光纤接口组件及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种光纤接口组件及其制造方法。光纤接口组件包括：外壳体和收容于外壳体内的闭口陶瓷套管，所述外壳体具有沿长度方向贯穿所述外壳体的通槽，所述通槽包括从左向右依次连接的第一通槽、第二通槽、第三通槽、及第四通槽，所述第一通槽的内径大于所述第二通槽的内径，所述第二通槽的内径大于第三通槽的内径，所述第四通槽的内径大于第三通槽的内径并且小于第二通槽的内径，所述闭口陶瓷套管收容于第四通槽，所述外壳体由工程塑料注塑成型，其中所述外壳体设有两个与第一通槽贯通的安装孔，所述安装孔用于将光纤接口组件固定安装至外部设备。安装孔的设置，使得光纤接口组件的安装更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种。光纤接口组件包括：外壳体和收容于外壳体内的闭口陶瓷套管，所述外壳体具有沿长度方向贯穿所述外壳体的通槽，所述通槽包括从左向右依次连接的第一通槽、第二通槽、第三通槽、及第四通槽，所述第一通槽的内径大于所述第二通槽的内径，所述第二通槽的内径大于第三通槽的内径，所述第四通槽的内径大于第三通槽的内径并且小于第二通槽的内径，所述闭口陶瓷套管收容于第四通槽，所述外壳体由工程塑料注塑成型，其中所述外壳体设有两个与第一通槽贯通的安装孔，所述安装孔用于将光纤接口组件固定安装至外部设备。安装孔的设置，使得光纤接口组件的安装更加稳定。【专利说明】
本专利技术有关在一种光纤接口组件(R0SA)，尤其涉及一种安装稳定的光纤接口组件。
技术介绍
光纤接口组件(Receiver Optical Subassembly ;R0SA)的缩写。光传输模块分为单模光传输模块与多模光传输模块，在整体产品架构上则包括光学次模块(OpticalSubassembly ;0SA)及电子次模块(Electrical Subassembly ;ESA)两大部分。首先嘉晶部分是以砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)、砷化铟镓(InGaAs)等作为发光与检光材料，利用有机金属气相沉积法(Metal-Organic Chemical Vapor Deposit1n ;M0CVD)等方式，制成嘉晶圆。在芯片制程中，则将磊晶圆，制成雷射二极管。随后将雷射二极管，搭配滤镜、金属盖等组件，封装成TO can(Transmitter Outline can),再将此TO can与陶瓷套管等组件,封装成光学次模块(0SA)。最后再搭配电子次模块(ESA)，电子次模块内部包含传送及接收两颗驱动1C，用以驱动雷射二极管与检光二极管，如此结合即组成光传输模块。 光学次模块又可细分为光发射次模块(Transmitter Optical Subassembly ；T0SA)与光纤接口组件(Receiver Optical Subassembly ;R0SA)。 现有技术的光纤接口组件安装时不够稳定，需要改进设计。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种光纤接口组件，其安装稳定。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种光纤接口组件，其包括:外壳体和收容于外壳体内的闭口陶瓷套管，所述外壳体具有沿长度方向贯穿所述外壳体的通槽，所述通槽包括从左向右依次连接的第一通槽、第二通槽、第三通槽、及第四通槽，所述第一通槽的内径大于所述第二通槽的内径，所述第二通槽的内径大于第三通槽的内径，所述第四通槽的内径大于第三通槽的内径并且小于第二通槽的内径，所述闭口陶瓷套管收容于第四通槽，所述外壳体由工程塑料注塑成型，其中所述外壳体设有两个与第一通槽贯通的安装孔，所述安装孔用于将光纤接口组件固定安装至外部设备。 采用了上述技术方案，本专利技术有益效果为:采用工程塑料注塑成型的方式代替机加工方式的金属件，达到了降本的目的；安装孔的设置，使得光纤接口组件的安装更加稳定。 本专利技术的进一步改进如下:进一步地，所述外壳设有从左向右设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体、及第四筒体，所述第一筒体的外径大于所述第二筒体的外径，所述第二筒体的外径小于所述第三筒体的外径，所述第三筒体的外径大于第四筒体的外径，所述安装孔设置在第一筒体上。 进一步地，所述第三筒体的外径小于第一筒体的外径。 进一步地，所述第二筒体的外径大于所述第四筒体的外径。 进一步地,所述第一筒体、第二筒体、及第三筒体形成一位于第一筒体和第二筒体之间的凹陷槽。 