一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法技术

技术编号:10756733 阅读:88 留言:0更新日期:2014-12-11 12:54
本发明专利技术提供了一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法,其中,包括如下步骤:A、制备绞龙的步骤:选用直径10-15cm的钢管,管壁上钻设若干孔,孔与管壁的夹角为15度,然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片,使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上;B、加设烘干筒的步骤:将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上,烘干筒的两端设置轴承,将步骤A的绞龙的两端加设轴套,使轴套与轴承之间轴连接,并且,绞龙的两端探出至烘干筒的外壁,轴承部位采取气密操作;C、在支架的一侧固定设置电机,另一侧固定设置风机,电机的输出轴与绞龙的一端通过皮带传动连接在一起,绞龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起。本发明专利技术制造容易,工艺简单,产品的结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了,其中,包括如下步骤:A、制备绞龙的步骤:选用直径10-15cm的钢管,管壁上钻设若干孔,孔与管壁的夹角为15度,然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片,使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上;B、加设烘干筒的步骤:将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上,烘干筒的两端设置轴承,将步骤A的绞龙的两端加设轴套,使轴套与轴承之间轴连接,并且,绞龙的两端探出至烘干筒的外壁,轴承部位采取气密操作;C、在支架的一侧固定设置电机,另一侧固定设置风机,电机的输出轴与绞龙的一端通过皮带传动连接在一起,绞龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起。本专利技术制造容易,工艺简单,产品的结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快。【专利说明】
: 本专利技术涉及有机肥料生产用机械
,特别涉及。
技术介绍
: 有机肥,复合肥的生产过程中,均需要使用到干燥设备,干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式,存在着料板分布及角度设计不合理,热能利用率不高,干燥不均匀,等缺点。而且,目前的烘干设备,采用加温式烘干,存在加温不均匀,故导致了干燥不均匀的问题,鉴于这种技术问题,需要探讨一种风干的烘干设备,该设备制造容易,工艺简单,产品的结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造容易,工艺简单,产品的结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快的。为实现上述目的,本专利技术提供了,其中,包括如下步骤: A、制备搅龙的步骤:选用直径10-15cm的钢管,管壁上钻设若干孔,孔与管壁的夹角为15度,然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片,使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上; B、加设烘干筒的步骤:将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上,烘干筒的两端设置轴承,将步骤A的搅龙的两端加设轴套,使轴套与轴承之间轴连接,并且,搅龙的两端探出至烘干筒的外壁,轴承部位采取气密操作; C、在支架的一侧固定设置电机,另一侧固定设置风机,电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起,搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起,在支架内侧下部安装滑槽,滑槽内安装有滑轴,滑轴上轴连接振动筛,振动筛上固定连接挡板,挡板的数量为两个,使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度,振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器,振荡器上部和振荡筛底部固定连接 进一步包括如下步骤:D、风管上加设加热器和风力调控开关,加热器上设置恒温器,加热器与外界电源电连接。制得的风管式肥料烘干机,包括支架、烘干筒和电机,其中,所述支架为龙门架,所述龙门架的上方固定安装有所述烘干筒,烘干筒呈横置的圆柱状结构,烘干筒的上部设置有进料口,烘干筒的下部设置有出料口,烘干筒内部设置有搅龙,搅龙的两端与烘干筒之间轴连接,所述搅龙内部中空,搅龙的壁上设置有若干出风孔和搅拌叶片,出风孔、搅拌叶片与所述搅龙在制造时一体成型,所述支架内侧下部设置有滑槽,滑槽内设置有滑轴,滑轴上轴连接有振动筛,振动筛上固定连接有挡板,挡板的数量为两个,两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度,振荡筛靠近一侧支架的底部设置有振荡器,振荡器上部和振荡筛底部固定连接。所述电机固定在支架的一侧,电机的输出轴与搅龙的一端之间通过皮带传动连接,所述搅龙的另一端插合连接有风管,支架的另一侧设置有风机,风管与风机之间插合连接。所述风管上设置有加热器和风力调控开关。本专利技术的优点在于,结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快,具体为: 本专利技术的烘干筒外壁设置若干透气孔,通过风机、将热风在风管部分加热,顺着搅龙上的若干出风孔送出,搅龙在旋转的过程中,热风顺透气孔进入烘干筒,进行加热风干作业。