特征在于它包含与模板内间距等宽的套管(1)，该套管(1)内设有与之插接配合的螺杆(2)，该螺杆的两端设有与之旋接配合的山形螺母(3)，所述套管(1)的两端附近套接有止水环(4)，所述的止水环(4)内固定有一圈膨胀止水条(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩，姚朝升，
申请(专利权)人：舟山德玛吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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