进一步地，所述第一筒体的长度大于第二筒体的长度，所述第二筒体的长度大于第三筒体的长度，所述第四筒体的长度大于第一筒体的长度。 进一步地，所述第一通槽的长度大于第二通槽的长度，所述第二通槽的长度大于第三通槽的长度，所述第四通槽的长度大于第一通槽的长度。 进一步地，所述第四筒体与陶瓷套管之间设有用于加强固定连接的胶水。 本专利技术所要解决的另一技术问题在于:提供上述光纤接口组件的制造方法。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种光纤接口组件的制造方法，其包括如下步骤:(1)提供闭口陶瓷套管，将其安装至注塑成型机上；(2)提供若干工程塑料，将其注塑成型为光纤接口组件的外壳体，所述陶瓷套管与外壳体通过注塑成型为一体，所述陶瓷套管注塑成型从左向右设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体、及第四筒体，所述第一筒体的外径大于所述第二筒体的外径，所述第二筒体的外径小于所述第三筒体的外径，所述第三筒体的外径大于第四筒体的外径；(3)在第一筒体上成型两个安装孔。 【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的光纤接口组件的剖视示意图。 图中元件符号说明:100.光纤接口组件，1.外壳体，10.安装孔，11.第一通槽，12.第二通槽，13.第三通槽，131.倒角，14.第四通槽，15.第一筒体，16.第二筒体，17.第三筒体，18.第四筒体，181.外倒角，19.凹陷槽，2.陶瓷套管，20.胶水，21.直槽。 【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明。 如图1所不,为符合本专利技术的一种光纤接口组件100,其包括:外壳体I和收容于外壳体I内的闭口陶瓷套管2。 所述外壳体I具有沿长度方向贯穿所述外壳体I的通槽，所述通槽包括从左向右依次连接的第一通槽11、第二通槽12、第三通槽13、及第四通槽14。第三通槽13内的左侧设有倒角131。所述第一通槽11的内径大于所述第二通槽12的内径，所述第二通槽12的内径大于第三通槽13的内径。所述第四通槽14的内径大于第三通槽13的内径并且小于第二通槽12的内径，所述闭口陶瓷套管2收容于第四通槽14。所述外壳体I为工程塑料注塑成型。所述外壳体I设有两个与第一通槽11贯通的安装孔10，所述安装孔10用于将光纤接口组件100固定安装至外部设备。 所述外壳I设有从左向右设置的第一筒体15、第二筒体16、第三筒体17、及第四筒体18，所述第一筒体15的外径大于所述第二筒体16的外径，所述第二筒体16的外径小于所述第三筒体17的外径，所述第三筒体17的外径大于第四筒体18的外径。第四筒体18的右侧设有外倒角181。所述安装孔10设置在第一筒体15上。所述第四筒体18与陶瓷套管2之间设有用于加强固定连接的胶水20。 所述第三筒体17的外径小于第一筒体15的外径。所述第二筒体16的外径大于所述第四筒体18的外径。所述第一筒体15、第二筒体16、及第三筒体16形成一位于第一筒体15和第二筒体16之间的凹陷槽19。 所述第一筒体15的长度大于第二筒体16的长度，所述第二筒体16的长度大于第三筒体15的长度，所述第四筒体18的长度大于第一筒体15的长度。所述第一通槽11的长度大于第二通槽12的长度，所述第二通槽12的长度大于第三通槽14的长度，所述第四通槽14的长度大于第一通槽11的长度。 陶瓷套管2设有与外壳体I的通槽同轴心线的直槽21。 一种光纤接口组件100的制造方法，其包括如下步骤:(1)提供闭口陶瓷套管2，将其安装至注塑成型机上；(2)提供若干工程塑料，将其注塑成型为光纤接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤接口组件，其包括：外壳体和收容于外壳体内的闭口陶瓷套管，所述外壳体具有沿长度方向贯穿所述外壳体的通槽，所述通槽包括从左向右依次连接的第一通槽、第二通槽、第三通槽、及第四通槽，所述第一通槽的内径大于所述第二通槽的内径，所述第二通槽的内径大于第三通槽的内径，所述第四通槽的内径大于第三通槽的内径并且小于第二通槽的内径，所述闭口陶瓷套管收容于第四通槽，所述外壳体由工程塑料注塑成型，其特征在于：所述外壳体设有两个与第一通槽贯通的安装孔，所述安装孔用于将光纤接口组件固定安装至外部设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹支农，
申请(专利权)人：苏州天孚光通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32