本发明专利技术公开一种斜纹辊在制备磨砂护卡膜中的应用及其应用方法，该方法包括电晕和烘干，以斜纹辊进行涂布，具体步骤如下：a）电晕通过电晕机对PET基材进行电晕处理；b）涂布将胶水与固化剂倒入斜纹辊胶水槽中，对PET基材进行涂布；c）烘干将涂布后的PET基材通过烘箱烘干后收卷，即获得磨砂护卡膜；以本发明专利技术方法制备的磨砂胶涂层均匀，无花片状痕迹，网点及纵向线条，斜纹辊表面无白色沉积物，且存胶量大调节范围广，适合不同厚度涂层的涂布。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，该方法包括电晕和烘干，以斜纹辊进行涂布，具体步骤如下：a）电晕通过电晕机对PET基材进行电晕处理；b）涂布将胶水与固化剂倒入斜纹辊胶水槽中，对PET基材进行涂布；c）烘干将涂布后的PET基材通过烘箱烘干后收卷，即获得磨砂护卡膜；以本专利技术方法制备的磨砂胶涂层均匀，无花片状痕迹，网点及纵向线条，斜纹辊表面无白色沉积物，且存胶量大调节范围广，适合不同厚度涂层的涂布。【专利说明】
本专利技术涉及护卡膜的制作工艺，特别是斜纹辊在制备磨砂护卡膜中的应用及其应用法。
技术介绍
护卡膜，由聚脂薄膜作为基片，单片均匀涂复粘合剂，再经特殊加工处理而成的高级片状包装材料，具有防水，防涂改，防潮，防虫蛀，防霉变，耐腐蚀等功能，广泛用于身份证、照片、信用卡等各类片状材料的封存和保护中。磨砂护卡膜因其特殊的透光性更是得到广大消费者的青睐。 在磨砂护卡膜的制作过程中，涂布是一道非常关键的工艺，涂布是指将磨砂胶涂在基材PET上，磨砂护卡膜要求磨砂效果胶层涂布均匀，同时透光率需要达到5-8之间，并且磨砂胶层剥离强度达到大于等于3N的程度，为了保证剥离强度合格需要PET基材表面电晕值达到50达因以上；磨砂胶、固化剂、钢辊的选择均对磨砂胶层的均匀性和透光率具有重要影响:磨砂胶水是一种双组分的水性环保哑光涂布剂，常温下PH?8，黏度为100厘泊，固含量约等于30%的乳白色液体，只需一个步骤即可使用的涂布剂，能够提供良好的透明度及耐磨性，并且可以满足护卡膜使用时需要的热封温度(120°C _175°C)，正确使用可至60度角有10个光泽单位；根据不同需求，磨砂胶和固化剂按照不同比例混合，并且充分搅拌后倒入带有循环功能的胶水槽进行使用；目前涂布工艺中常用的钢棍为网线辊，它具有上胶量均匀同时可以根据上胶量的不同选择不同目数的网线辊来达到涂布效果，但因磨砂胶黏度大、流动性差、固含量高、易氧化的特性，经网线辊涂布的磨砂胶层不够均匀，存在花片状痕迹，磨砂胶存于网坑中不易流动形成沉积，涂层厚度可调范围很小几乎没改变，再加上环境温度及湿度不稳定等因素，磨砂胶被氧化后长期沉淀在网坑中造成堵版、残留于胶斗中，随着时间变长涂布效果越差直到无法生产。
技术实现思路
针对上述问题，提供一种应用斜纹辊在备磨砂护卡膜的方法，通过该方法制备的磨砂胶层涂层均匀，无花片状痕迹，质量稳定，本专利技术是这样实现的: 斜纹辊在制备磨砂护卡膜中的应用。 应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法，包括电晕和烘干，其特征在于，还包括以斜纹辊进行涂布，具体步骤如下:a)电晕通过电晕机对PET基材进行电晕处理；b)涂布将胶水与固化剂倒入斜纹辊胶水槽中，对PET基材进行涂布；c)烘干将涂布后的PET基材通过烘箱烘干后收卷，即获得磨砂护卡膜。 优选的，本专利技术所述应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法步骤a中，所述电晕处理是指PET基材表面电晕值达到50达因以上。 优选的，本专利技术所述应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法步骤c中，烘干温度为80°C -125°C。 优选的，本专利技术所述应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法步骤b中，所述将胶水与固化剂倒入斜纹辊胶水槽中是指，将磨砂胶和固化剂CX-100以质量比1:4混合，搅拌5min后倒入斜纹辊胶水槽中。 