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。附图标识: 1、电机 2、皮带 3、烘干筒 4、排气孔 5、搅拌叶片6、进料口 7、出风孔 8、风管 9、风机 10、出料口 11、滑槽 12、滑轴 13、振荡筛14、挡板 15、振荡器 【具体实施方式】下面结合附图,对本专利技术进行说明。如图1所示,图1为本专利技术的结构示意图。 本专利技术风管式肥料烘干机的制造方法,其中,包括如下步骤:A、制备搅龙的步骤:选用直径10-15cm的钢管,管壁上钻设若干孔,孔与管壁的夹角为15度,然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片,使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上;B、加设烘干筒的步骤:将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上,烘干筒的两端设置轴承,将步骤A的搅龙的两端加设轴套,使轴套与轴承之间轴连接,并且,搅龙的两端探出至烘干筒的外壁,轴承部位采取气密操作;C、在支架的一侧固定设置电机,另一侧固定设置风机,电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起,搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起,在支架内侧下部安装滑槽,滑槽内安装有滑轴,滑轴上轴连接振动筛,振动筛上固定连接挡板,挡板的数量为两个,使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度,振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器,振荡器上部和振荡筛底部固定连接。 进一步包括如下步骤:D、风管上加设加热器和风力调控开关,加热器上设置恒温器,加热器与外界电源电连接。 制得的产品包括支架、烘干筒3和电机1,其中,支架为龙门架,龙门架的上方固定安装有烘干筒3,烘干筒3呈横置的圆柱状结构,烘干筒3的上部设置有进料口 6,烘干筒3的下部设置有出料口 10,烘干筒3内部设置有搅龙,搅龙的两端与烘干筒3之间轴连接,搅龙内部中空,搅龙的壁上设置有若干出风孔7和搅拌叶片5,出风孔7、搅拌叶片5与搅龙在制造时一体成型,支架内侧下部设置有滑槽11,滑槽11内设置有滑轴12,滑轴12上轴连接有振动筛13,振动筛13上固定连接有挡板14,挡板14的数量为两个,两个挡板14之间的距尚小于振荡筛13的长度,振荡筛13靠近一侧支架的底部设置有振荡器15,振荡器15上部和振荡筛13底部固定连接。电机I固定在支架的一侧,电机I的输出轴与搅龙的一端之间通过皮带2传动连接,搅龙的另一端插合连接有风管8,支架的另一侧设置有风机9,风管8与风机9之间插合连接。风管8上设置有加热器和风力调控开关。 本专利技术结构简单,使用方便,耗能低,风干均匀且速度快,本专利技术的烘干筒外壁设置若干透气孔,通过风机、将热风在风管部分加热,顺着搅龙上的若干出风孔送出,搅龙在旋转的过程中,热风顺透气孔进入烘干筒,进行加热风干作业。【权利要求】1.,其特征在于,包括如下步骤: A、制备搅龙的步骤:选用直径10-15cm的钢管,管壁上钻设若干孔,孔与管壁的夹角为15度,然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片,使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上; B、加设烘干筒的步骤:将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上,烘干筒的两端设置轴承,将步骤A的搅龙的两端加设轴套,使轴套与轴承之间轴连接,并且,搅龙的两端探出至烘干筒的外壁,轴承部位采取气密操作; C、在支架的一侧固定设置电机,另一侧固定设置风机,电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起,搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起,在支架内侧下部安装滑槽,滑槽内安装有滑轴,滑轴上轴连接振动筛,振动筛上固定连接挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:A、制备搅龙的步骤:选用直径10‑15cm的钢管,管壁上钻设若干孔,孔与管壁的夹角为15度,然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片,使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上;B、加设烘干筒的步骤:将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上,烘干筒的两端设置轴承,将步骤A的搅龙的两端加设轴套,使轴套与轴承之间轴连接,并且,搅龙的两端探出至烘干筒的外壁,轴承部位采取气密操作;C、在支架的一侧固定设置电机,另一侧固定设置风机,电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起,搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起,在支架内侧下部安装滑槽,滑槽内安装有滑轴,滑轴上轴连接振动筛,振动筛上固定连接挡板,挡板的数量为两个,使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度,振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器,振荡器上部和振荡筛底部固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曲田桂
申请(专利权)人:青岛嘉禾丰肥业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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