固化剂CX-100是一种不含有任何溶剂、固含量大于99%，黏度常温?200厘泊的淡黄色三官能团氮丙啶交联剂，、交联后无甲醛等有害物质放出，且交联后成品无毒、无味，是一种保型交联剂。 斜纹辊区别于网线辊的是存胶水的腔体，斜纹辊纹槽相通胶水处于流通状态始终循环，经过刮刀后加速了胶水的循环，使得胶水在空气中停留时间大大缩短，另外斜纹辊存胶量大调节范围广适合不同厚度涂层的涂布，应用广泛。 本专利技术的有益效果是，磨砂胶涂层均匀，无花片状痕迹，网点及纵向线条，斜纹辊表面无白色沉积物，且存胶量大调节范围广，适合不同厚度涂层的涂布。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例斜纹辊表面显微镜图片。 图2为本专利技术对比试验网纹辊表面显微镜图片。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1磨砂护卡膜的制备流程a)电晕通过电晕机对PET基材进行电晕处理，使PET基材表面电晕值达到50达因以上;b)涂布将磨砂胶和固化剂CX-100以质量比1:4混合，搅拌5min后倒入斜纹辊胶水槽中，对PET基材进行涂布，本实施例中涂布速度为30m/min，涂层厚度为4_6 μ m ; c)烘干将涂布后的PET基材通过烘箱，以80°C_125°C温度烘干后收卷，即获得磨砂护卡膜。 本实施例中使用的斜纹辊为150线，磨砂胶为60?，具体实施过程中，可以根据不同要求采用不同线数的斜纹辊和磨砂胶。 对比试验与除步骤b采用150线网纹辊外，其他步骤、原料均与实施例1条件相同。 图1为本专利技术实施例1涂布后以显微镜观测150线斜纹辊表面所得图片，由图1可以观测到，斜纹辊表面无白色沉积物，可知磨砂胶于斜纹辊中始终处于流动状态，并未产生沉积，这样获得的磨砂胶涂层均匀，透光率好。 图2为对比试验采用150线网纹辊涂布后以显微镜观测网纹辊表面所得图片，由图2可以看到该辊网坑里有白色胶水沉积物，这是由于磨砂胶黏度大，在网纹辊表面不易流动而产生的沉积，残留于胶斗中，这样生产的磨砂胶层不均匀，形成“花片状痕迹”。 以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.斜纹辊在制备磨砂护卡膜中的应用。2.应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法，包括电晕和烘干，其特征在于，还包括以斜纹辊进行涂布，具体步骤如下: a)电晕通过电晕机对PET基材进行电晕处理； b)涂布将胶水与固化剂倒入斜纹辊胶水槽中，对PET基材进行涂布； c)烘干将涂布后的PET基材通过烘箱烘干后收卷，即获得磨砂护卡膜。3.根据权利要求2所述应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法，其特征在于，步骤a所述电晕处理是指PET基材表面电晕值达到50达因以上。4.根据权利要求3所述应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法，其特征在于，步骤c中烘干温度为 80°C -125°C。5.根据权利要求2-4之一所述应用斜纹辊制备磨砂护卡膜的方法，其特征在于，步骤b所述将胶水与固化剂倒入斜纹辊胶水槽中是指，将磨砂胶和固化剂CX-100以质量比1:4混合，搅拌5min后倒入斜纹棍胶水槽中。【文档编号】B05D3/02GK104190588SQ201410338017【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】王军琪, 储新明 申请人:无锡新得复合材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
斜纹辊在制备磨砂护卡膜中的应用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王军琪，储新明，
申请(专利权)人：无锡新得复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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